Opis szczegółowy produktu

Różanka Vaillant, Ø 110 mm

Różanka (okładka) o średnicy 110 mm służy do estetycznego i szczelnego zakrycia miejsca, w którym przewód dymowy przechodzi z szachtu przez ścianę lub strop do pomieszczenia kotłowni lub pomieszczenia technicznego. Jest to czysto finiszowy element montowany jako ostatni w kolejności, po ostatecznym zamontowaniu całej konstrukcji.

System odprowadzania spalin szachtowy Vaillant LAS Ø 110 mm

Ten element jest częścią oryginalnego szachtowego systemu odprowadzania spalin Vaillant (skrótowo LAS – z niemieckiego "Luft-Abgas-System"), który stosowany jest w dużych kotłach kondensacyjnych (zazwyczaj w wyższych wersjach mocy ecoTEC exclusiv/pro/plus oraz kotłach podłogowych ecoCRAFT exclusiv, jak również w modelach Protherm o porównywalnej mocy z tej samej grupy produkcyjnej). W przeciwieństwie do typowego przewodu dymowego koncentrycznego (rura w rurze) stosowanego w małych kotłach wiszących, szachtowy system odprowadza spaliny jednowarstwową rurą o średnicy 110 mm istniejącą szachtową kominkową (najczęściej starszym murowanym kominkiem, który już nie służy oryginalnemu celowi), a powietrze spalowe jest pobierane z wolnego przestrzennego wnętrza szachty wokół tej rury.

Zaletem tego rozwiązania jest to, że nie wymaga żadnego nowego przebicia fasady ani dachu oprócz istniejącej szachty, a w budynkach wielopiętrowych umożliwia prowadzenie odprowadzenia na potrzebną wysokość bez konieczności budowania nowego komina. Wszystkie elementy systemu są wykonane z odpornej polipropylen (PP), który znosi długotrwały kontakt z lekko kwasową kondensacją powstającą przy pracy kotła kondensacyjnego, a łączą się prostym systemem włożeniowym sztyczne–sztyczne z wbudowanym pierścieniem uszczelniającym, bez konieczności klejenia czy dodatkowego uszczelnienia.

Funkcja różniki w systemie

Podczas gdy szczelność samej drogi spalin zapewniają włożeniowe połączenia poszczególnych elementów z gumowymi pierścieniami uszczelniającymi, różnica rozwiązuje samodzielny, na pierwszy rzut oka mniej istotny szczegół – estetyczne i antyprzestronne zakrycie otworu w konstrukcji budowlanej (ściana, strop, przegroda), przez który rura przechodzi z zamkniętego wnętrza szachty do mieszkania lub pomieszczenia technicznego. Bez niej wokół rury pozostawałby widoczny otwór z nieestetycznym murarskim wykończeniem, ewentualnie przestrzeń do przenikania kurzu z konstrukcji szachty do pomieszczenia.

Element dostarczany jest w białym wykonaniu, odpowiadającym standardowemu kolorowemu standardowi pomieszczeń technicznych i większości wnętrz kotłowni.

Montaż różniki

Różnica montowana jest na gotową, ostatecznie zamontowaną rurę przewodu dymowego – wsuwa się przez wolny koniec rury i przesuwa aż do budowlanego przebicia, gdzie jej krawędź opiera się na powierzchni ściany lub stropu i zakrywa otwór wokół przebicia. Większość wykonania nie wymaga żadnego narzędzia ani materiału mocującego, w przypadku potrzeby dodatkowej stabilności można dodać punktowy uszczelniacz odpowiedni do danego powierzchni (nie bezpośrednio na samą rurę przewodu dymowego, którego połączenia rozwiązane są wyłącznie włożeniowym systemem z pierścieniem uszczelniającym).

