Protherm Panther Condens 20/26 KKV lewy + WEL 75 ME + regulator przestrzenny MiSet
Kod: 0010045050Produkty powiązane
Opis szczegółowy produktu
+ Panther Condens 20/26 KKV - kocioł wiszący kondensacyjny z grzaniem przepływowym CWU
+ WEL 75 ME - zasobnik CWU, pojemność: 82 l
+ MiSet - regulator pomieszczeniowy
(wersja do 2020 o nazwie Protherm Panther Condens 24/25 KKV + zasobnik WEL 75 ME + regulator Protherm Thermolink P)
PROTHERM PANTHER CONDENS 20/26 KKV
- kocioł wiszący kondensacyjny z grzaniem przepływowym CWU
- moc: 2,9 - 19,7 kW
Z nowym kotłem kondensacyjnym Panther Condens Państwo otrzymają system ogrzewania, który Państwa nie rozczaruje. Odkryjcie z nami zalety i korzyści z wdrożenia nowoczesnej technologii kondensacyjnej w celu zwiększenia komfortu przygotowania ciepłej wody i obniżenia kosztów ogrzewania.
NOWY DESIGN KOTŁÓW PANTHER CONDENS
| Panther Condens 20/26 KKV | |
| Ogrzewanie | |
| Moc przy różnicy temperatur 50/30°C [kW] | 3,3 - 21,7 |
| Moc przy różnicy temperatur 80/60°C [kW] | 2,9 - 19,7 |
| Zakres ustawiania temperatury CW [°C] | 15 - 80 |
| Maks. ciśnienie robocze, ogrzewanie [MPa] | 0,3 MPa (3,0 bar) |
| Naczynie wzbiorcze [l] | 8 |
| Klasa NOx | 6 |
| Klasa energetyczna ogrzewania | A |
| Przygotowanie ciepłej wody | |
| Maksymalna moc przy przygotowaniu ciepłej wody [kW] | 25,7 |
| Zakres ustawiania temperatury CW* [°C] | 35 - 65 |
| Dopuszczalne ciśnienie robocze CW [MPa] | 0,03 - 1 MPa (0,30 - 10 bar) |
| Wymagane ciśnienie podłączeniowe CW [MPa] | 0,2 MPa (2,0 bar) |
| Minimalny przepływ CW [l/min] | 1,5 |
| Specyficzny przepływ D (ΔT = 30 K) [l/min] | 12,3 |
| Ogranicznik przepływu CW [l/min] | 8 |
| Parametry elektryczne | |
| Napięcie/częstotliwość [V/Hz] | 230/50 |
| Maksymalny pobór mocy [W] | 80 |
| Pobór mocy w trybie czuwania [W] | 2 |
| Stopień ochrony elektrycznej [IP] | IPX4D |
| Wymiary | |
| Przyłącze gazu | G 1/2" |
| Przyłącza ogrzewania | G 3/4" |
| Przyłącza zimnej / ciepłej wody na stronie kotła | G 3/4" |
| Przyłącze zaworu bezpieczeństwa [mm] | 15 |
| Rurka odprowadzenia skroplin [mm] | 21,5 |
| Wymiary (szerokość/wysokość/głębokość) [mm] | 418/740/344 |
| Masa bez wody [kg] | 30,2 |
*Dla kotłów systemowych z zewnętrznym zbiornikiem
- zasobnik wiszący CWU
- pojemność: 82 l
| WEL 75 ME | |
| Klasa energetyczna przygotowania ciepłej wody | B |
| Pojemność wody użytkowej | 82 l |
| Maks. ciśnienie robocze | 8 bar |
| Maks. temperatura wody | 80 °C |
| Podłączenie wody użytkowej | G 1/2” |
| Ilość za 10 min. | 163 l |
| Czas pierwszego podgrzania z 10°C na 60°C | 16 min |
| Wysokość / Średnica | 815 / 469 mm |
| Masa bez wody | 24 kg |
| Napięcie/częstotliwość | 230 V/50 Hz |
| Moc elektryczna | 2 kW |
| Stopień ochrony elektrycznej | IP21 |
| Maks. temp. pracy | 80 °C |
CECHY:
- Nowoczesny lśniący czarny design
- Operowanie za pomocą przycisków dotykowych
- Możliwość ustawienia aż 12 przedziałów czasowych z różną temperaturą w ciągu dnia
- Regulator MiSet jest kompatybilny z kotłami Protherm z magistralą eBUS od roku 2003
- Prosta nawigacja i przejrzysta struktura menu
- Regulator umożliwia ustawienie specjalnych funkcji, takich jak tryb nieobecności, nagrzewanie na chwilę, szybka woda ciepła, suszenie betonu i inne.
