Protherm MiPro Sense
Kod: 0020260968Produkty powiązane
Opis szczegółowy produktu
Protherm MiPro Sense
- Regulator systemowy Protherm MiPro Sense z regulacją pogodową
**czujnik temperatury zewnętrznej jest częścią zestawu i regulacja obsługuje tylko interfejs komunikacyjny eBus
- Konfiguracja ogrzewania za pomocą asystenta instalacji
- Zarządzanie aż 3 okręgami ogrzewania z modułem RED-5
- Możliwość sterowania systemami z pompą ciepła, systemem solarowym, kaskadowymi połączeniami itp.
- Proste i intuicyjne sterowanie dotykowe
- Interfejs komunikacyjny eBus
Z regulatorem systemowym MiPro Sense Państwo mogą zoptymalizować swój system ogrzewania. Sterowanie swoim kotłem jest prostsze niż kiedykolwiek wcześniej, a jednocześnie mają Państwo przejrzyście przedstawione swoje zużycie energii. Nowością regulatora MiPro Sense jest nowy asystent programów czasowych, dzięki któremu mogą Państwo ustalić swoje subiektywne komforty odpowiadając na proste pytania. Pracę swojego systemu mogą Państwo dostosować na regulatorze za pomocą kilku dotyków. Regulator umożliwia ustawienie aż 12 przedziałów czasowych dziennie z różną temperaturą. W połączeniu z nowymi kotłami, mogą Państwo dodatkowo monitorować swój komfort i jednocześnie zoptymalizować oszczędność energii.
- Nowoczesny, lśniący czarny design
- Operowanie za pomocą przycisków dotykowych
- Możliwość ustawienia aż 12 przedziałów czasowych dziennie z różną temperaturą
- Regulator MiPro Sense jest odpowiedni do kotłów i rozwiązań systemowych Protherm z magistralą eBUS od roku 2003. W połączeniu z nowymi kotłami i pompami ciepła umożliwia także precyzyjne monitorowanie zużycia energii.
- Jest gotowy do rozbudowy systemu ogrzewania o nowoczesne technologie, takie jak pompy ciepła, systemy solarne, kaskady lub zbiorniki do podgrzewania wody użytkowej
- Prosta nawigacja i przejrzysta struktura menu
- Regulator umożliwia ustawienie specjalnych funkcji, takich jak tryb nieobecności, chłodzenie na kilka dni, wentylacja intensywna, ciepła woda szybko, ochrona przed wilgocią, suszenie betonu itp.
- Opis elementów sterujących, prezentacja menu i tekstowa pomoc do wielu parametrów menu
- Interfejs komunikacyjny eBus
| Dane techniczne | MiPro Sense |
|---|---|
| Zakres ustawiania temperatury w pomieszczeniu | 5 - 30°C |
| Zakres ustawiania temperatury wody ciepłej | 35 - 70°C |
| Połączenie | Kablowe (SRC 720) |
| Zasilanie | Przez magistralę eBus |
| Regulacja pogodowa | Tak |
| Chłodzenie (z pompą ciepła) | Tak |
| Krzywa ogrzewania adaptacyjna | Tak |
| Wymiary (w x s x g) | 122 mm x 122 mm x 26 mm |
| Montaż | Na ścianę |
Częste pytania
- Jak dokładnie wybrać moc kotła kondensacyjnego PROTHERM? Podstawą jest obliczona strata ciepła w ogrzewanym budynku (najwiarygodniej z dokumentacji projektowej lub certyfikatu energetycznego). Jeśli projekt nie jest dostępny, można szacunkowo liczyć z 60-100 W na m² powierzchni podłogowej w normalnie ocieplonym domu zbudowanym po roku 2000, odpowiednio 100-150 W/m² w starszym, nieocieplonym domu - dokładna liczba różni się w zależności od liczby pięter, wysokości pomieszczeń, liczby i jakości okien oraz orientacji budynku. Nadmiernie wymiarowany kotłowy częściej włącza i wyłącza (tzw. cykluje), co skraca jego żywotność i zmniejsza sprawność; niedostatecznie wymiarowany kotłowy z kolei w mroźne dni nie potrafi wystarczająco ogrzać domu.
