Vaillant Kompletny zestaw podstawowy dla 2 kotłów plecami do siebie z separatorami kondensatu, Ø 200 mm

Opis szczegółowy produktu

Zestaw podstawowy dla kaskady 2 kotłów plecami do siebie, Ø 200 mm – rozwiązanie dla kotłowni z dwiema przeciwległymi ścianami

Nie każda kotłownia dysponuje jedną wystarczająco długą ścianą, by pomieścić kilka kotłów obok siebie (konfiguracja „w rzędzie“). Tam, gdzie dostępne są raczej dwie krótsze, wzajemnie przeciwległe ściany, kotły kaskady montuje się w konfiguracji „plecami do siebie“ – po jednym (lub więcej) na każdej z dwóch przeciwległych ścian, przy czym ich wspólne rurkowanie zbiorcze przechodzi przez przestrzeń między nimi (zazwyczaj środek pomieszczenia lub szacht) do jednej wspólnej rury wylotowej.

Ten zestaw podstawowy rozwiązuje właśnie takie połączenie pierwszych dwóch kotłów – po jednym na każdej z przeciwległych ścian – do wspólnego zbiorczego rurkowania o średnicy 200 mm, w tym rozdzielacza skroplin, który zbiera kwaśny skroplin z połączonego rurkowania obu kotłów jeszcze przed wejściem do dalszej trasy.

Systemy odprowadzania spalin dla kotłowni kaskadowych Vaillant

Kiedy jeden kotł kondensacyjny nie wystarczy, by zaspokoić potrzebę cieplną obiektu – domu mieszkalnego, hotelu, hali produkcyjnej, budynku administracyjnego czy większej kotłowni technologicznej – problem rozwiązuje się zazwyczaj nie jednym dużym kotłem, ale kaskadą kilku mniejszych lub średnich kotłów kondensacyjnych Vaillant połączonych równolegle. Zaletą rozwiązania kaskadowego jest wyższa niezawodność w eksploatacji (awaria jednego kotła nie oznacza awarii ogrzewania całego budynku), lepsza regulacja mocy zgodnie z aktualną potrzebą (moduluje się liczbę pracujących kotłów oraz moc każdego z nich) i prostsze późniejsze rozszerzenie kotłowni o kolejny kocioł przy wzroście poboru ciepła.

Każdy kocioł w kaskadzie ma własne gardło odprowadzania spalin oraz ssania powietrza spalowego, ale z praktycznego, ekonomicznego i budowlanego punktu widzenia spaliny wszystkich kotłów zazwyczaj odprowadza się po jednym wspólnym zbiorczym przewodzie dymowym (kolektorze) do jednego komina lub przez jedną dachową/fasadową przełęcz. Właśnie do tego służą komponenty opisane poniżej – są to elementy oddzielnego (nie koncentrycznego) systemu odprowadzania spalin o średnicy 160 mm lub 200 mm, który dołącza się do gardel kotłów i łączy je w jedno wspólne rurkowanie.

System jest modułowy – składa się z podstawowych zestawów podłączających (dla pierwszych dwóch kotłów kaskady wraz z potrzebną armaturą do odprowadzania skroplin), zestawów rozszerzających (dla każdego kolejnego kotła dodanego do kaskady), samodzielnych kolan o różnych kątach do omijania przeszkód i zmiany kierunku trasy, przedłużników o różnych długościach do pokrycia odległości między kotłami a rurą wylotową, a na koniec zestawu do podłączenia całej konstrukcji do murowanej kominowej szachty.

Jak się różni konfiguracja „plecami do siebie“ od połączenia „w rzędzie“

Geometria tego zestawu została zaprojektowana specjalnie dla sytuacji, gdy wyjścia dymowe dwóch kotłów są wzajemnie skierowane do siebie (nie obok siebie, jak w konfiguracji „w rzędzie“) – zbiorcze i łączące kształtki mają więc inny kształt i kąty podłączenia niż ich odpowiedniki dla konfiguracji w rzędzie (nr katalogowy 0020106428). Dlatego te dwa zestawy podstawowe nie są wzajemnie wymienne i wybór między nimi należy dokonać już w fazie projektowania kotłowni zgodnie z rzeczywistym rozmieszczeniem kotłów w przestrzeni.

Jak w wersji „w rzędzie“, tak i tutaj zestaw podstawowy stanowi zamknięty funkcjonalny całość dla dokładnie dwóch kotłów – przy rozszerzeniu kaskady o kolejne kotły plecami do siebie dopasowuje się zestaw rozszerzający (nr katalogowy 0020106431), który jest specjalnie zaprojektowany do dodania kolejnych dwóch kotłów w tej konfiguracji.

