Zestaw podstawowy Vaillant dla 2 kotłów w rzędzie z separatorzem skroplin, Ø 200 mm

Opis szczegółowy produktu

Zestaw podstawowy do kaskadowego połączenia 2 kotłów w rzędzie, Ø 200 mm – serce większej kotłowni kaskadowej

Ten zestaw jest podstawowym, startowym cegiełkiem przy projektowaniu kotłowni kaskadowej o wyższej całkowitej mocy, gdzie poszczególne kotły (zazwyczaj z serii Vaillant ecoTEC plus VC 806-1206/5-5, czyli kotły o mocy rzędu od ok. 80 do 120 kW na jednostkę) są ustawione w rzędzie – czyli obok siebie na jednej ścianie pomieszczenia technicznego. Zestaw rozwiązuje podłączenie pierwszych dwóch kotłów kaskady do wspólnego zbiorczego przewodu o średnicy 200 mm, który dalej biegnie jako wspólny odprowadzenie spalin w stronę komina lub wyjścia fasadowego/dachowego.

Niewzruszoną częścią zestawu podstawowego jest także odgryzacz skroplin – armatura, która zbiera kwaśny kondensat powstający w wspólnym zbiorczym przewodzie (nie tylko bezpośrednio w kotłach) i odprowadza go bezpiecznie poza trasę przewodu dymowego, najczęściej do kanalizacji przez zbiornik neutralizacyjny. Bez tego elementu kondensat z wspólnego przewodu mógłby się gromadzić w najniższym miejscu trasy i w trakcie eksploatacji powodować problemy technologiczne.

Systemy odprowadzenia spalin do kotłowni kaskadowych Vaillant

Kiedy jeden kotł kondensacyjny nie wystarcza, by zaspokoić potrzebę cieplną obiektu – budynku mieszkalnego, hotelu, hali produkcyjnej, budynku administracyjnego czy większej kotłowni technologicznej – problem ten rozwiązuje się zwykle nie jednym dużym kotłem, ale kaskadą wielu mniejszych lub średnich kotłów kondensacyjnych Vaillant połączonych równolegle. Zaletą rozwiązania kaskadowego jest wyższa niezawodność eksploatacyjna (awaria jednego kotła nie oznacza awarii ogrzewania całego budynku), lepsza regulacja mocy zgodnie z aktualną potrzebą (moduluje się liczbę pracujących kotłów oraz moc każdego z nich) oraz łatwiejsze późniejsze rozszerzenie kotłowni o kolejny kotł w przypadku wzrostu poboru ciepła.

Każdy kotł w kaskadzie ma własne gardło do odprowadzenia spalin oraz do ssania powietrza spalowego, ale z praktycznego, ekonomicznego i budowlanego punktu widzenia spaliny wszystkich kotłów są zwykle odprowadzane jednym wspólnym zbiorczym przewodem dymowym (kolektorem) do jednego komina lub przez jedno dachowe/fasadowe wyjście. Dlatego właśnie służy szereg komponentów opisanych poniżej – są to elementy systemu oddzielonego (nie koncentrycznego) odprowadzenia spalin o średnicy 160 mm lub 200 mm, który podłącza się do gardel kotłów i łączy je w jeden wspólny przewód.

System jest modułowy – składa się z podstawowych zestawów podłączeniowych (dla pierwszych dwóch kotłów kaskady wraz z potrzebną armaturą do odprowadzenia kondensatu), zestawów rozbudowowych (dla każdego kolejnego kotła dodanego do kaskady), samodzielnych kolan o różnych kątach do omijania przeszkód i zmiany kierunku trasy, przedłużników o różnych długościach do pokrycia odległości między kotłami a rurociągiem odprowadzającym, a na koniec zestawu do podłączenia całej konstrukcji do murowanej kominkowej szyby.

Dlaczego ten zestaw jest „podstawowy” i co dokładnie zawiera

Oznaczenie „podstawowy” oznacza, że jest to pierwszy, niezbędny element każdej kaskady o konfiguracji „w rzędzie” – czyli zestaw, od którego zaczyna się podłączenie pierwszych dwóch kotłów i do którego, w przypadku ewentualnego rozszerzenia kaskady o kolejne kotły (trzeci, czwarty i kolejne w rzędzie), dołącza się za pomocą samodzielnych zestawów rozbudowowych (nr kat. 0020106429, każdy na jeden kolejny kotł). Zestaw zawiera potrzebne elementy łączeniowe i zbiorcze o średnicy 200 mm wraz z podłączeniami do gardel poszczególnych kotłów i już wspomnianym odgryzaczem skroplin.

Zestaw jest zaprojektowany jako zamknięty funkcjonalny całość dla dokładnie dwóch kotłów – dla kaskady z większą liczbą jednostek zawsze trzeba dokupić odpowiednią liczbę zestawów rozbudowowych zgodnie z całkowitą liczbą kotłów w danej gałęzi.

