Jak wybrać gazową rurę do przyłączenia do urządzeń

Produkty dopiero przygotowujemy.

Natomiast możesz oglądać inne kategorie.

Dlaczego wybór gazowego przewodu doprowadzającego jest ważniejszy, niż się wydaje

Gazowy przewód doprowadzający należy do tych elementów instalacji, które większość ludzi zauważa dopiero w momencie, gdy coś przestaje działać – gdy czuć zapach gazu, gdy technik przeglądający instalację w trakcie rutynowego kontroli odnajduje pęknięcie w gumowej osłonie, albo gdy trzeba podłączyć nowy piekarnik i okazuje się, że stary przewód po prostu nie sięga. Tymczasem właśnie ten na pierwszy rzut oka niewidoczny element jest jedynym ruchomym i najbardziej obciążonym elementem całego gazowego dopływu między rurociągiem stałym a urządzeniem. Tymczasem miedziane, stalowe czy mosiężne kształtki są praktycznie bezobsługowe przez całe dziesięciolecia, a przewód jest narażony na obciążenie mechaniczne, wahania temperatury, promieniowanie UV, wibracje urządzenia oraz wreszcie na zwykłe zużycie gumy czy nierdzewnej siatki.

W ciągu lat pracy z montażem gazowych urządzeń – od domowych piekarników przez podgrzewacze przepływowe aż po profesjonalne kotłownie i gastronomiczne obiekty – wielokrotnie spotykamy się z sytuacją, gdy klienci rozwiązują kwestię wyboru przewodu dopiero w momencie, gdy stoją z nowym urządzeniem w ręku i muszą go od razu podłączyć. Poprawny wybór nie jest więc tylko kwestią „czy przewód się zmieści”, ale obejmuje co najmniej cztery kluczowe parametry: typ konstrukcji (nierdzewica vs. guma), długość, średnicę oraz typ gwintu na obu końcach. Jeśli się pomylić choć w jednym z nich, przewód albo fizycznie nie będzie pasował, albo – co jest znacznie gorsze – utworzy nieszczelne połączenie, które może prowadzić do wycieku gazu.

W tym artykule szczegółowo omówimy, jak postępować krok po kroku przy wyborze, na co zapytać sprzedawcę lub technika przeglądającego instalację, jakie wymiary są typowe dla poszczególnych typów urządzeń oraz zwracamy uwagę na najczęściej spotykane błędy, które widzimy bezpośrednio na terenie podczas montaży i reklamacji.

Podstawowe typy gazowych przewodów doprowadzających

Na rynku spotykamy się z dwoma głównymi typami konstrukcyjnymi przewodów doprowadzających – gumowymi (czyli gumaotekstylnymi) przewodami oraz nierdzewicowymi przewodami falistymi. Oba typy mają swoje uzasadnienie, ale różnią się w aspektach mechanicznych, odporności i zastosowaniach.

Gumowe (gumaotekstylne) przewody

Jest to klasyczne, historycznie najstarsze rozwiązanie. Jądro stanowi gumowy lub syntetyczny przewód kaukuzowy wzmocniony wstawką tekstylną lub drutową, zapewniającą potrzebną wytrzymałość na nadciśnienie. Zaletą jest niska cena i łatwa obsługa – przewód jest elastyczny, można go lekko zgiąć w łuk, co jest przydatne zwłaszcza w ciasnych przestrzeniach za kuchenną linią. Wadą jest ograniczona żywotność (zazwyczaj 5 lat, u niektórych producentów datę ważności bezpośrednio wytłoczoną na osłonie), wrażliwość na promieniowanie UV, ciepło w pobliżu piekarnika oraz mechaniczne uszkodzenia przy ostrym zagięciu.