- Opis elementów sterujących, prezentacja menu i tekstowa pomoc do elementów sterujących menu
- Interfejs komunikacyjny eBus
| MiSet | |
| Zakres ustawiania temperatury w pomieszczeniu | 5 - 30 °C |
| Zakres ustawiania temperatury wody ciepłej | 35 - 65 °C |
| Podłączenie | Przewodowe (SRT 380) |
| Zasilanie | przez magistralę eBUS |
| Regulacja pogodowa | Tak |
| Krzywa grzewcza adaptacyjna | Tak |
| Wymiary (w x s x h) | 122 x 122 x 26 mm |
| Montaż | Na ścianę |
Parametry dodatkowe
| Kategoria: | Panther Kondensatorowy |
|---|---|
| Gwarancja: | 2 lata |
| Waga: | 82 kg |
| Bezpieczny termostat: | áno |
| Dodatkowe akcesoria: | kabel elektryczny, syfon, instrukcja, gwarancja |
| Elektryczne osłony: | IPX4D, IP X4D |
| Elektroniczne zapalanie: | áno |
| Elektronik: | eBus 2.0 (od verzie 2014) |
| ? naczynie wzbiorcze: | 8 l |
| Masa pustego pieca: | 30,2 kg |
| Moc grzewcza kotła: | 19,7 kW |
| Krajina pochodzenia: | UE |
| Maximálny pracovný tlak: | 0,3 MPa (3,0 bar) |
| Możliwość podłączenia bezprzewodowego termostatu: | áno |
| Możliwość podłączenia zbiornika: | áno |
| Możliwość rozszerzonej gwarancji: | áno |
| Napięcie/częstotliwość: | 230 V / 50 Hz |
| Nastavialny zakres temperatury wody ciepliej: | 35 - 65 °C |
| Nastavialny zakres temperatury CWU: | 15 - 80°C |
| Znormalizowany stopień wykorzystania przy 40/30 °C: | max. 108,4 % |
| Paliwo: | gaz ziemny / propan |
| Komin: | TURBO |
| Zmiana mocy: | modulowany |
| Príkon: | 80 W |
| Podłączenie napięcia elektrycznego: | 230V/50Hz |
| Przyłącze TUV: | 1/2" |
| Połączenie wody: | 3/4" |
| Wymiary: | 418/740/344 mm |
| moc kotła dolna: | 2,9 kW |
| Uruchomienie kotła: | serwisnym technikom Protherm |
| Specyficzny przepływ CWU: | 12,3 l/min |
| Klasa emisji NOx: | 6 |
| Určenie kotla: | z możliwością podłączenia zbiornika, kotl w zestawie z 75 l zbiornikiem |
| Wzmacnianie płomienia: | nie |
| Odpowiedni do ogrzewania podłogowego: | áno |
| Moc przy podgrzewaniu CWU: | 25,7 kW |
| Moc przy spadku temperatury 50/30 °C: | 3,3 - 21,7 kW |
| Moc przy spadku temperatury 80/60 °C: | 2,9 - 19,7 kW |
| Moc kotła ogrzewania: | wysoka moc powyżej 16 kW |
| Producent: | Protherm |
| Pozycja została wyprzedana… | |
-
(945 kB) Prospekt Panther Condens
-
(142 kB) Instrukcja obsługi Panther Condens
-
(437 kB) Pripojovacie rozmery Panther Condens
-
(176 kB) Oświadczenie o zgodności Panther Condens
-
Instrukcja obsługi (764 kB)
-
Parametry techniczne (2.3 MB)
-
(308 kB) Katalog regulatorów Thermolink (730.7 kB)
-
Deklaracja zgodności (121.7 kB)
-
(866 kB) Katalog zbiorników (1.1 MB)
Ocena produktu
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
Zostaw ocenę
Lista ocen
Opinie
Lista dyskusji
Janko
Dana
O spoločnosti
Spoločnosť Protherm Production patrí do koncernu Vaillant Group a je výrobcom vykurovacej techniky pre mnohé krajiny Európy, Ázie i Afriky. Pre slovenský trh produkuje kotly značiek Vaillant a Protherm. Protherm Production nie je len výrobným závodom. Jeho súčasťou je aj najmodernejšie vývojové centrum, testovacie centrum a distribučno-logistické centrum pre strednú a východnú Európu.
