Protherm Ray 12KE +Protherm Ray 12KE + FE 120 BM - stacjonarny zbiornik magazynowy TV, objętość: 120 l +Thermolink P - regulator komunikacji w pomieszczeniu
Obecnie występują problemy z dostawą kontrolerów. W przypadku niedostępności, cena sterownika zostanie odliczona od ceny montażu.
PROTHERM RAY 12KE - kocioł elektryczny wiszący z wbudowaną magistralą eBUS do ogrzewania - z możliwością przygotowania c.w.u. w zewnętrznym zasobniku - moc: 2,0 - 12 kW
Nowe kotły elektryczne RAY z wbudowaną magistralą eBUS zapewniają prosty sposób ogrzewania z inteligentnym sterowaniem w połączeniu z szeroką gamą systemów sterowania eBUS firmy Protherm.
Renowacja lub nowy budynek
Jeśli potrzebujesz nowego systemu ogrzewania elektrycznego, nowy kocioł wiszący Ray jest doskonałym wyborem. Przystępna cena, łatwy montaż, a dzięki swoim rozmiarom mieści się także w szafce kuchennej.
Ray dostosowuje się do potrzeb
Do bojlera elektrycznego Ray można z łatwością podłączyć zbiornik ciepłej wody i z łatwością zapewnić zapotrzebowanie na ciepłą wodę dla 6-osobowej rodziny.
Inteligentne ogrzewanie elektryczne
Używając zintegrowanego interfejsu eBUS, Ray może komunikować się zdalnie z inteligentnym sterownikiem MiGo za pomocą aplikacji na smartfonie.
Technologia obniżająca koszty
Nowa i ulepszona pompa wbudowana charakteryzuje się wysoką wydajnością i naprawdę szybko ogrzewa grzejniki. Oprócz wysokiej wydajności jest również całkowicie bezgłośny.
- dla domów ocieplonych o powierzchni 80m² - 150m² zalecamy kotły o mocy grzewczej 6kW - 9kW - 12kW - 14kW - 18kW
- dla domów o powierzchni 150m² - 180m² zalecamy: 21kW - 24kW - 28kW
Parametry
.
.
.
Ray 12KE
.
.
Wydajność
12 kW
.
.
Liczba i pojemność elementów grzejnych
2 x 6 kW
.
.
Minimalny stopień mocy
2 kW
.
.
Wydajność
99%
.
.
Regulowany zakres temperatury VV
25 - 85 °C
.
.
Regulowany zakres temperatury telewizora
35 - 70 °C*
.
.
Statek wyrównawczy
8 l
.
.
Min/max. ciśnienie robocze
80/300 kPa
.
.
Klasa ErP
D
.
.
Parametry elektryczne
.
.
.
Napięcie/częstotliwość
3 x 230 V/400 V, 50 Hz
.
.
Możliwość podłączenia do 1 fazy
-
.
.
.
Ochrona elektryczna
IP40
.
.
Prąd znamionowy wyłącznika
20 A
.
.
Wymiary
.
.
.
Wymiary (szerokość/wysokość/głębokość)
410/740/310 mm
.
.
Waga bez wody
24 kg
.
.
.
*dotyczy wody podgrzewanej w dodatkowym zbiorniku akumulacyjnym
PROTHERM FE 120 BM
- stacjonarna podstawka pod telewizor - głośność:120 l
- Wersja wolnostojąca odpowiednia dla podwieszanych zestawów kotłowych
- Ochrona przed korozją dzięki zastosowaniu anody magnezowej
- Łatwe podłączenie obiegu recyrkulacyjnego
- Łatwe spuszczanie wody z zasobnika dzięki wbudowanemu zaworowi spustowemu
- Ulepszona stratyfikacja zimnej wody na dnie zbiornika dzięki nowej konstrukcji dyfuzora wlotu zimnej wody
- Minimalne straty ciepła dzięki zastosowaniu nowego typu izolacji z pianki sztywnej PUR (klasa energetyczna "B")
Parametry
.
.
.
.
FE 120 BM
.
.
Klasa energetyczna dla ciepłej wody użytkowej
B
.
.
Objętość wody użytkowej
117 L
.
.
Max. Ciśnienie robocze
.
10 barów
.
.
Max. temperatura wody
.
85 °C
.
.
Max. temperatura wody grzewczej na wlocie
110 °C
.
.
Połączenie VVV
R 1"
.
.
Przyłącze wody użytkowej
R 3/4"
.
.