Materiał i konstrukcja – dlaczego polipropylen (PP)

Wszystkie elementy tej serii są wykonane z polipropylenu (PP) – plastiku, który w systemach odprowadzania spalin kotłów kondensacyjnych stosuje się właśnie dlatego, że idealnie odpiera chemicznie agresywny skroplin, który naturalnie powstaje w trakcie pracy technologii kondensacyjnej. Kocioł kondensacyjny wykorzystuje bowiem również ciepło latentne zawarte w parze wodnej spalin – para ta w wymienniku spalin chłodzi się poniżej punktu rosy i skrapla, przy czym powstały skroplin jest lekko kwaśny (pH około 3 – 5, w zależności od rodzaju paliwa i warunków eksploatacji). Metalowe (np. nierdzewne) przewody dymowe z tego obciążenia również sobie radzą, ale plastikowe systemy PP są lżejsze w obsłudze, szybsze do montażu dzięki połączeniom z uszczelkami bez potrzeby spawania czy specjalnego narzędzi, a przy porównywalnej jakości są zazwyczaj również bardziej opłacalne cenowo.

Temperatura spalin w kotłach kondensacyjnych jest stosunkowo niska (rzędu ok. 80 – 120 °C w zależności od trybu pracy i mocy kotła) – właśnie dlatego zastosowanie plastikowego rurkowania PP zamiast klasycznego metalowego przewodu dymowego (powszechnego np. w starszych kotłach atmosferycznych lub niskotemperaturowych) nie tylko jest możliwe, ale z punktu widzenia odporności na skroplin bardziej odpowiednie. System jest certyfikowany i zaprojektowany przez producenta specjalnie do współpracy z kotłami kondensacyjnymi Vaillant odpowiedniego zakresu mocy i oznaczenia typu gardła.

Połączenia poszczególnych elementów rozwiązane są przez wpuszczanie z uszczelką gumową (tzw. socket joint) – taka konstrukcja umożliwia prostą, szczelną i jednocześnie rozłączną montaż bez klejenia czy spawania, co znacząco ułatwia ewentualne późniejsze modyfikacje trasy, wymianę uszkodzonego elementu lub rozszerzenie kaskady o kolejny kocioł.

Przykład z praktyki

W pomieszczeniu technicznym z dwiema krótszymi przeciwległymi ścianami (zamiast jednej długiej) dwa kotły kondensacyjne Vaillant ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 montuje się po jednym na każdej z tych ścian, naprzeciw siebie. Ich wspólne zbiorcze rurkowanie z zestawem podstawowym plecami do siebie przechodzi przez środek pomieszczenia (lub techniczną szachtę) i łączy oba kotły oraz rozdzielacz skroplin w jedno odprowadzenie w stronę komina. Takie rozwiązanie umożliwia efektywne wykorzystanie również mniej standardowego planu kotłowni, w której połączenie „w rzędzie“ nie byłoby przestrzennie możliwe.

Porównanie z konfiguracją w rzędzie i dalsze kroki przy rozszerzaniu

Oprócz tego zestawu dla konfiguracji „plecami do siebie“ Vaillant oferuje również analogiczny zestaw podstawowy dla połączenia „w rzędzie“ (nr katalogowy 0020106428) – przeznaczony dla kotłowni, w których możliwe jest ustawienie kotłów obok siebie na jednej wystarczająco długiej ścianie. Decyzję o konfiguracji należy podjąć już w fazie projektu kotłowni, ponieważ oba zestawy podstawowe mają odmienną geometrię zbiorczych kształtek i nie są wzajemnie wymienne bez wymiany całego zestawu.

Zamówienie: Zalecamy, aby przy składaniu zamówienia mieć do dyspozycji plan kotłowni z zaznaczonym rozmieszczeniem kotłów, byśmy mogli potwierdzić, że konfiguracja „plecami do siebie“ odpowiada Twojej konfiguracji, oraz zaplanować również potrzebną liczbę kolejnych zestawów rozszerzających (nr katalogowy 0020106431) na wypadek przyszłego rozszerzenia.

Montaż i instalacja

Montaż systemu odprowadzania spalin dla urządzeń gazowych (w tym kotłowni kaskadowych) na Słowacji podlega wymaganiom normy STN EN 1443 (Kominy), STN 73 4201 (Kominy i przewody dymowe) oraz powiązanym technicznym przepisom gazowniczym (TPP), a musi go wykonać uprawniona i kwalifikowana osoba – autoryzowany technik serwisowy lub firma montażowa z odpowiednim uprawnieniem do montażu urządzeń gazowych oraz ich systemów odprowadzania spalin. Częścią uruchomienia kotłowni w eksploatacji jest również przegląd komina/przewodu dymowego wykonany przez firmę kominarską i wystawienie odpowiedniego protokołu przeglądu.