Krok po kroku montaż

1. Poczekaj na ostateczne ukończenie i zamontowanie całej konstrukcji przewodu dymowego, w tym budowlane prace wokół przebicia.
2. Włóż różnicę przez wolny koniec rury w miejscu przebicia (zazwyczaj przy wylocie z szachty do kotłowni).
3. Przesuń ją aż do powierzchni ściany lub stropu, tak aby jej krawędź całkowicie zakryła otwór wokół rury.
4. W przypadku potrzeby dodatkowej stabilności dodaj punktowy uszczelniacz odpowiedni do danego powierzchni ściany lub stropu, nie bezpośrednio na połączenia samej rury.
5. Wizualnie sprawdź, czy różnica leży równomiernie wzdłuż całego obwodu bez widocznej szczeliny.

Przykład z praktyki

Podczas ukończenia kotłowni w domu jednorodzinnym po wymianie starego kotła atmosferycznego na kondensacyjny, oryginalne budowlane przebicie przez strop między piwnicą a pomieszczeniem technicznym po zabudowaniu nowego przewodu dymowego wyglądało jak nieuporządkowany otwór z widocznymi resztkami tynku. Po włożeniu białej różnicy na gotową, już ostatecznie zamontowaną rurę, ten otwór został estetycznie zakryty, a pomieszczenie wyglądało po ukończeniu dużo bardziej uporządkowanie bez dalszych budowlanych interwencji.

Jak wybrać odpowiednie miejsce i moment montażu

Różnicę montuj zawsze jako ostatni krok, po ostatecznym sprawdzeniu szczelności i funkcjonalności całej konstrukcji przewodu dymowego – unikniesz w ten sposób jej przypadkowego odmontowania przy dodatkowych modyfikacjach trasy. Wybierz takie miejsce na rurze, aby po włożeniu dokładnie zakrywało budowlane przebicie w ścianie lub stropie, bez przeszkadzania w dostępie do bliskich otworów inspekcyjnych lub połączeń, które mogą wymagać przyszłej kontroli. W przypadku wielu widocznych przebicia na tej samej trasie (np. przejście przez piętro oraz wejście do kotłowni) rozważ użycie różnicy przy każdym z nich, aby uzyskać jednolity i uporządkowany wygląd całej widocznej części instalacji.

Gdzie dokładnie użyć różnicy

• na miejscu, gdzie przewód dymowy wychodzi z szachty do przestrzeni kotłowni lub pomieszczenia technicznego,
• na każdym dodatkowym budowlanym przebiciu (piętro, przegroda), gdzie jest pożądane zakrycie otworu wokół rury,
• jako finiszowy estetyczny element przy remoncie starszej instalacji, gdzie oryginalne przebicie nie zostało w żaden sposób zakryte.

Kompatybilność i zastosowanie w systemie

Element należy do zamkniętej linii oryginalnych akcesoriów Vaillant do szachtowego odprowadzania spalin Ø 110 mm i jest przeznaczony do kombinacji z innymi elementami tej samej linii – przedłużeniami (0,5 m, 1,0 m i 2,0 m), kolaniami o różnych kątach, kusami inspekcyjnymi, wspornym kolanie, elementami odległościowymi, trzpieńmi mocującymi i różnicą nieniszczącą ścianę. Stosuje się przede wszystkim przy instalacji lub wymianie dużych kotłów kondensacyjnych Vaillant (serie ecoTEC exclusiv, ecoTEC pro/plus w wyższych wersjach mocy oraz kotłów podłogowych ecoCRAFT exclusiv), jak również u odpowiednich modeli Protherm (Panther Condens, Tiger Condens, Bizon Condens w wyższych mocach) – Vaillant i Protherm należą do tej samej grupy produkcyjnej, dlatego niektóre elementy systemu odprowadzania spalin są zgodne, dokładny typ i wymiar połączenia zawsze sprawdź w instrukcji montażowej do konkretnego kotła.

Zanim złożysz zamówienie, zalecamy, abyś poprosił nasz serwis klienta lub firmę montażową o przygotowanie prostego projektu zestawienia według wysokości i średnicy Twojej istniejącej szachty – odpowiednia liczba i kombinacja elementów (długość prostych odcinków, liczba i kąt kolana, liczba elementów odległościowych i trzpieńów mocujących) jest kluczowa dla bezpiecznej i normatywnej pracy całego odprowadzenia.

