Normy i przepisy dla profesjonalnych systemów ogrzewania

Produkty dopiero przygotowujemy.

Natomiast możesz oglądać inne kategorie.

Dlaczego nie warto omijać norm w grzaniu przemysłowym

Kiedy montujemy system grzewczy w domu jednorodzinnym, większość decyzji można podjąć na podstawie doświadczenia, katalogu producenta i zdrowego rozsądku. W przypadku instalacji przemysłowych – budynków mieszkalnych, hal produkcyjnych, kotłowni z wieloma punktami poboru ciepła, okręgów technologicznych w produkcji – do gry wchodzi coś, czego w domu jednorodzinnym nikt nie sprawdza: obowiązujące normy techniczne, wytyczne i wymagane przeglądy. To nie jest biurokracja dla biurokracji. To zestaw zasad, który powstał dokładnie dlatego, że czasem coś się psuło – eksplodował źle zabezpieczony kocioł, woda z okręgu grzewczego została wciągnięta do systemu wody pitnej, albo rura pod ciśnieniem pękła, na które nie była zaprojektowana.

W tym artykule omówimy, które normy rzeczywiście są stosowane w przypadku przemysłowych systemów grzewczych, co one oznaczają w praktyce, jakie przeglądy i terminy wynikają z nich, oraz jak to wpływa na wybór konkretnych komponentów – rozdzielaczy, elementów bezpieczeństwa, zaworów zamykających. Celem nie jest zastąpienie projektanta ani technika przeglądowego, ale zapewnienie Państwu przejrzystości, o czym będziecie rozmawiać z nimi i dlaczego niektóre rzeczy, które w domu jednorodzinnym pominęlibyście, tutaj ominąć nie da się.

Podstawowe normy, z którymi się spotkacie

W praktyce polskiej przy projektowaniu, montażu i eksploatacji przemysłowych systemów grzewczych wodnych najczęściej opieramy się na tych normach i przepisach:

STN EN 12831 – obliczanie strat ciepła budynku i zaprojektowanego mocy grzewczej. To podstawa, od której zależy wymiarowanie kotła, rozdzielaczy i tras rur. Bez tego obliczenia projekt przemysłowy po prostu się nie robi – u budynków mieszkalnych i większych zakładów sam inwestor wymaga go przy oddawaniu obiektu.
STN EN 12828 – wymagania dotyczące projektowania systemów grzewczych wodnych, w tym zabezpieczeń, ciśnienia i hydraulicznych schematów.
STN 06 0830 – zabezpieczenia dla centralnego ogrzewania i podgrzewania wody ciepłej. Ta norma określa, jakie zawory bezpieczeństwa, naczynia wzbiorcze i zawory zabezpieczające musi mieć system, w jakim wymiarze i z jakim nadciśnieniem otwarcia.
STN EN 1717 – ochrona wody pitnej przed zanieczyszczeniem przez powrotną wstrzykniętą wodę. Tyczy się każdego miejsca, w którym okrąg grzewczy lub technologiczny może wejść w kontakt z rozwozem wody pitnej (np. napełnianie systemu, stacje mieszające).
Wytyczna nr 508/2009 Z. z. – określa, które urządzenia techniczne (pod ciśnieniem, gazowe, elektryczne, podnoszące) są wyznaczone i podlegają regularnym kontrolom technicznym i badaniom przeprowadzanym przez uprawnioną osobę.
STN 07 0710 – eksploatacja i obsługa kotłowni, w tym interwały przeglądów wewnętrznych i prób ciśnieniowych naczyń pod ciśnieniem.
Ustawa nr 555/2005 Z. z. o efektywności energetycznej budynków – wpływa przede wszystkim na dokumentację projektową i ocenę energetyczną większych budynków, w których projektuje się system grzewczy.

Dla przeciętnego właściciela domu jednorodzinnego taka abecada skrótów jest zbędna – dostawca kotła pomoże mu dobrać komponenty z katalogu i gotowe. W przypadku instalacji przemysłowej bez odniesienia do konkretnej normy w projekcie i w raporcie przeglądowym się nie obejdzie – to podstawa, którą będzie wymagać kwalifikacja, ubezpiecznik i ewentualna kontrola.