Nierdzewicowe przewody faliste

Przewód nierdzewicowy jest wykonany z cienkowarstwowego falisty nierdzewicy (często z zewnętrznym opłotem lub bez niego), kończony mosiężnymi końcówkami z gwintem na obu końcach. Ten typ jest znacznie bardziej odporny na uszkodzenia mechaniczne, ciepło oraz promieniowanie UV, ma dłuższą deklarowaną żywotność (zazwyczaj 10 lat i więcej) i nadaje się również do przestrzeni o wyższej temperaturze wokół urządzenia, na przykład przy piekarnikach lub profesjonalnych blokach grzewczych. Dlatego właśnie w sekcji „Ogrzewanie profesjonalne” oraz w gastronomicznych obiektach praktycznie wyłącznie stosuje się wersje nierdzewicowe. W naszej kategorii przewody doprowadzające gazowe znajdzie Państwo właśnie ten typ – nierdzewicowe przewody z wewnętrznym gwintem na obu końcach, dostępne w pięciu standardowych długościach.

Różnice między oboma typami konstrukcji, ich zalety i wady omawiamy szczegółowo również w samodzielnej publikacji Porównanie nierdzewicowych i gumowych gazowych przewodów – polecamy ją przeczytać, jeśli nadal wahacie się, który typ jest dla Państwa przypadający.

Schematyczne porównanie przekrojów obu typów przewodów

Jak wybrać odpowiednią długość przewodu

Długość to parametr, który wydaje się być najprostszy, ale w praktyce powoduje najwięcej reklamacji i niezadowolenia. Podstawowe zasady brzmią: przewód nie może nigdy być napięty ani narażony na obciążenie rozciągające, a z drugiej strony nie powinien być również zbyt długi z nadmiarową pętlą ukrytą za urządzeniem, gdzie może się zagiąć, nagrzać od tylnego muru piekarnika lub kogoś zranić podczas przesuwania urządzenia.

Zalecany sposób pomiaru to taki: zmierz rzeczywistą odległość między wyjściem stałego dopływu gazu (kranem) a wejściem urządzenia w jego końcowym położeniu eksploatacyjnym, dodaj rezerwę około 10–15 cm na naturalny łuk przewodu (przewód nigdy nie montuje się „prosto napięty”) i porównaj tę wartość z dostępnymi standardowymi długościami.

W naszej ofercie znajdzie Państwo nierdzewicowe przewody w pięciu podstawowych długościach, które pokrywają większość typowych oraz profesjonalnych instalacji:

Przewód gazowy wewnętrzny – wewnętrzny 500 mm – odpowiedni do kompaktowych podłączeń, gdy kran znajduje się tuż przy urządzeniu, typowo przy wbudowanych planszach grzewczych.
Przewód gazowy wewnętrzny – wewnętrzny 750 mm – najczęściej wybierana długość przy typowych wolnostojących piekarnikach w domu.
Przewód gazowy wewnętrzny – wewnętrzny 1000 mm – odpowiedni tam, gdzie kran jest umieszczony na boku lub niższym poziomie przy podłodze, a urządzenie trzeba lekko przesunąć od ściany z powodu czyszczenia.
Przewód gazowy wewnętrzny – wewnętrzny 1250 mm – stosowany przy większych odległościach, na przykład przy profesjonalnych blokach grzewczych lub kotłach umieszczonych w osobnej kotłowni.
Przewód gazowy wewnętrzny – wewnętrzny 1500 mm – najdłuższa standardowa wersja, odpowiednia do nietypowych lokalizacji urządzeń, dostępu serwisowego lub większych gastronomicznych obiektów.

Pełniejszy poradnik do wyboru konkretnej długości w zależności od typu urządzenia i typowego położenia kranu znajdzie Państwo w publikacji Jak długa gazowa rura doprowadzająca jest odpowiednia dla Państwa urządzenia.