Połączenie z recyklingiem
R 3/4"
.
.
Zawór spustowy i zatyczka
G 1"
.
.
Wydajność termiczna
21,4 kW
.
.
Godzinowe natężenie przepływu
527
.
.
Ilość na 10 min
163 l
.
.
Standby power loss
1 kWh/d
.
.
Powierzchnia grzewcza wymiennika ciepła
0,7 m2
.
.
Objętość wody grzewczej w wymienniku ciepła
.
4,8 l
.
.
Strata ciśnienia w wymienniku przy maksymalnym zużyciu wody grzewczej
17 mbar
.
.
Strumień przepływu wody do wymiany ciepła
1 400 l/h
.
.
.
Ciągła wydajność ciepłej wody przy temperaturze wody grzewczej 85/65°C
.
21,4 kW
.
.
Ciągła wydajność ciepłej wody przy temperaturze wody grzewczej 85/65°C
.
527 l/h
.
.
Charakterystyki wydajności
1.4 N
.
.
Wymiary
.
.
.
Wysokość/średnica
822/590 mm
.
.
Waga z wkładem operacyjnym
185 kg
.
.
Waga bez wody
68 kg
.
.
.
PROTHERM THERMOLINK Psterownik komunikacji w pomieszczeniu
Programowalny sterownik eBus umożliwia ustawienie jednego programu tygodniowego z możliwością łączenia do 7 różnych przedziałów czasowych z indywidualnie regulowaną temperaturą dla ogrzewania i ciepłej wody. Umożliwia on sterowanie systemem grzewczym w zależności od temperatury w pomieszczeniu i ustawionego programu grzewczego, a także w zależności od temperatury zewnętrznej (jeśli podłączony jest czujnik zewnętrzny) z możliwością automatycznej optymalizacji krzywej grzewczej. Wariantem urządzenia Thermolink P jest urządzenie Thermolink RC o takich samych właściwościach i parametrach, ale z możliwością bezprzewodowego połączenia z kotłem.
Nadaje się tylko do następujących typów kotłów:Tiger Condens, Panther Condens, Lion, Panther, Gepard, Gepard Condens i kocioł elektryczny Ray.
Stan i właściwości:
.
Zmniejszenie kosztów ogrzewania
Ciągła regulacja kotła (eBus)
.
Łatwa obsługa regulatora dzięki wskazówkom tekstowym na podświetlanym wyświetlaczu
.
Ustawienie temperatury telewizora z programem tygodniowym
Automatyczne ustawianie krzywej equitherm
Optymalny początek ogrzewania umożliwiający osiągnięcie żądanej temperatury na początku przedziału czasowego
.
Sterowanie pompą recyrkulacyjną za pomocą programu tygodniowego
.
Ochrona systemu przed mrozem
Wyświetlanie aktualnej godziny i dnia tygodnia oraz aktualnej temperatury w pomieszczeniu (lub temperatury zewnętrznej)
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
Dodaj komentarz
O spoločnosti
Spoločnosť Protherm Production patrí do koncernu Vaillant Group a je výrobcom vykurovacej techniky pre mnohé krajiny Európy, Ázie i Afriky. Pre slovenský trh produkuje kotly značiek Vaillant a Protherm. Protherm Production nie je len výrobným závodom. Jeho súčasťou je aj najmodernejšie vývojové centrum, testovacie centrum a distribučno-logistické centrum pre strednú a východnú Európu.
Začiatky spoločnosti siahajú do roku 1991, kedy pôsobila ako predajca vykurovacej techniky v Prahe. Výroba v Skalici bola spustená najprv v spoločnosti Didaktik, odkiaľ bola v roku 1999 presťahovaná do priestorov súčasného závodu. Od roku 2001 sa stala súčasťou nemeckého koncernu Vaillant Group.
Tri slovenské subjekty: Koncern Vaillant Group na Slovensku zamestnáva viac ako 1 800 ľudí. Okrem závodu v Skalici mu patrí aj spoločnosť Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, vyrábajúca hydromoduly a rúrky. Predajnou organizáciou pre slovenský trh je spoločnosť Vaillant Group Slovakia, ktorá zabezpečuje i ďalšiu starostlivosť o zákazníka a servis ponúkaných výrobkov.
Koncern Vaillant Group má vyše 140-ročnú históriu a na konte viac ako 2 000 patentov. Je lídrom a priekopníkom v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Vo svete má 10 výrobných závodov (osem v Európe, po jednom v Turecku i v Číne) a viac než 12 000 zamestnancov. Vyrába zariadenia značiek Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm a Hermann.