Przy projektowaniu trasy kaskadowego przewodu dymowego należy uwzględnić m.in.: całkowitą znamionową moc cieplną wszystkich kotłów w kaskadzie (od niej zależy wymagana średnica zbiorczego przewodu – 160 mm lub 200 mm), maksymalną dopuszczalną długość trasy oraz liczbę kolan (producent podaje równoważne długości dla poszczególnych kształtek), nachylenie poziomych odcinków w kierunku powrotnym do kotła lub do rozdzielacza skroplin (zazwyczaj minimalnie 3°, by skroplin mógł odpływać samoczynnie i nie zalegał w przewodzie), wystarczające ustawienie przewodu za pomocą odległościowych mocowań w regularnych odstępach (zazwyczaj co 1 – 1,5 m), by nie dochodziło do wygięć ani nadmiernej obciążenia połączeń gardelowych, oraz zachowanie dostępu do otworów kontrolnych i kolan kontrolnych w celu regularnego czyszczenia i kontroli przepuszczalności.

Podczas kaskadowego podłączenia kilku kotłów do jednego zbiorczego przewodu wymagane jest zastosowanie odpowiedniej kolejności i kierunku dopływu poszczególnych gałęzi zgodnie z instrukcją montażową producenta (w tym zalecanego zastosowania zaworów zwrotnych w kaskadach z trzema i więcej kotłami, aby w przypadku wyłączania jednego kotła nie dochodziło do zwrotnego przepływu spalin z pracujących kotłów do wyłączonego urządzenia) oraz przestrzeganie przepisanych minimalnych przewyższeń i kierunku prowadzenia do wspólnego komina lub wyloczku fasadowego/dachowego.

Opieka nad separatorzem skroplin w zestawie

Podobnie jak w przypadku wersji podłączenia w rzędzie, ten zestaw również zawiera separator skroplin, który wymaga regularnej kontroli przepuszczalności i sprawności odpływu do kanalizacji. W konfiguracji z przeciwnym ustawieniem kotłów podczas montażu warto wybrać dla separatora dobrze dostępne miejsce (np. w środku połączonej trasy między obiema ścianami), aby jego przyszła kontrola i konserwacja były jak najprostsze.

Serwis, czyszczenie i trwałość

Regularna kontrola i czyszczenie systemu odprowadzania spalin jest częścią standardowej rocznej przeglądu serwisowej kotłowni kondensacyjnej. Dzięki otworom kontrolnym i kolanom kontrolnym w zestawie możliwe jest sprawdzenie poszczególnych odcinków przewodu i w razie potrzeby ich wyczyszczenie (np. od ewentualnych osadów) bez konieczności całkowitego rozebrania całej trasy. Separator skroplin, jeśli jest częścią zestawu, należy regularnie sprawdzać i w razie potrzeby opróżniać/przemywać, aby zapobiec jego zapychaniu się oraz zwrotnemu napompowaniu skroplin do przewodu.

Żywotność wysokiej jakości systemu odprowadzania spalin z PP, bezpośrednio kompatybilnego z danym modelem kotłów, przy prawidłowej montażu i regularnym serwisie jest porównywalna z żywotnością samego kotła – rzędu 15 i więcej lat eksploatacji. W przypadku wymiany lub uzupełnienia poszczególnych elementów w przyszłości (np. przy rozszerzeniu kaskady o kolejny kotł) warto zastosować oryginalne komponenty tego samego producenta i średnicy, aby zapewnić pełną kompatybilność połączeń oraz ważność gwarancji na cały system odprowadzania spalin.

Częste pytania

Dlaczego kupić to akcesoriów Vaillant na ATRIA.SK

Jeśli układ Twojej kotłowni oferuje raczej dwie przeciwległe ściany niż jedną długą, ten podstawowy zestaw przeciwnie jest odpowiednią opcją do zainicjowania kaskady wysokowydajnych kotłów Vaillant – skonsultuj się z nami już na etapie projektu, aby wybrać poprawną konfigurację od razu.

Podczas zakupu dowolnego elementu systemu odprowadzania spalin chętnie doradzimy w doborze odpowiedniej kombinacji komponentów dla Twojej konkretnej kotłowni – wystarczy skontaktować się z nami z informacjami o typie i liczbie kotłów, ewentualnie z dokumentacją projektową. Towar wysyłamy zazwyczaj w ciągu 24 – 48 godzin od złożenia zamówienia, przy większych zestawach w razie potrzeby wcześniej poinformujemy o terminie dostawy.