Jak wygląda droga od obliczeń do kwalifikacji

Poniższy schemat przedstawia sześć kroków, przez które przechodzi niemal każdy projekt grzewczy przemysłowy – od pierwszego obliczenia strat ciepła aż po wpisanie do planu regularnych przeglądów. W praktyce kroki czasem się nakładają (np. dostawca komponentów zostaje zaangażowany już podczas projektowania), ale kolejność zawsze jest taka sama.

Zwróć uwagę, że zabezpieczenia (STN 06 0830) nie są ostatnim krokiem przed montażem, ale częścią projektu – zawór bezpieczeństwa, naczynie wzbiorcze i ich wymiary muszą być zapisane i zaakceptowane w projekcie, zanim zacznie się zakup materiału. Również przeglądy nie są jednorazową sprawą po kwalifikacji, ale powtarzalnym procesem, który towarzyszy systemowi przez cały okres eksploatacji.

Próby ciśnieniowe i wymagane przeglądy – kto, co i jak często

To jest obszar, w którym system przemysłowy najbardziej różni się od typowego domowego ogrzewania. W domu jednorodzinnym próba ciśnieniowa odbywa się raz przy uruchomieniu, a przeglądy kotła rozwiązuje technik serwisowy zgodnie z zaleceniami producenta (zazwyczaj raz w roku, dobrowolnie). W przypadku urządzeń wyznaczonych zgodnie z wytyczną 508/2009 Z. z. interwały są obowiązkowe, a ich zaniedbanie może oznaczać karę, problem z wypłatą ubezpieczeniową w przypadku szkody, albo przy kontroli bezpośrednie zatrzymanie eksploatacji.

Konkretny interwał zależy od typu urządzenia i jego klasy ciśnieniowej/mocy, w praktyce najczęściej spotykamy się z tymi wartościami:

Urządzenia gazowe (kotłownie na gaz ziemny) – przegląd techniczny raz w roku, z większym zakresem (badanie techniczne) zazwyczaj raz na 3 lata.
Naczynia pod ciśnieniem (kotły, zbiorniki, naczynia wzbiorcze powyżej określonego objętości) – przegląd wewnętrzny typowo raz na 4 lata.
Próba ciśnieniowa naczyń pod ciśnieniem – dłuższy interwał, zazwyczaj raz na 9 lat, chyba że przegląd technik przy przeglądzie wewnętrznym stwierdzi powód do wcześniejszego badania.
Urządzenia elektryczne w pomieszczeniu kotłowni – przegląd instalacji elektrycznej raz na 2 lata (kotłownie zazwyczaj są klasyfikowane jako przestrzeń o wyższym ryzyku niż typowa kancelaria).

Ten wykres przedstawia wymienione interwały obok siebie – widać, że najczęściej sprawdza się część gazową, natomiast próba ciśnieniowa samego naczynia ma najdłuższy cykl, ponieważ jest to fizycznie najbardziej wymagające i najbardziej kosztowne badanie.

Dokładne przepisy dotyczące konkretnego urządzenia określa technik przeglądowy na podstawie typu, mocy i lokalnych warunków - podane wartości to typowe interwały orientacyjne zgodnie z ustawą 508/2009 Z. z. i STN 07 0710, nie uniwersalne obowiązujące przepisy dla każdego przypadku. W ramach profesjonalnego projektu dobrą praktyką jest więc od razu po oddaniu obiektu pisać technikowi przeglądowemu pismo z prośbą o szczegółowy harmonogram wszystkich przeglądów – zaoszczędzi to później wiele telefonów, gdy operator nie będzie pewny, co i kiedy ma sprawdzić.