Míľniky v Protherm Production2017 – Rekord: vyrobených pol milióna produktov za rok 2017
2016 – Otvorenie nového návštevníckeho centra
2015 – Otvorenie nového testovacieho centra
2013 – Vznik centrálneho logistického skladu East Hub
2011 – Odštartovala výroba závesných nekondenzačných kotlov
2005 – Špecializácia na všetky stacionárne kotly
2001 – Začlenenie do nemeckého koncernu Vaillant Group
2000 – Začiatok výroby s tromi montážnymi linkami
Výroba
Spoločnosť Protherm Production vyrába široký sortiment kotlov a zariadení na ohrev teplej vody. Ide o závesné a stacionárne, kondenzačné aj nekondenzačné kotly, elektrokotly, elektrické ohrievače na prípravu teplej vody i vnútorné jednotky tepelných čerpadiel. V závode v Skalici vznikajú produkty značiek:
Začiatok výroby v zrekonštruovaných priestoroch súčasného sídla spoločnosti sa datuje od roku 2000, kedy sa na troch výrobných linkách vyrábalo 51 000 kusov finálnych výrobkov ročne. Postupom času sa výroba kontinuálne rozrastala až do súčasnej podoby. Pribúdali nové projekty a budovali sa nové výrobné linky. V súčasnosti v závode v Skalici vzniká viac ako 710 000 produktov za rok. Široký sortiment zariadení je vyrábaný pre krajiny Európy, Ázie a Afriky. Najviac sa exportuje do Nemecka, Ruska, Belgicka, Turecka, a Talianska.
V Protherm Production sú používané najmodernejšie elektronické pracovné postupy, vďaka ktorým sa vykurovacie zariadenia na linkách montujú pomerne ľahko. Pracovný postup na LCD obrazovkách sprevádza zamestnancov celým procesom montáže, v textovej aj obrazovej forme. Tento inteligentný elektronický systém uľahčuje výrobu a pomáha vyhnúť sa chybám. Pri nesprávnom použití súčiastky nás upozorní a zastaví montáž produktu na linke.
Výrobné haly závodu v Skalici sú svetlé, čisté a nehlučné priestory. Cieľom Protherm Production je stať sa zelenou výrobou, preto investuje nemalé finančné prostriedky do ekologických riešení, inovácií a sústreďuje sa na šetrenie energie.
Vývojové centrum
Súčasťou Protherm Production je jedno z najmodernejších vývojových centier v Európe. Firma sa môže pochváliť špičkovým vývojovým centrom s výkonnými pracovnými stanicami, moderným laboratóriom a kvalitnou technikou. Členovia vývojového tímu sa primárne podieľajú na inováciách súčasných kotlov a zavádzaní nových výkonnejších modulov. Rodia sa tu nápady pre nové účinnejšie produkty, optimalizuje sa dizajn k zvýšeniu kvality pri zachovaní alebo znížení ceny s prihliadnutím na nové technológie a ich implementáciu. Navyše sa tu zdokonaľujú už existujúce kotly v rámci celej skupiny Vaillant.
Hlavnými úlohami vývojového centra fabriky Protherm Production je vývoj hydraulických modulov do kotlov, plynových kondenzačných i nekondenzačných kotlov a elektro kotlov. Nájdeme tu aj tím udržateľného inžinierstva (Sustaining Engineering) a tím projektového a produktového manažmentu. Konečná podoba výrobku vzniká vďaka úzkej spolupráci vývojových pracovníkov firmy Protherm Production s vývojármi z ostatných spoločností koncernu.
V rámci vývojového centra vznikli nedávno aj nové oddelenia. Jedným z nich je Oddelenie intelektuálneho vlastníctva, ktorého úlohou je registrovanie nových patentov. Rozšírili sme aj skupinu simulačných inžinierov, ktorú tvoria odborníci na CAE simulácie.
Vývojové centrum má v súčasnosti 63 zamestnancov. Jeho súčasťou je aj rozšírená prototypová dielňa a moderné testovacie centrum. To, čo naši vývojári navrhnú, skompletizujú v prototypovej dielni, otestujú v laboratóriu a nakoniec zavedú do sériovej výroby.
Používame cookies, aby sme Vám umožnili pohodlné prehliadanie webu a vďaka analýze prevádzky webu neustále zlepšovali jeho funkcie, výkon a použiteľnosť. (viac info)