Praktyczny przykład z terenu

Podczas montaży w blokowych mieszkaniach często spotykamy się z sytuacją, gdy gazowy kran znajduje się w rogu kuchennego stołu, tuż przy podłodze, a piekarnik jest przesunięty o 40–60 cm dalej z powodu rozmieszczenia szafek. W takim przypadku przewód o długości 500 mm jest praktycznie zawsze niewystarczający, a technik musi zastosować wersję 750 mm lub 1000 mm. Natomiast w przypadku profesjonalnych kuchni, gdzie główny rozdzielacz gazu prowadzony jest po ścianie na wysokości 1,5 m, a urządzenie podłączone jest od góry, powszechnie stosuje się długość 1250 lub 1500 mm, aby przewód mógł swobodnie nadążyć za łukiem bez napięcia.

Wizualizacja - jak prawidłowo zmierzyć potrzebną długość

Średnica rurki i typ gwintu

Oprócz długości równie ważna jest wewnętrzna średnica rurki oraz typ gwintu na końcach. Średnica wpływa na przepustowość gazu, czyli jaką ilość gazu rurka jest w stanie dostarczyć do urządzenia bez utrat ciśnienia w jednostce czasu. W przypadku typowych domowych urządzeń (piec, płyta grzewcza, podgrzewacz przepływowy do 20 kW) najczęściej spotykamy się z wewnętrzną średnicą rurki ok. 1/2" (DN 10-13), natomiast przy większych urządzeniach, kotłach o większej mocy czy profesjonalnych blokach grzewczych stosuje się średnice 3/4" i większe.

Równie ważne jest rozróżnienie między wewnętrzny a zewnętrznym gwintem na poszczególnych końcach rurki. Oznaczenie "wewnętrzny - wewnętrzny" (jak w naszej ofercie) oznacza, że oba końce rurki mają gwint wewnętrzny i łączą się z zewnętrznym gwintem kranu oraz zewnętrznym gwintem wejścia urządzenia. Jest to najbardziej typowa konfiguracja w nowoczesnych urządzeniach i kranach gazowych w standardzie UE. Jeśli urządzenie lub kran Państwa mają odwrotną konfigurację gwintu, konieczne jest użycie redukcji lub rurki z odpowiednią kombinacją gwintów na końcach.

Szczegółowe wyjaśnienie różnic między wewnętrzny a zewnętrznym gwintem, w tym typowe błędy ich mylenia, znajdziecie w osobnym artykule Wewnętrzny gwint vs zewnętrzny gwint - różnice i zastosowanie. Zalecenia dotyczące wyboru średnicy w zależności od konkretnego typu urządzenia (piec, kocioł kombinowany, warkocz gastronomiczny, grill) omawia artykuł Jaką średnicę rurki gazowej wybrać w zależności od typu urządzenia.

Schemat połączenia gwintowego - wewnętrzny vs. zewnętrzny gwint

Jak wybrać rurkę w zależności od typu urządzenia

Wybór odpowiedniej rurki w praktyce zawsze zależy od konkretnego urządzenia, do którego ją podłączacie. Poniżej przedstawiamy przegląd najczęściej spotykanych sytuacji, z którymi mamy do czynienia u Klientów oraz bezpośrednio podczas montaży.

Kocioł gazowy i płyta grzewcza

Przy wolnostojącym piecu w domu najczęściej stosuje się nierdzewną rurkę długości 750-1000 mm z wewnętrznym gwintem 1/2" na obu końcach. Piec to urządzenie, które czasem przesuwa się (np. podczas czyszczenia za nim), dlatego jednoznacznie zaleca się wykonanie nierdzewny - jest bardziej odporny na wielokrotne zginanie i nie ma zagrożenia pęknięcia osłony jak w przypadku gumowej rurki po kilku latach użytkowania.

Podgrzewacz przepływowy (gazowy bojler)

Tu kluczowe jest śledzenie mocy urządzenia - przy typowych podgrzewaczach przepływowych do 24 kW wystarczy średnica 1/2", przy bardziej mocy zintegrowanych urządzeniach warto rozważyć 3/4". Długość wybiera się w zależności od konkretnego rozmieszczenia, zazwyczaj są to krótsze rurki 500-750 mm, ponieważ bojler montuje się zwykle na ścianie blisko rozdzielni.