Tego typu szachtowe odprowadzenia spalin w Republice Czeskiej i na Słowacji projektuje się i ocenia się zgodnie z normami STN EN 1443 (Kominy – Wymagania ogólne) i STN EN 14471 (Kominy – Systemowe kominkowe systemy z plastikowymi włożeniami), które definiują również oznaczenie tzw. temperaturowej, ciśnieniowej i odpornościowej klasy komponentów (np. klasa odporności na kondensat „W“ – wet, czyli wilgotna praca typowa właśnie dla kotłów kondensacyjnych). Oryginalne elementy Vaillant tej linii odpowiadają odpowiednim klasom wymienionym w dokumentacji produkcyjnej i instrukcji montażowej konkretnego kotła, z którym system jest dostarczany – właśnie ta zgodność jest powodem, dla którego w przypadku szachtowego odprowadzenia zaleca się stosowanie wyłącznie elementów z jednej zamkniętej linii zamiast łączenia ich z produktami innych producentów.

Gdzie w zestawieniu użyć różnicy w porównaniu do innych elementów

W przeciwieństwie do innych elementów linii (przedłużenia, kolana, kusy inspekcyjne, elementy odległościowe i trzpieńe mocujące), które rozwiązują samą funkcjonalną drogę spalin wewnątrz szachty, różnica jest jedynym elementem przeznaczonym do widocznej, finiszowej części instalacji w mieszkanym lub technicznym pomieszczeniu – montuje się ją zawsze jako ostatni, po sprawdzeniu funkcjonalności i szczelności reszty zestawienia.

Parametry techniczne

Obsługa i przeglądy serwisowe

Rurociąg dymowy z polipropylenu jest nieskazitelny pod względem konserwacji, ale jako część kanału spalin podlega tak samo jak komin murowany regularnym kontrolom kominowego pod względem obowiązujących przepisów i interwałów ustalonych przez producenta kotła oraz lokalnym rozporządzeniem dotyczącym kontroli kominów. W czasie przeglądu sprawdza się przede wszystkim szczelność połączeń, przepuszczalność rury (osady, ewentualne obce przedmioty), stan uszczelek w połączeniach zasuwnych oraz funkcjonowanie odpływu skroplin z dolnej części systemu. Elementy wykonane z PP nie są regularnie czyszczone agresywnymi rozpuszczalnikami – wystarczy mechaniczne usunięcie osadów i przepłukanie wodą, ewentualnie delikatnym mydłem.

Skropliny powstające w czasie pracy kotła kondensacyjnego są lekko kwaśne (zazwyczaj w granicach pH około 3 do 5, w zależności od rodzaju spalanego gazu i stanu pracy kotła), dlatego w całej trasie systemu przewiduje się spadek w kierunku punktu zbiorczego oraz odpływ skroplin albo bezpośrednio do kotła (gdzie zwykle są neutralizowane lub odprowadzane do kanalizacji przez syfon), albo do oddzielnego punktu zbiorczego u podstawy szachty. W czasie regularnych kontroli należy zwrócić uwagę, czy skropliny rzeczywiście odpływają swobodnie i nie zatrzymują się w niższych punktach trasy, co mogłoby sygnalizować niewłaściwy spadek lub zatkany odcinek.

Uwagi bezpieczeństwa

Jest to czysto wykończeniowy, niefunkcyjny element pod względem szczelności samej trasy spalin – jego ewentualna nieobecność nie zagraża bezpieczeństwu pracy kotła, ale pozostawia nieestetyczną i mniej higieniczną szczelinę wokół przejścia budowlanego.

Dlaczego wybrać oryginalny element wykończeniowy

Oryginalna rozetka jest rozmiarowo dokładnie dopasowana do średnicy 110 mm użytego systemu i kolorystycznie odpowiada innym oryginalnym elementom – zapewnia w ten sposób schludny i jednolity wygląd całej widocznej części instalacji.