- Dlaczego kotłowy kondensacyjny jest bardziej oszczędny niż klasyczny? Kotłowy kondensacyjny dodatkowo wykorzystuje ciepło ukryte w parze wodnej powstającej podczas spalania gazu - para ta w klasycznym kotłowy odchodzi nie wykorzystana kominem, w kondensacyjnym schładza się poniżej tzw. punktu rosy, para skondensuje i uwolnione ciepło zostaje oddane ponownie do obiegu grzewczego. Dzięki temu kotły kondensacyjne osiągają sprawność około 105-110 % w stosunku do wartości energetycznej gazu, w przeciwieństwie do typowych 85-92 % w klasycznych kotłach.
- Jaki typ odprowadzenia spalin wymaga ten kotłowy? Większość nowoczesnych kotłów kondensacyjnych to tzw. turbo (z zamkniętą komorą spalania) i wymaga współosiowego (koncentrycznego) lub oddzielnego odprowadzenia spalin i doprowadzenia powietrza spalowego przez ścianę lub dach - nie wymaga więc funkcjonującego komina. Dokładny typ i maksymalną długość odprowadzenia (w zależności od średnicy 60/100 lub 80/125 mm) znajdzie się w dokumentacji technicznej do konkretnego modelu, albo skonsultuj się z naszym serwisem klienta.
- Czym jest klasa energetyczna ErP podana przy kotłowy? Jest to obowiązkowe oznaczenie sprawności urządzeń grzewczych zgodnie z dyrektywą UE ErP (Ecodesign), podobne do etykiet energetycznych przy lodówkach. Kotły kondensacyjne zwykle osiągają klasę A, a nawet wyższą w połączeniu z regulacją pokojową (np. A+ przy użyciu regulacji pogodowej i termostatu pokojowego).
- Czy mogę sam zainstalować i podłączyć ten kotłowy? Nie. Podłączenie do sieci gazowej, elektrycznej i odprowadzenia spalin należy prawnie do osób uprawnionych (najczęściej autoryzowany technik serwisowy marki lub technik do kontroli urządzeń gazowych). Po instalacji kotłowy musi zostać uruchomiony przez autoryzowany serwis producenta, co jest zazwyczaj warunkiem ważności gwarancji.
- Jak to jest z serwisem i gwarancją? Większość producentów wymaga regularnej rocznej kontroli serwisowej przez autoryzowanego serwis, aby zachować gwarancję po jej upływie (wydłużona gwarancja przy regularnym serwisie jest typowa głównie u marek Vaillant, Protherm, Viessmann). Dokładne warunki gwarancji znajdzie się w certyfikacie gwarancyjnym dostarczonym z kotłowy.
- Czego dotyczy dostawa tego konkretnego produktu? Dokładny zakres dostawy (sam kotłowy, ewentualnie zbiornik wody ciepłej, regulacja pokojowa i inne akcesoria w przypadku zestawu) jest podany w nazwie produktu i jego parametrach technicznych wyżej na tej stronie.
Parametry dodatkowe
| Kategoria: | regulatory Protherm |
|---|---|
| Gwarancja: | 2 lata |
| Waga: | 0.3 kg |
Ocena produktu
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
Opinie
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
O spoločnosti
Spoločnosť Protherm Production patrí do koncernu Vaillant Group a je výrobcom vykurovacej techniky pre mnohé krajiny Európy, Ázie i Afriky. Pre slovenský trh produkuje kotly značiek Vaillant a Protherm. Protherm Production nie je len výrobným závodom. Jeho súčasťou je aj najmodernejšie vývojové centrum, testovacie centrum a distribučno-logistické centrum pre strednú a východnú Európu.
Začiatky spoločnosti siahajú do roku 1991, kedy pôsobila ako predajca vykurovacej techniky v Prahe. Výroba v Skalici bola spustená najprv v spoločnosti Didaktik, odkiaľ bola v roku 1999 presťahovaná do priestorov súčasného závodu. Od roku 2001 sa stala súčasťou nemeckého koncernu Vaillant Group.