Kocioł gazowy (ogrzewanie centralne)

Przy kotłach o większej mocy, szczególnie w sekcji profesjonalnego ogrzewania i kotłowni, często spotykamy się z potrzebą dłuższej rurki (1000-1500 mm), ponieważ kocioł znajduje się w pomieszczeniu technicznym, gdzie gaz jest prowadzony w innej wysokości lub na innej stronie niż wejście do kotła. Tu wykonanie nierdzewny praktycznie jedyną rozumną opcją, ponieważ mamy do czynienia z trwałą instalacją z wysokimi wymaganiami na niezawodność i długą żywotność bez konieczności częstej wymiany.

Przemysłowe kuchnie i profesjonalne bloki grzewcze

W kuchniach komercyjnych często podłącza się wiele urządzeń (warkocze, grilli, frytki, wok) do wspólnego rozdzielni, przy czym każde urządzenie ma własną rurkę podłączeniową. Tu zaleca się liczyć z większą średnicą (3/4" i więcej) ze względu na sumę mocy poszczególnych palników i dłuższą długość rurki (1250-1500 mm), ponieważ urządzenia w kuchniach gastronomicznych przesuwa się regularnie podczas czyszczenia za i pod nimi - wtedy wystarczająca długość jest dosłownie koniecznością dla bezpiecznej manipulacji bez ryzyka wyciągnięcia lub nadmiernego napinania rurki.

Przenośne i ogrodowe urządzenia (grilli, ogrzewanie tarasowe)

Przy przenośnych urządzeniach podłączonych do butli z gazem często spotykamy się z specyficznymi redukcjami i niższymi długościami, ponieważ odległość między butlą a palnikiem jest minimalna. I tu jednak obowiązuje zasada, że wykonanie nierdzewny znacząco wydłuża żywotność w porównaniu do klasycznej gumowej rurki wystawionej na bezpośrednie działanie słońca i warunków pogodowych.

Montaż gazowej rurki podłączeniowej - na co zwrócić uwagę

Sam montaż rurki na pierwszy rzut oka wydaje się prosty - przykręcić na jednym końcu do kranu, na drugim do urządzenia. W praktyce jednak istnieje kilka punktów, w których najczęściej pojawiają się błędy, które mogą spowodować nieszczelność połączenia.

Podstawowe kroki montażu

1. Przed montażem zawsze sprawdź, czy zawór zamykający jest w pozycji "zamknięty" i czy w systemie nie ma resztkowego ciśnienia gazu.
2. Sprawdź stan uszczelki w końcówkach rurki - w przypadku rurek nierdzewnych jest to zazwyczaj część końcówki gumowej lub fibrowej uszczelki, która musi być nieuszkodzona i prawidłowo usytuowana.
3. Przykręć rurkę do gwintu kranu ręcznie, a następnie dokręć odpowiednim kluczem (nie zbyt mocno - u mosiężnych końcówek wystarczy odpowiednie dokręcenie, zbyt duża siła może uszkodzić gwint lub odkształcić uszczelkę).
4. W taki sam sposób podłącz drugi koniec do urządzenia.
5. Sprawdź, czy rurka nie jest zagięta, napinana ani prowadzona przez ostrą krawędź mebla czy konstrukcji.
6. Otwórz kran i wykonaj próbę szczelności (patrz niżej).

Kompletny, szczegółowy opis montażu wraz z zalecanymi narzędziami, typami uszczelek i kolejnością poszczególnych kroków znajdziecie w osobnym artykule Montaż gazowej rurki podłączeniowej krok po kroku.

Graficzne przedstawienie procedury montażu

Sprawdzenie szczelności i bezpieczeństwo połączenia

Po każdej montażu lub wymianie rurki gazowej konieczne jest sprawdzenie szczelności połączenia. Najbardziej sprawdzoną i bezpieczną metodą w terenie jest nałożenie pianotwórczego roztworu detekcyjnego (lub zwykłą mydliną) na oba gwintowane połączenia przy otwartym kranie - jeśli na powierzchni pojawiają się bąbelki, połączenie nie jest szczelne i należy je dokręcić, ewentualnie wymienić uszczelkę. Nigdy nie sprawdzaj szczelności otwartym płomieniem.