Materiał i konstrukcja – dlaczego polipropylen (PP)

Wszystkie elementy tej serii są wykonane z polipropylenu (PP) – plastiku, który w systemach odprowadzenia spalin kotłów kondensacyjnych stosuje się właśnie dlatego, że idealnie odpiera chemicznie agresywny kondensat, który w trakcie pracy techniki kondensacyjnej naturalnie powstaje. Kotł kondensacyjny wykorzystuje bowiem nie tylko ciepło spalania, ale także ciepło潜热 zawarte w parze wodnej spalin – para ta w wymienniku spalinowego ochładza się poniżej punktu rosy i skrapla, przy czym powstały kondensat jest lekko kwaśny (pH około 3 – 5, w zależności od rodzaju paliwa i warunków eksploatacyjnych). Metalowe (np. nierdzewne) przewody dymowe z kolei tę obciążenie również znoszą, ale systemy plastikowe PP są lżejsze w obsłudze, szybciej montuje się je dzięki połączeniom z uszczelkami bez potrzeby spawania czy specjalnego sprzętu, a przy porównywalnej jakości wychodzą zwykle także bardziej opłacalnie.

Temperatura spalin w kotłach kondensacyjnych jest stosunkowo niska (rzędu ok. 80 – 120 °C w zależności od trybu pracy i mocy kotła) – właśnie dlatego zastosowanie plastikowego rurociągu PP zamiast klasycznego metalowego przewodu dymowego (powszechnego np. u starszych kotłów atmosferycznych lub niskotemperaturowych) jest nie tylko możliwe, ale z punktu widzenia odporności na kondensat bardziej odpowiednie. System jest certyfikowany i zaprojektowany przez producenta bezpośrednio do współpracy z kondensacyjnymi kotłami Vaillant odpowiedniego zakresu mocy i oznaczenia typu gardła.

Łączenia poszczególnych elementów rozwiązane są w sposób zasuwowy z uszczelką gumową (tzw. socket joint) – taka konstrukcja umożliwia prostą, szczelną i jednocześnie rozłączną montaż bez klejenia czy spawania, co znacznie ułatwia ewentualne późniejsze modyfikacje trasy, wymianę uszkodzonego elementu lub rozszerzenie kaskady o kolejny kotł.

Przykład z praktyki

Załóżmy, że mamy kotłownię budynku mieszkalnego, w której z powodu wyższej potrzeby cieplnej zaprojektowano kaskadę trzech kondensacyjnych kotłów Vaillant ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 ustawionych w rzędzie na jednej ścianie pomieszczenia technicznego. Montaż zaczyna się właśnie od tego zestawu podstawowego, którym łączy się pierwsze dwa kotły w wspólny zbiorczy przewód o średnicy 200 mm z odgryzaczem skroplin. Trzeci kotł podłącza się następnie za pomocą samodzielnej zestawu rozbudowowego (nr kat. 0020106429), który łączy się z istniejącym zbiorczym elementem tego zestawu podstawowego. W ten sposób można kaskadę stopniowo rozbudowywać także w przyszłości, jeśli się okaże potrzeba dalszego zwiększenia mocy kotłowni.

Porównanie z konfiguracją plecami do siebie i kolejne kroki przy rozszerzaniu

Oprócz tego zestawu do podłączenia „w rzędzie” Vaillant oferuje również analogiczny zestaw podstawowy do konfiguracji „plecami do siebie“ (nr kat. 0020106430) – przeznaczony do kotłowni, w których kotły nie są ustawione obok siebie na jednej ścianie, ale na dwóch przeciwległych ścianach. Wybór między obiema konfiguracjami następuje już na etapie projektu kotłowni zgodnie z rzeczywistym układem przestrzeni i nie można go zmienić później bez wymiany całego zestawu podstawowego.

Zamówienie: Przy zamawianiu tego zestawu zalecamy mieć do dyspozycji przynajmniej wstępną dokumentację lub rozrys kotłowni (liczba kotłów, ich planowane rozmieszczenie), aby mogliśmy potwierdzić, że wybrana konfiguracja „w rzędzie“ odpowiada Twojemu przestrzeni, oraz zaplanować potrzebną liczbę zestawów rozbudowowych.

Montaż i instalacja

Montaż systemu odprowadzenia spalin do urządzeń gazowych (w tym kotłowni kaskadowych) na Słowacji podlega wymaganiom normy STN EN 1443 (Kominy), STN 73 4201 (Kominy i przewody dymowe) oraz powiązanym technicznym przepisom gazowniczym (TPP), a musi go wykonać uprawniony i kwalifikowany technik – autoryzowany serwisant lub firma montażowa z odpowiednim uprawnieniem do montażu urządzeń gazowych i ich systemów odprowadzenia spalin. Częścią uruchomienia kotłowni w eksploatacji jest również przegląd komina/przewodu dymowego wykonany przez firmę kominarską i wystawienie odpowiedniego protokołu przeglądu.

