Vaillant koleno 45°, Ø 110/160 mm (2 kusy)
Kod: 0020106379Opis szczegółowy produktu
Koleno 45° Vaillant, Ø 110/160 mm – opakowanie 2 sztuk
Koleno z zakrzywieniem 45° jest podstawowym elementem kierunkowym koncentrycznego systemu odprowadzenia spalin Vaillant Ø 110/160 mm, dostarczanym w opakowaniu 2 sztuki, ponieważ najczęściej stosuje się je w parach – jedno koleno odchyla trasę, drugie zwraca ją o ten sam kąt z powrotem do pierwotnego kierunku. Taka kombinacja (tzw. „litery L”) znajduje zastosowanie np. przy omijaniu przegrody sufitowej w trasie poziomej lub przy nachylonym przejściu przez fasadę, gdzie nie jest możliwe prowadzenie trasy wprost.
W porównaniu do kolana 87°, kombinacja dwóch kolien 45° oznacza łagodniejsze zakrzywienie trasy i mniejszy opór przepływu spalin, co jest korzystne zwłaszcza przy dłuższych trasach, gdzie trzeba zminimalizować całkowite straty ciśnienia w systemie odprowadzenia spalin.
Podsumowanie parametrów technicznych
- Typ elementu: Koleno 45° (opakowanie 2 szt.)
- Średnica systemu: Ø 110/160 mm (koncentryczny)
- Kąt zakrzywienia: 45° (na sztukę)
- Liczba sztuk w opakowaniu: 2
- Materiał wewnętrznej rury (spaliny): Polipropylen (PP), klasa odporności na kondensat W
- Materiał zewnętrznej osłony (powietrze): Plastik z dodatkiem stabilizatora UV
- Klasa temperaturowa: T120
- Klasa ciśnieniowa: P1
- Typ połączenia: Zamek bajonetowy z uszczelką gumową, obrotowy
- Zastosowanie: ecoTEC plus VU 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv
- Kraj pochodzenia: Niemcy / UE
- Marka: Vaillant
- Gwarancja: 24 miesiące
System odprowadzenia spalin Vaillant Ø 110/160 mm
System rurowy o średnicy Ø 110/160 mm należy do rodziny koncentrycznych (osiowych) systemów odprowadzenia spalin Vaillant przeznaczonych dla dużych gazowych kotłów kondensacyjnych o wyższej mocy znamionowej – typowo seria ecoTEC plus VU 806/5-5, 1006/5-5 i 1206/5-5 (zakres mocy ok. 80 – 120 kW), zestawy modułowe ecoCRAFT exclusiv i ecoVIT exclusiv, jak również konfiguracje kaskadowe wielu kotłów na wspólny zbieracz spalin. Wewnętrzna rura, przez którą przepływają spaliny, wykonana jest z odpornej polipropylen (PP) o wysokiej odporności termicznej i chemicznej na kondensat (klasa odporności na kondensat W zgodnie z EN 14471), zewnętrzna osłona doprowadzająca powietrze do spalania wykonana jest z plastiku z dodatkiem stabilizatora UV lub aluminium w zależności od konkretnego elementu. System jest certyfikowany dla klasy temperaturowej T120, klasy ciśnieniowej P1 (system nadciśnieniowy, odpowiedni dla kotłów kondensacyjnych) i klasy korozyjnej 1, co odpowiada typowemu zakresowi pracy spalin kotłów kondensacyjnych (spaliny o niskiej temperaturze, kwasowe kondensaty).
System Ø 110/160 mm montowany jest wyłącznie z oryginalnych elementów Vaillant – poszczególne komponenty (przedłużacze, kolana, elementy kontrolne, elementy dachowe oraz elementy mocujące) łączą się ze sobą w zestaw dokładnie według rozplanowania konkretnej kotłowni lub pomieszczenia. Wszystkie połączenia są uszczelniane uszczelką z tworzywa syntetycznego z systemem zatrzaskowym (bajonetowym), który gwarantuje szczelność nawet przy dłuższych długościach rur oraz umożliwia łatwą montaż i demontaż bez konieczności klejenia czy spawania.