Tri slovenské subjekty: Koncern Vaillant Group na Slovensku zamestnáva viac ako 1 800 ľudí. Okrem závodu v Skalici mu patrí aj spoločnosť Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, vyrábajúca hydromoduly a rúrky. Predajnou organizáciou pre slovenský trh je spoločnosť Vaillant Group Slovakia, ktorá zabezpečuje i ďalšiu starostlivosť o zákazníka a servis ponúkaných výrobkov.
Koncern Vaillant Group má vyše 140-ročnú históriu a na konte viac ako 2 000 patentov. Je lídrom a priekopníkom v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Vo svete má 10 výrobných závodov (osem v Európe, po jednom v Turecku i v Číne) a viac než 12 000 zamestnancov. Vyrába zariadenia značiek Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm a Hermann.
Míľniky v Protherm Production2017 – Rekord: vyrobených pol milióna produktov za rok 2017
2016 – Otvorenie nového návštevníckeho centra
2015 – Otvorenie nového testovacieho centra
2013 – Vznik centrálneho logistického skladu East Hub
2011 – Odštartovala výroba závesných nekondenzačných kotlov
2005 – Špecializácia na všetky stacionárne kotly
2001 – Začlenenie do nemeckého koncernu Vaillant Group
2000 – Začiatok výroby s tromi montážnymi linkami
Výroba
Spoločnosť Protherm Production vyrába široký sortiment kotlov a zariadení na ohrev teplej vody. Ide o závesné a stacionárne, kondenzačné aj nekondenzačné kotly, elektrokotly, elektrické ohrievače na prípravu teplej vody i vnútorné jednotky tepelných čerpadiel. V závode v Skalici vznikajú produkty značiek:
V Protherm Production sú používané najmodernejšie elektronické pracovné postupy, vďaka ktorým sa vykurovacie zariadenia na linkách montujú pomerne ľahko. Pracovný postup na LCD obrazovkách sprevádza zamestnancov celým procesom montáže, v textovej aj obrazovej forme. Tento inteligentný elektronický systém uľahčuje výrobu a pomáha vyhnúť sa chybám. Pri nesprávnom použití súčiastky nás upozorní a zastaví montáž produktu na linke.
Výrobné haly závodu v Skalici sú svetlé, čisté a nehlučné priestory. Cieľom Protherm Production je stať sa zelenou výrobou, preto investuje nemalé finančné prostriedky do ekologických riešení, inovácií a sústreďuje sa na šetrenie energie.
Vývojové centrum
Súčasťou Protherm Production je jedno z najmodernejších vývojových centier v Európe. Firma sa môže pochváliť špičkovým vývojovým centrom s výkonnými pracovnými stanicami, moderným laboratóriom a kvalitnou technikou. Členovia vývojového tímu sa primárne podieľajú na inováciách súčasných kotlov a zavádzaní nových výkonnejších modulov. Rodia sa tu nápady pre nové účinnejšie produkty, optimalizuje sa dizajn k zvýšeniu kvality pri zachovaní alebo znížení ceny s prihliadnutím na nové technológie a ich implementáciu. Navyše sa tu zdokonaľujú už existujúce kotly v rámci celej skupiny Vaillant.
Hlavnými úlohami vývojového centra fabriky Protherm Production je vývoj hydraulických modulov do kotlov, plynových kondenzačných i nekondenzačných kotlov a elektro kotlov. Nájdeme tu aj tím udržateľného inžinierstva (Sustaining Engineering) a tím projektového a produktového manažmentu. Konečná podoba výrobku vzniká vďaka úzkej spolupráci vývojových pracovníkov firmy Protherm Production s vývojármi z ostatných spoločností koncernu.
V rámci vývojového centra vznikli nedávno aj nové oddelenia. Jedným z nich je Oddelenie intelektuálneho vlastníctva, ktorého úlohou je registrovanie nových patentov. Rozšírili sme aj skupinu simulačných inžinierov, ktorú tvoria odborníci na CAE simulácie.
Vývojové centrum má v súčasnosti 63 zamestnancov. Jeho súčasťou je aj rozšírená prototypová dielňa a moderné testovacie centrum. To, čo naši vývojári navrhnú, skompletizujú v prototypovej dielni, otestujú v laboratóriu a nakoniec zavedú do sériovej výroby.