Podczas profesjonalnych instalacji, zwłaszcza w kotłowniach i zakładach gastronomicznych, warto uzupełnić wizualną kontrolę pomiarowaniem spadku ciśnienia za pomocą manometru po zamknięciu systemu - jeśli ciśnienie w ciągu kilku minut spada, w systemie występuje nieszczelność, którą należy zlokalizować i usunąć jeszcze przed uruchomieniem urządzenia. Szczegółowy opis wraz z zalecanymi przyrządami i interwałami czasowymi znajdziesz w artykule Jak sprawdzić szczelność gazowego połączenia.

Za najczęstsze przyczyny wycieku gazu przy rurkach gazowych uznajemy w praktyce następujące:

uszkodzone lub brakujące uszczelki w końcówkach rurki,
niewystarczające dokręcenie połączenia (szczególnie przy montażu "na ostatnią chwilę" bez odpowiednich narzędzi),
mechaniczne uszkodzenie izolacji rurki - przecięcie, zagięcie, korozja u starszych gumowych rurek,
zastosowanie niewłaściwej kombinacji gwintów (np. pomieszanie gwintu calowego i metrycznego bez odpowiedniego reduktora),
przekroczenie żywotności rurki przy braku regularnych kontroli.

Rozszerzony przegląd przyczyn i sposobów ich usunięcia znajdziesz w artykule Częste przyczyny wycieku gazu przy rurkach gazowych.

Porównanie odporności i żywotności - orientacyjny wykres

Żywotność rurki i kiedy jest czas na wymianę

Nawet jeśli nierdzewna rurka wygląda na odporną, to i ona nie jest wieczna. Producentami deklarowana żywotność wynosi 10 lat, po upływie których zaleca się wykonanie wymiany niezależnie od wizualnego stanu - falowanie wewnętrzne ulega zmęczeniu mikroskopijnymi pęknięciami, które nie są widoczne gołym okiem. W przypadku rurek gumowych sytuacja jest bardziej rygorystyczna, tam deklarowana żywotność wynosi tylko 5 lat, a wielu producentów bezpośrednio na izolacji drukuje datę ważności w formacie miesiąc/rok.

Do sygnałów, że jest czas na wymianę, nawet przed upływem deklarowanej żywotności, należą: widoczne pęknięcia lub miejsca korozji na powierzchni, odkształcony lub skorodowany gwint końcówki, zapach gazu nawet przy zamkniętym urządzeniu, uszkodzenia mechaniczne po uderzeniu lub zaciśnięciu (np. przy przesuwaniu mebli), czy też po prostu stwierdzenie podczas regularnej kontroli urządzenia gazowego, że rurka nie odpowiada aktualnym normom. Przy każdej wymianie urządzenia (np. stary piekarnik na nowy) dobrym zwyczajem jest wymiana także rurki gazowej, nawet jeśli oryginalna wciąż wizualnie wygląda dobrze - zaoszczędzisz sobie w ten sposób przyszwyzę serwisowego technika z powodu błahostki. Szczegółowe informacje o interwałach wymiany i zaleceniach techników serwisowych znajdziesz w artykule Żywotność i wymiana rurki gazowej - kiedy jest czas na serwis.

Normy, certyfikaty i wymagania prawne

Rurki gazowe przeznaczone do rynku UE muszą spełniać wymagania odpowiednich norm (np. EN 14800 dla metalowych falistych rurek), muszą być oznaczone producentem, typem gazu, na który są przeznaczone (gaz ziemny, czy LPG), maksymalnym ciśnieniem roboczym i rokiem produkcji. Przy wyborze rurki ważne jest sprawdzenie, że zakupiony produkt ma ważne oświadczenie o zgodności i jest przeznaczony właśnie dla rodzaju gazu, który chcesz podłączyć - rurki do gazu ziemnego i propan-butanu mogą mieć odmienne skład materiałów uszczelek odpornych na dane medium.