Porównanie z innymi średnicami systemów odprowadzenia spalin Vaillant
Vaillant oferuje koncentryczne systemy odprowadzenia spalin w wielu średnicach zależnie od mocy kotła – najmniejsza typowa średnica Ø 60/100 mm stosowana jest w większości wiszących kotłów kondensacyjnych do domków jednorodzinnych i mieszkań (seria ecoTEC pro/plus do ok. 35 – 65 kW), średnica Ø 80/125 mm stosowana jest w kotłach o wyższej mocy lub przy dłuższych trasach, gdzie wymagana jest niższa strata ciśnienia. Średnica Ø 110/160 mm, do której należy ten element, przeznaczona jest dla najwyższej typowej klasy mocy (ecoTEC plus 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv) oraz konfiguracji kaskadowych, gdzie konieczne jest odprowadzenie znacznie większej ilości spalin. Elementy poszczególnych średnic nie są wzajemnie wymienne – przy zamawianiu zawsze konieczne jest potwierdzenie dokładnej średnicy systemu na swoim kotle lub w dokumentacji projektowej.
Zgodność z modelami kotłów
Kolana 45° to uniwersalny element kierunkowy systemu Ø 110/160 mm, stosowany w ecoTEC plus wyższej klasy mocy, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv oraz konfiguracjach kaskadowych. Ze względu na niższą stratę ciśnienia w porównaniu do kolana 87° są preferowane przy dłuższych trasach, gdzie konieczne jest oszczędzanie dostępnej rezerwy ciśnienia wentylatora kotła na pokonanie oporu całej trasy.
Typowe scenariusze zastosowania
Typowym przypadkiem zastosowania jest omijanie przegrody sufitowej lub innych elementów instalacyjnych (wentylacja, instalacja elektryczna) w poziomej trasie kotłowni, gdzie prosta trasa nie jest możliwa. Kombinacją dwóch kolien 45° (ewentualnie z krótkim przedłużeniem między nimi) trasa lekko odchyla się od przeszkody i zwraca się z powrotem do pierwotnego kierunku, przy czym całkowty wzrost długości trasy jest minimalny w porównaniu do omijania za pomocą kolien 87°.
Kolana 45° stosuje się również przy nachylonym prowadzeniu trasy przy nachylonym dachu lub przy podłączeniu do przejścia dachowego w miejscu, gdzie pionowy kierunek nie jest możliwy z powodu konstrukcji dachu.
Jak wybrać między kolnem 45° a 87°
Koleno 45° wybieramy wtedy, gdy potrzebujemy odchylić trasę tylko lekko (np. ominąć przeszkodę i wrócić do pierwotnego kierunku) lub prowadzić ją nachylonym kierunkiem, z naciskiem na jak najmniejszą stratę ciśnienia przy dłuższych trasach. Jeśli potrzebujesz znacznie zmienić kierunek trasy, np. z poziomego na pionowy (typowo przy wychodzeniu z kotła do kanału), odpowiednim wyborem będzie koleno 87° (sprzedawane indywidualnie), ewentualnie jego wersja kontrolna.
Montaż i zastosowanie
Kolana 45° montuje się do trasy podobnie jak przedłużacze, z tą różnicą, że zamiast kontynuowania prostej zmieniają kierunek o 45°. Polecenia przy montażu:
- przy omijaniu przeszkody (np. belki sufitowej) stosuje się oba kolana z opakowania – pierwsze odchyla trasę o 45° w jedną stronę, drugie (umieszczone w odpowiedniej odległości, ewentualnie z krótkim przedłużeniem między nimi) zwraca ją z powrotem do pierwotnego kierunku,
- przy obliczaniu całkowitej długości trasy dla danego kotła każde kolano 45° liczy się jako określona równoważna długość rury prostej (zazwyczaj niższa niż przy kolanie 87°) – dokładną wartość podaje instrukcja montażowa do kotła,
- położenie kolana musi uwzględniać kierunek spadku do odprowadzenia kondensatu – nawet w nachylonym odcinku należy zachować minimalny spadek w stronę kotła,
- kolana montuje się z zaciskiem bajonetowym, który jednocześnie umożliwia lekkie obracanie elementu do odpowiedniego położenia przed ostatecznym zamocowaniem.