Przy projektowaniu trasy kaskadowego przewodu dymowego należy uwzględnić przede wszystkim: całkowitą nominalną cieplną moc wszystkich kotłów w kaskadzie (od niej zależy wymagana średnica zbiorczego przewodu – 160 mm lub 200 mm), maksymalną dopuszczalną długość trasy i liczbę kolan (producent podaje równoważne długości dla poszczególnych kształtek), nachylenie poziomych odcinków w stronę kotła lub odgryzacza skroplin (zazwyczaj minimalnie 3°, aby skropliny mogły odpływać samoczynnie i nie zatrzymywały się w przewodzie), wystarczające mocowanie przewodu za pomocą odległościowych uchwytów w regularnych odstępach (zazwyczaj co 1 – 1,5 m), aby nie dochodziło do wygięć ani nadmiernej obciążenia połączeń gardel, oraz zachowanie dostępu do otworów kontrolnych i kolan kontrolnych do regularnego czyszczenia i kontroli przepuszczalności.

Przy połączeniu kaskadowym kilku kotłów w jednym zbiorczym przewodzie jest konieczne uwzględnienie kolejności i kierunku dopływu poszczególnych gałęzi zgodnie z instrukcją montażową producenta (w tym zalecanego zastosowania zaworów zwrotnych w kaskadach z trzema i więcej kotłami, aby przy wyłączonym jednym kotłach nie dochodziło do zwrotnego przepływu spalin z pracujących kotłów do wyłączonych urządzeń) oraz przestrzeganie przepisanych minimalnych przewyższeń i kierunku prowadzenia do wspólnego komina lub wyloczku fasadowego/dachowego.

Odpowiednia pielęgnacja separatora skroplin w zestawie

Separator skroplin to element, który wymaga w ramach całego zestawu najregularniejszej uwagi – podczas rocznej (w niektórych obiektach nawet częstszej) kontroli serwisowej sprawdza się jego przepuszczalność, ewentualne osady oraz funkcjonowanie odpływu skroplin do kanalizacji przez neutralizator. Zatkany lub nieprawidłowo działający separator może powodować zwrotny przepływ skroplin do zbiorczego przewodu, dlatego jego kontrola zyskuje szczególne znaczenie już w instrukcji montażowej producenta.

Serwis, czyszczenie i żywotność

Regularna kontrola i czyszczenie systemu odprowadzania spalin jest częścią standardowej rocznej kontroli serwisowej kotłowni kondensacyjnej. Dzięki otworom kontrolnym i kolanom kontrolnym w zestawie możliwe jest sprawdzenie poszczególnych odcinków przewodu i ewentualne ich wyczyszczenie (np. od ewentualnych osadów) bez konieczności całkowitego rozebrania całej trasy. Separator skroplin, jeśli jest częścią zestawu, należy regularnie sprawdzać i w razie potrzeby opróżniać/przemywać, aby zapobiec jego zatkaniu oraz zwrotnemu przepływowi skroplin do przewodu.

Żywotność wysokiej jakości systemu odprowadzania spalin z PP, bezpośrednio kompatybilnego z danym modelem kotłów, przy prawidłowej montażu i regularnym serwisie, jest porównywalna z żywotnością samego kotła – rzędu 15 i więcej lat eksploatacji. Przy wymianie lub uzupełnianiu poszczególnych elementów w przyszłości (np. przy rozszerzeniu kaskady o kolejny kocioł) warto zastosować oryginalne komponenty tego samego producenta i średnicy, aby zapewnić pełną kompatybilność połączeń oraz ważność gwarancji na cały system odprowadzania spalin.

Często zadawane pytania

Dlaczego kupić to akcesoria Vaillant na ATRIA.SK

Jeśli planujesz kaskadową kotłownię z wieloma wysokowydajnymi kotłami Vaillant połączonymi w rzędzie, ten podstawowy zestaw jest niezbędny pierwszym krokiem całej konfiguracji – nie waha się kontaktować z nami z parametrami swojej kotłowni, chętnie pomożemy zaprojektować kompletną zestaw potrzebnych elementów wraz z zestawami rozbudowującymi.

Przy zakupie każdego elementu systemu odprowadzania spalin chętnie doradzimy w doborze odpowiedniej kombinacji komponentów dla Twojej konkretnej kotłowni – wystarczy skontaktować się z nami z informacjami o typie i liczbie kotłów, ewentualnie z dokumentacją projektową. Towar wysyłamy zazwyczaj w ciągu 24 – 48 godzin od złożenia zamówienia, przy większych zestawach w razie potrzeby wcześniej poinformujemy o terminie dostawy.