Začiatky spoločnosti siahajú do roku 1991, kedy pôsobila ako predajca vykurovacej techniky v Prahe. Výroba v Skalici bola spustená najprv v spoločnosti Didaktik, odkiaľ bola v roku 1999 presťahovaná do priestorov súčasného závodu. Od roku 2001 sa stala súčasťou nemeckého koncernu Vaillant Group.
Tri slovenské subjekty: Koncern Vaillant Group na Slovensku zamestnáva viac ako 1 800 ľudí. Okrem závodu v Skalici mu patrí aj spoločnosť Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, vyrábajúca hydromoduly a rúrky. Predajnou organizáciou pre slovenský trh je spoločnosť Vaillant Group Slovakia, ktorá zabezpečuje i ďalšiu starostlivosť o zákazníka a servis ponúkaných výrobkov.
Koncern Vaillant Group má vyše 140-ročnú históriu a na konte viac ako 2 000 patentov. Je lídrom a priekopníkom v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Vo svete má 10 výrobných závodov (osem v Európe, po jednom v Turecku i v Číne) a viac než 12 000 zamestnancov. Vyrába zariadenia značiek Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm a Hermann.
Míľniky v Protherm Production2017 – Rekord: vyrobených pol milióna produktov za rok 2017
2016 – Otvorenie nového návštevníckeho centra
2015 – Otvorenie nového testovacieho centra
2013 – Vznik centrálneho logistického skladu East Hub
2011 – Odštartovala výroba závesných nekondenzačných kotlov
2005 – Špecializácia na všetky stacionárne kotly
2001 – Začlenenie do nemeckého koncernu Vaillant Group
2000 – Začiatok výroby s tromi montážnymi linkami
Výroba
Spoločnosť Protherm Production vyrába široký sortiment kotlov a zariadení na ohrev teplej vody. Ide o závesné a stacionárne, kondenzačné aj nekondenzačné kotly, elektrokotly, elektrické ohrievače na prípravu teplej vody i vnútorné jednotky tepelných čerpadiel. V závode v Skalici vznikajú produkty značiek:
V Protherm Production sú používané najmodernejšie elektronické pracovné postupy, vďaka ktorým sa vykurovacie zariadenia na linkách montujú pomerne ľahko. Pracovný postup na LCD obrazovkách sprevádza zamestnancov celým procesom montáže, v textovej aj obrazovej forme. Tento inteligentný elektronický systém uľahčuje výrobu a pomáha vyhnúť sa chybám. Pri nesprávnom použití súčiastky nás upozorní a zastaví montáž produktu na linke.
Výrobné haly závodu v Skalici sú svetlé, čisté a nehlučné priestory. Cieľom Protherm Production je stať sa zelenou výrobou, preto investuje nemalé finančné prostriedky do ekologických riešení, inovácií a sústreďuje sa na šetrenie energie.
Vývojové centrum
Súčasťou Protherm Production je jedno z najmodernejších vývojových centier v Európe. Firma sa môže pochváliť špičkovým vývojovým centrom s výkonnými pracovnými stanicami, moderným laboratóriom a kvalitnou technikou. Členovia vývojového tímu sa primárne podieľajú na inováciách súčasných kotlov a zavádzaní nových výkonnejších modulov. Rodia sa tu nápady pre nové účinnejšie produkty, optimalizuje sa dizajn k zvýšeniu kvality pri zachovaní alebo znížení ceny s prihliadnutím na nové technológie a ich implementáciu. Navyše sa tu zdokonaľujú už existujúce kotly v rámci celej skupiny Vaillant.
Hlavnými úlohami vývojového centra fabriky Protherm Production je vývoj hydraulických modulov do kotlov, plynových kondenzačných i nekondenzačných kotlov a elektro kotlov. Nájdeme tu aj tím udržateľného inžinierstva (Sustaining Engineering) a tím projektového a produktového manažmentu. Konečná podoba výrobku vzniká vďaka úzkej spolupráci vývojových pracovníkov firmy Protherm Production s vývojármi z ostatných spoločností koncernu.
V rámci vývojového centra vznikli nedávno aj nové oddelenia. Jedným z nich je Oddelenie intelektuálneho vlastníctva, ktorého úlohou je registrovanie nových patentov. Rozšírili sme aj skupinu simulačných inžinierov, ktorú tvoria odborníci na CAE simulácie.
Vývojové centrum má v súčasnosti 63 zamestnancov. Jeho súčasťou je aj rozšírená prototypová dielňa a moderné testovacie centrum. To, čo naši vývojári navrhnú, skompletizujú v prototypovej dielni, otestujú v laboratóriu a nakoniec zavedú do sériovej výroby.