Ostrzeżenia bezpieczeństwa
Montaż i podłączenie systemu odprowadzenia spalin kotła kondensacyjnego może wykonywać wyłącznie uprawniona i przeszkolona firma montażowa z kwalifikacją do urządzeń gazowych. Niewłaściwie zmontowany lub nieszczelny system odprowadzenia spalin może prowadzić do wycieku spalin (w tym tlenku węgla) do pomieszczeń mieszkalnych, co stanowi poważne zagrożenie zdrowia. Stosuj wyłącznie oryginalne elementy Vaillant odpowiedniej średnicy i certyfikacji – kombinacja z elementami innych producentów lub innych średnic nie jest dozwolna i jest sprzeczna z warunkami certyfikacji CE całego zestawu oraz z gwarancją na kocioł. Po każdym interwencie w trasie (zamiana elementu, serwis, kontrola) konieczne jest wykonanie kontroli szczelności przed ponownym uruchomieniem kotła.
Konserwacja i pielęgnacja
System odprowadzenia spalin zaleca się kontrolować co najmniej raz w roku w ramach regularnego serwisu kotła – szczególnie szczelność połączeń, przepuszczalność odprowadzenia kondensatu (jeśli jest częścią zestawu) oraz mechaniczne mocowanie całej trasy. Zewnętrzne elementy plastikowe (elementy dachowe, przejścia) warto sprawdzić wizualnie po okresie zimowym ze względu na ewentualne uszkodzenia mechaniczne lodem lub wiatrem. Wewnętrzne rury nie zasiewają się osadami w taki sposób jak klasyczne kominy na paliwo stałe, ale elementy kontrolne w zestawie (kolana kontrolne, elementy kontrolne, T-ki) służą właśnie temu, aby technik serwisowy mógł łatwo zajrzeć do wnętrza rury i w razie potrzeby ją wyczyścić bez konieczności rozbierania całej trasy.
Pri kociołach z dłuższą trasą odprowadzania zalecamy prowadzenie prostego zapisu serwisowego z datą ostatniego sprawdzenia szczelności oraz stanem otworów kontrolnych – ułatwi to planowanie kolejnych czynności kominowych i zapewni przejrzystość w przypadku reklamacji lub sprzedaży nieruchomości.
Dlaczego kupić ten element na Atria.sk
Oferujemy wyłącznie oryginalne części Vaillant z 100% kompatybilnością z systemami odprowadzania tej marki – żadne uniwersalne zamienniki o wątpliwej jakości, które mogłyby zagrozić szczelności całego zestawu lub utraty gwarancji na kocioł. Towar jest zazwyczaj dostępny lub szybko dostępny u dostawcy, dzięki czemu realizacja kotłowni czy interwencja serwisowa nie czeka na jeden brakujący element. W przypadku niejasności, który dokładnie element potrzebujesz do swojej konfiguracji, doradzimy telefonicznie i e-mailem – wystarczy podać model kocioła i długość trasy odprowadzania, którą chcesz pokryć.
Zamówienie przetwarzamy standardowo w ciągu jednego dnia roboczego, a w przypadku towaru dostępnego na magazynie wysyłamy natychmiast. Jeśli nie jesteś pewien, który dokładnie element jest wymagany do Twojego projektu (np. przy łączeniu wielu długości i kolien w jedną trasę), chętnie pomożemy w doborze zestawu przed złożeniem zamówienia – wystarczy przesłać nam rysunek lub zdjęcie miejsca montażu oraz informację o modelu kocioła.
Częste pytania
Dlaczego koleno 45° sprzedawane jest po 2 sztuki, a nie indywidualnie?
W praktyce koleno 45° przy omijaniu przeszkody stosowane jest niemal zawsze w parach (jedno odchyla kierunek, drugie go zwraca), dlatego ilość w opakowaniu została do tego dostosowana – 2 sztuki zaspokajają typową potrzebę jednego omijania.
Jaka jest różnica między kolnem 45° a 87°?
Koleno 87° zmienia kierunek niemal o kąt prosty (np. z poziomej na pionową trasę), natomiast koleno 45° służy do łagodniejszego odchylenia trasy, typowo przy omijaniu przeszkody lub przy ukośnym prowadzeniu przy konstrukcji, z mniejszymi stratami ciśnienia.
