Geminox

Firma Geminox dba na motto Ecoefficience, co w rzeczywistości oznacza maksymalną sprawność, najniższą możliwą zużycie energii i podlimitową ilość szkodliwych emisji przy nadstandardowym komforcie użytkowania. Podstawą sukcesu jest idealna konstrukcja kocioła kondensacyjnego Geminox wyposażonego w najnowocześniejszą jednostkę sterującą Siemens LMS. Już podstawowy wbudowany system regulacyjny jest wyposażony w funkcję umożliwiającą łatwe rozszerzenie o alternatywne źródła ciepła, np. kolektory słoneczne, pompy ciepła itd.

Trzydziestoletni rozwój i produkcja techniki kondensacyjnej, od samego początku skupiona tylko na najlepszych rozwiązaniach, doprowadziły produkty do wybitnego poziomu technicznego. Obecnym trendem nie są już tylko same technologie, ale szczytowe technologie bezwzględnie szanujące nasze środowisko.

Unikalne rozwiązanie techniczne gwarantuje te 5 stopni oszczędności paliwa:

Pierwszy stopień polega na kondensacji, kiedy wykorzystywana jest również ta część ciepła, która u kotłów konwencyjnych ucieka do komina. To dodatkowo zdobyte ciepło służy do podgrzewania powrotu z UG.
Drugim stopniem jest optymalizacja procesu spalania w całym zakresie mocy kotła. Dzięki stałemu stosunkowi powietrze/paliwo zapewnia patentowany palnik okrągły z wstępnie zmieszaniem paliwa (gazu ziemnego lub propanu) z powietrzem maksymalną sprawność spalania z minimalnym udziałem szkodliwych emisji.
Trzecim stopniem jest adaptacyjna regulacja pogodowa wbudowana w jednostkę sterującą kotła Siemens LMS, która zapobiega zbędnej chłodzeniu ścian budynku, optymalizuje komfort cieplny w domu i zwiększa sprawność całej instalacji cieplnej. Nadstandardową oszczędność oferuje podłączenie kolektorów słonecznych. Jednostka sterująca LMS jest przygotowana do łatwego rozszerzenia systemu grzewczego o dodatkowe źródła alternatywne.
Czwartym stopniem jest inteligentne sterowanie obrotami niskoprądowej pompy obiegowej klasy A. Ta funkcja znacząco obniża temperaturę powrotu w okresach przejściowych i tym samym znacznie rozszerza zakres wykorzystania kondensacji. Niebagatelne jest również ogólne obniżenie zużycia energii elektrycznej.
Przyjazny, najważniejszy stopień reprezentuje szeroka liniowa modulacja, umożliwiająca równomierne ogrzewanie budynku bez zbędnych cykli kotła. Nie jest żadnym tajemstwem, że po 3/4 sezonu grzewczego zupełnie wystarczy 15 - 50% nominalnej mocy kotła. Wszystkie typowe kotły, u których nie można obniżyć mocy do tych wartości przy zachowaniu gwarantowanej sprawności, stają się na ¾ sezonu grzewczego znacznie nieekonomiczne. Jedną z najsilniejszych zalet kotłów THRs jest właśnie zdolność pracy z maksymalną sprawnością i bez cykli również w czasie najpowszechniejszych temperatur zewnętrznych w zakresie 5 - 15°C. Ta zaleta najbardziej wyraźnie się prezentuje u nowoczesnych domów jednorodzinnych. Dzisiejsze nowe budynki mają zazwyczaj stratę ciepła ok. 10 kW. Zgodnie z powyższymi i w praktyce sprawdzonymi zasadami, konieczne jest więc osiągnięcie mocy startowej kotła mniejszej niż 3 kW w typowej pracy takiego domu. Jeśli ten parametr nie jest spełniony i kotł jest eksploatowany poza swoim zakresem pracy, zaczyna tzw. cyklować. Standardowe kotły z mocą startową ok. 6-8 kW wykonują tych uruchomień i zatrzymań nawet 40 000 rocznie. To liczba wydaje się znacznie nieprawdopodobna, ale po przeliczeniu na dni grzewcze w roku oznacza to jeden start kotła co 10 minut. Z praktyki wiemy jednak, że nawet minutowe interwały nie są wyjątkiem. Sprawnie dobrany kocioł kondensacyjny Geminox THRs nie wykazuje więcej niż 4 000 startów rocznie. Nawet laikowi musi być jasne, jaki wniosek można z tych danych wywnioskować.
Unikalną cechą kotłów kondensacyjnych THRs jest możliwość zmiany ich zakresu mocy. Zwiększenie, bądź obniżenie zakresu mocy kotła jest możliwe do osiągnięcia prostą wymianą taniego palnika i przeprogramowaniem oprogramowania obsługi. Ta innowacyjna filozofia umożliwia eksploatację kotłów kondensacyjnych THRs zawsze optymalnie. Nie zmusza inwestorów do kompromisowych zakupów uwzględniających ich przyszłe plany związane z podwyższeniem wymagań do przygotowania ciepła (dodatkowe budynki, ogrzewane baseny, zimne ogrody itd.). W ten sposób osiąga się normowany stopień wykorzystania w zakresie 106-109% (PCI) w całym zakresie modulacji. W wyniku tego oszczędność paliwa wynosi 25 - 40% w porównaniu do klasycznych kotłów.