Urządzenia bezpieczeństwa zgodnie z STN 06 0830 – co musi mieć każdy profesjonalny obieg

STN 06 0830 definiuje, że każdy zamknięty obieg ciepłowniczy musi mieć urządzenie bezpieczeństwa, które zabezpieczy system przed przekroczeniem maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia i temperatury. W praktyce oznacza to kombinację kilku elementów, które wzajemnie się uzupełniają:

Zawór bezpieczeństwa – dobra wielkość do mocy źródła ciepła, otwiera się przy osiągnięciu ustawionego nadciśnienia i odprowadza medium poza system. Nie wolno zamknąć żadnym zamknięciem elementem między źródłem a zaworem.
Naczynie wzbiorcze – pochłania objętościowe zmiany wody przy ogrzewaniu, jego wielkość oblicza się na podstawie objętości systemu i różnicy temperatur, nie na podstawie szacunków.
Urządzenia odpowietrzające – automatyczne i ręczne, umieszczone w najwyższych punktach systemu i w rozdzielaczu, gdzie powietrze naturalnie się gromadzi. Niewystarczające odpowietrzenie to jedna z najczęściej spotykanych przyczyn hałasów i nierównomiernego ogrzewania, z którą spotykamy się nawet w inaczej dobrze zaprojektowanych systemach.
Urządzenia zamknięcia – pozwalają na interwencję serwisową w poszczególnych obiegach bez wyłączania całego systemu, co jest kluczowe w obiektach produkcyjnych (nie można wyłączyć ogrzewania całej hali z powodu naprawy jednego grzejnika).

W przypadku tych elementów opłacalne jest zastosowanie komponentów z deklarowaną zgodnością z odpowiednią normą, a nie najtańszej alternatywy bez dokumentacji – technik przeglądowy będzie prosił o tą dokumentację podczas przeglądu technicznego.

Zawór odpowietrzający automatyczny - 1/2" – do najwyższych punktów rozdzielaczy i rozdzielaczy, gdzie powietrze naturalnie się gromadzi. Rozwiązuje właśnie ten hałas i nierównomierne ogrzewanie, o którym mówimy wyżej, bez konieczności interwencji operatora. Cena od 12,01 EUR.

Zawór odpowietrzający ręczny - 1/2" – uzupełnia zawór automatyczny w miejscach, gdzie chcesz mieć pełną kontrolę nad odpowietrzaniem, typowo bezpośrednio na rozdzielaczu. Cena od 2,10 EUR.

Zawór kulowy woda - z odpuszczaniem - 1/2"FF, rączka – urządzenie zamknięcia z możliwością odpuszczania obiegu, dokładnie taki typ elementu, który pozwoli technikowi serwisowemu odłączyć jeden obieg bez interwencji w reszcie systemu. Cena od 14,86 EUR.

Rozdzielacz jako miejsce, gdzie normy spotykają się w praktyce

Rozdzielacz (i jego szafka) w systemie profesjonalnym to miejsce, gdzie fizycznie spotykają się praktycznie wszystkie elementy, o których dotąd mówiliśmy – urządzenia zamknięcia poszczególnych obiegów, odpowietrzenie, pomiar i regulacja, często również elementy bezpieczeństwa dla danego obiegu. Schemat poniżej pokazuje typowe rozmieszczenie od źródła ciepła do poszczególnych obiegów ogrzewania, w tym miejsce, gdzie do systemu wchodzą elementy bezpieczeństwa zgodnie z STN 06 0830.

Dlatego właśnie w ramach profesjonalnych instalacji nie opłaca się oszczędzać na szafce rozdzielacza – musi mieć wystarczająco dużo miejsca na wszystkie zawory, dostęp do serwisu i wystarczającą odporność mechaniczną, ponieważ zazwyczaj montuje się ją w pomieszczeniu technicznym, gdzie przewiduje się również manipulację i codzienne obciążenie przestrzeni.

Szafka rozdzielacza niszowa N-MAX 1 - 450mm – kompaktowe rozwiązanie dla mniejszych pomieszczeń technicznych i mniejszej liczby obiegów, gdzie zmieści się rozdzielacz z podstawowymi zaworami zamknięcia i odpowietrzającymi. Cena od 132,84 EUR.

Szafka rozdzielacza narożna N-MAX 5 - 1250mm - większy model przeznaczony na systemy z wieloma okręgami, typowo w budynkach mieszkalnych wielorodzinnych lub większych obiektach z wieloma strefami ogrzewania. Cena od 204,67 EUR.

Szafka rozdzielacza narożna N-KLASIK 2 - 530mm - średnie rozmiary, dobry kompromis dla rozdzielaczy dwuokręgowych tam, gdzie N-MAX 1 już nie wystarczy, ale pełna N-MAX 5 byłaby nadmiernie wymiarowana. Cena od 114,14 EUR.