Czy mogę użyć tylko jednej sztuki z opakowania i zachować drugą jako zapas?
Tak, kolna można również wykorzystać indywidualnie, np. jeśli potrzebujesz tylko jednej zmiany kierunku w trasie – druga sztuka zostanie Ci jako część zamiennik do przyszłych modyfikacji lub serwisu.
Czy koleno 45° wpływa na wydajność lub sprawność kocioła?
Każde koleno to lekki dodatkowy opór przepływu spalin, który jest uwzględniony w obliczeniach maksymalnej dopuszczalnej długości odprowadzania przy projektowaniu trasy. Przy przestrzeganiu instrukcji producenta nie ma wpływu na wydajność ani sprawność kocioła.
Czy można zamontować koleno dodatkowo do już zmontowanej trasy?
Tak, jeśli trasa korzysta z połączeń bajonetowych (standard tego systemu), to istniejącą konfigurację można częściowo rozmontować, włożyć koleno i złożyć ponownie – wymaga to jednak dostępu do połączeń w danym odcinku.
Czy można włożyć przedłużenie między dwa kolna 45°?
Tak, między dwa kolna 45° często wstawia się krótkie przedłużenie (np. 0,5 m), jeśli przy omijaniu przeszkody potrzebujesz większego bocznego odstępu, niż umożliwia bezpośrednie połączenie obu kolien.
Czy oba kolna w opakowaniu są identyczne, czy są to wersje prawy i lewy?
Kolna są wzajemnie identyczne (symetryczny element), odpowiednia orientacja przy montażu obu stron omijania przeszkody uzyskuje się przez obrócenie w złączu bajonetowym.
Jak kolna 45° wpływają na maksymalną długość trasy kocioła?
Każde koleno w instrukcji montażowej kocioła jest podawane jako równoważna długość rurki prostej, która dodaje się do rzeczywistej długości prostych odcinków – w przypadku kolna 45° ta równoważna długość jest zazwyczaj niższa niż w przypadku kolna 87°.
Czy koleno 45° jest kompatybilne z elementami systemu Ø 80/125 mm?
Nie, poszczególne średnice systemów Vaillant (60/100, 80/125, 110/160 mm) mają własne, wzajemnie niezamienne zestawy elementów, w tym kolien – łączenie różnych średnic jest niemożliwe bez specjalnego certyfikowanego elementu przejściowego.
Czy koleno 45° może zastąpić koleno 87° przy zmianie z poziomej na pionową trasę?
Nie bezpośrednio jednym elementem – do pełnej zmiany z poziomej na pionową płaszczyznę (87°) potrzebowałbyś dwóch kolien 45° po sobie, co jest mniej praktyczne i droższe rozwiązanie niż jedno koleno 87°, które jest do tego celu przeznaczone.
Czy kolna 45° z tego zestawu mają taki sam otwór kontrolny jak koleno T?
Nie, te kolna nie mają otworu kontrolnego – jeśli potrzebujesz dostępu kontrolnego w miejscu zmiany kierunku, należy wybrać oddzielny element kontrolny (element kontrolny, koleno kontrolne 87° lub koleno T).
Parametry dodatkowe
| Kategoria: | Vaillant |
|---|---|
| Gwarancja: | 2 lata |
| Typ elementu: | Koleno 45° (opakowanie 2 szt.) |
| Średnica systemu: | Ø 110/160 mm (koncentryczny) |
| Kąt zmiany kierunku: | 45° (na sztukę) |
| Liczba sztuk w opakowaniu: | 2 |
| Materiał wewnętrznej rury (spaliny): | Polipropylen (PP), klasa odporności na kondenstate W |
| Materiał zewnętrznej osłony (powietrze): | Plastik z dodatkiem stabilizatora UV |
| Klasa temperaturowa: | T120 |
| Klasa ciśnieniowa: | P1 |
| Typ połączenia: | Zamek bajonetowy z uszczelek gumową, obrotowy |
| Zastosowanie: | ecoTEC plus VU 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv |
| Kraj pochodzenia: | Niemcy / UE |
| Marka: | Vaillant |
| Gwarancja: | 24 miesiące |
Ocena produktu
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
Opinie
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