Jak się różni system profesjonalny od domowego pod kątą norm

Następująca mapa porównawcza podsumowuje różnice między typowym ogrzewaniem domowym a profesjonalnym systemem w czterech obszarach, o których wspominaliśmy wcześniej. Nie chodzi o to, że ogrzewanie domowe jest „gorsze” – po prostu nie podlega tym samym obowiązkowym wymaganiom, ponieważ ryzyko i zakres ewentualnych szkód są diametralnie inne.

Praktyczny przykład z montażu

Wyobraźmy sobie typową sytuację – kotłownia dla mniejszego budynku mieszkalnego z pięcioma jednostkami mieszkalnymi, wspólny źródło ciepła, rozdzielacz z czterema do pięciu okręgami (jeden na przestrzenie wspólne). Przy projektowaniu takiego systemu projektant najpierw oblicza straty ciepła według STN EN 12831 dla całego obiektu oraz dla poszczególnych mieszkań oddzielnie, aby można było zaprojektować odpowiednią wielkość rozdzielacza i poszczególnych okręgów. Następnie, zgodnie z STN 06 0830, projektuje zawór bezpieczeństwa na podstawie mocy źródła oraz naczynie wzbiorcze na objętość całego systemu wraz z rezerwą.

W trakcie montażu następuje badanie ciśnieniowe – system jest napełniany do wyższego ciśnienia niż ciśnienie robocze, a następnie obserwuje się, czy nie występuje spadek ciśnienia ani wyciek na połączeniach. Dopiero po udanej próbie system jest napełniany i uruchamiany. Od tego momentu zaczyna się harmonogram przeglądów – roczna inspekcja gazowa, elektryczny przegląd kotłowni raz na dwa lata, a w cyklu czterech lat wewnętrzny przegląd naczynia ciśnieniowego. Inwestor (spółdzielnia mieszkaniowa) otrzymuje od firmy wykonawczej nie tylko raport przeglądu, ale także zalecony harmonogram kolejnych kontroli – to standardowa część dokumentacji oddawczej, na którą warto zwracać uwagę już w umowie o roboty.

Powszechnym błędem, z którym spotykamy się w praktyce, jest podkłuczanie tej właśnie dokumentacji – firma wykonawcza dostarcza działający system, ale bez wyraźnego harmonogramu przeglądów. Po kilku latach nikt nie wie, kiedy była ostatnia kontrola specjalistyczna, a przy zdarzeniu ubezpieczeniowym (np. wyciek wody spowodowany pęknięciem rury) ubezpieczyciel może ograniczyć wypłatę lub odmówić jej właśnie z powodu braku lub opóźnienia dokumentacji przeglądowej.

Ochrona wody pitnej i połączenie z systemem wodociągowym

Kolejnym obszarem, który często jest zaniedbywany w przypadku systemów profesjonalnych, jest STN EN 1717 – ochrona wody pitnej przed zanieczyszczeniem przez powrót. Przy napełnianiu obiegu grzewczego wodą z wodociągu (np. przez zawór napełniający na rozdzielaczu) między obiegiem grzewczym a wodociągiem musi być odpowiednia armatura ochronna, która zapobiegnie przedostawaniu się wody z grzewania (często z dodatkiem inhibitorów korozji lub mieszanek antymroźnych) z powrotem do wodociągu w przypadku spadku ciśnienia w wodociągu. W przypadku systemów profesjonalnych, gdzie często stosuje się chemiczną obróbkę wody, taka ochrona jest konieczna – w domu jednorodzinnym często się na nią po prostu zaniedbuje, ponieważ ryzyko jest tam mniejsze, a kontrola mniej prawdopodobna.

Dokumentacja, jaką powinien mieć każdy operator

Podczas kontroli, zdarzenia ubezpieczeniowego lub po prostu przy typowych pytaniach operacyjnych warto mieć pod ręką:

Dokumentację projektową z zaznaczonym obliczeniem strat ciepła i urządzeń zabezpieczających.
Protokół badania ciśnieniowego z uruchomienia systemu.
Raporty przeglądowe (inspekcja gazowa, kontrola elektryczna, wewnętrzny przegląd i badanie ciśnieniowe naczyń ciśnieniowych) z datami ostatniego i planowanego następnego przeglądu.
Instrukcje i certyfikaty do zainstalowanych urządzeń zabezpieczających (zawór bezpieczeństwa, naczynie wzbiorcze).
Kontakt do technika przeglądowego, który ma system „pod opieką” i zna jego historię.

Zalecamy prowadzenie tego zestawienia jako prostą tabelę (nawet w Excelu) z datami ostatniego i kolejnego przeglądu dla każdego urządzenia – w praktyce zaoszczędzi to wiele czasu w większych obiektach z wieloma urządzeniami technicznymi, gdzie łatwo się pomylić lub przeoczyć poszczególne terminy.

Częste pytania

Czy potrzebuję projektu według STN EN 12831 przy mniejszej hali produkcyjnej?

Tak, o ile chodzi o instalację profesjonalną (nie dom jednorodzinny), obliczenie strat ciepła według tej normy jest powszechną i w praktyce wymaganą częścią dokumentacji projektowej, niezależnie od wielkości obiektu. Zasięg obliczeń różni się w zależności od złożoności budynku, sam zasób obliczeń jest jednak taki sam.

Kto może wykonywać przeglądy urządzeń ciśnieniowych i kotłowni gazowych?

Profesjonalne przeglądy i testy wydzielonych urządzeń technicznych zgodnie z uchwałą 508/2009 Z. z. mogą wykonywać tylko uprawnione osoby z odpowiednim certyfikatem. Firma wykonawcza przy oddaniu obiektu zazwyczaj polecia konkretnego technika przeglądowego lub firmę, z którą współpracuje.

Czego się spodziewać, jeśli przegapimy termin przeglądu?

Podczas kontroli ze strony odpowiednich organów może wystąpić kara, ale praktyczny problem pojawia się przy zdarzeniu ubezpieczeniowym – zakład ubezpieczeniowy może odmówić wypłaty lub ograniczyć ją, jeśli udowodni, że szkoda wiąże się z urządzeniem, które nie miało ważnego przeglądu. Dlatego warto mieć gotowy harmonogram przeglądów, a nie rozwiązywać go z opóźnieniem.

Czy zawór bezpieczeństwa to to samo, co zawór zamykający?

Nie. Zawór bezpieczeństwa to element bezpieczeństwa, który otwiera się automatycznie przy przekroczeniu ustawionego ciśnienia i nie można go zamykać żadnym kranem między nim a źródłem ciepła. Zawór zamykający (np. zawór kulowy) służy do zamierzonego wyłączania obiegu podczas serwisu i nie ma nic wspólnego z funkcją bezpieczeństwa zaworu bezpieczeństwa – oba mają swoje miejsce w systemie, ale pełnią różne funkcje.

Czy te same normy obowiązują również w przypadku systemów z pompą ciepła zamiast kotła gazowego?

Podstawowe zasady (obliczanie strat, zabezpieczenia zgodnie z normą PN-EN 12828, ochrona wody pitnej) mają zastosowanie w taki sam sposób. Nie stosuje się część dotyczącą przeglądów gazowych, natomiast dodaje się część elektryczną (moc wejściowa pompy ciepła) oraz w niektórych przypadkach obieg chłodny, który ma własne oddzielne wymagania poza zakresem tego artykułu.

Czy można zaprojektować system profesjonalny bez projektanta, tylko na podstawie katalogów producentów?

Przy mniejszych instalacjach w praktyce się to zdarza, ale nie zalecamy – projektant odpowiada nie tylko za funkcjonalność, ale również za zgodność z normami, które wymagają strony trzecie podczas kwalifikacji lub przeglądów. Brak dokumentacji projektowej trudno jest uzupełnić i jego brak może później powodować problemy właśnie podczas przeglądów i zdarzeń ubezpieczeniowych.

Tematy pokrewne

Pełny asortyment profesjonalnych komponentów grzewczych znajdzie Państwo w głównej kategorii Ogrzewanie profesjonalne.

Mają Państwo pytanie na ten temat?

Rozwiązujecie normy lub przeglądy dotyczące Państwa profesjonalnego systemu ogrzewania i nie wiecie, jak postępować? Napiszcie do nas – chętnie doradzimy.