Montaż urządzenia gazowego i podłączenie do sieci powinien wykonać lub przynajmniej sprawdzić uprawniony technik serwisowy, zgodnie z obowiązującymi przepisami prawnymi, szczególnie przy nowych instalacjach lub po większym interwencji w sieci. Samodzielna wymiana rurki przy zachowaniu tego samego typu i wymiaru jest powszechna także w domach prywatnych, ale przy jakichkolwiek wątpliwościach co do szczelności lub kompatybilności części zalecamy użycie fachowca.

Częste błędy przy wyborze i montażu, z którymi spotykamy w praktyce

W ciągu tych lat spotkaliśmy się z dziesiątkami powtarzających się scenariuszy, które stanowią większość reklamacji i dodatkowych interwencji serwisowych. Podajemy te najczęściej występujące:

Niedocenienie długości: Klient kupuje najkrótszą dostępna rurkę (500 mm) tylko dlatego, że jest najtańsza, ale po montażu stwierdza, że urządzenie nie osiąga swojej lokalizacji bez napinania rurki.
Pomylenie gwintu wewnętrznego i zewnętrznego: Klient zamawia rurkę z niewłaściwą kombinacją gwintów i podczas montażu stwierdza, że nie da się jej podłączyć bez dodatkowego reduktora.
Użycie gumowej rurki po wygaśnięciu terminu: szczególnie w starszych instalacjach, gdzie właściciel nie sprawdzał daty na izolacji rurki, a rurka była w użyciu przez 8-10 lat zamiast deklarowanych 5.
Zbyt mocne dokręcenie końcówki: chęć "ubezpieczenia" połączenia nadmierną siłą, która w rzeczywistości może uszkodzić uszczelkę lub odkształcić gwint i spowodować właśnie tę nieszczelność, której chciało się uniknąć.
Przewodzenie rurki przez ostrą krawędź: rurka prowadzona przez krawędź kuchennego frontu lub szafki, gdzie stopniowo dochodzi do ścierania izolacji.
Niewłaściwy średnicy przy bardziej mocy urządzeniu: przy większym kotlu lub profesjonalnym pieku wybrana rurka zbyt małą średnicą, co powoduje straty ciśnienia i niewłaściwe spalanie.

Większość tych sytuacji można łatwo uniknąć, dokonując dokładnych pomiarów przestrzeni przed złożeniem zamówienia oraz sprawdzając typ rurki bezpośrednio na kranie i na wlocie urządzenia jeszcze przed zakupem.

Praktyczne rekomendacje przy wyborze - podsumowanie procedury

Przy wyborze gazowego przewodu do podłączenia zalecamy postępować w tej kolejności:

Sprawdź typ gazu (gaz ziemny vs. LPG), dla którego urządzenie jest przeznaczone.
Upewnij się o typie rurki na kranie oraz na wlocie urządzenia (wewnętrzna/zewnętrzna, calowy wymiar).
Zamierz rzeczywistą odległość między kranem a urządzeniem w końcowym położeniu i dodaj rezerwę na skręt.
Wybierz konstrukcję - w przypadku trwałych i profesjonalnych instalacji jednoznacznie zalecamy wykonanie nierdzewnej.
Wybierz odpowiedni średnicy zgodnie z mocy urządzenia.
Po montażu zawsze wykonaj test szczelności.

Częste pytania dotyczące wyboru gazowego przewodu podłączeniowego

Czy mogę prosto zastąpić gumowy przewód nierdzewnym w tym samym wymiarze?

Tak, o ile zachowasz ten sam typ i średnicę rurki oraz wystarczającą długość. Nierdzewny przewód w większości przypadków jest bezpośrednim zamiennikiem gumowego i z uwagi na dłuższy czas użytkowania oraz większą odporność zalecamy go jako lepszy wybór przy każdej wymianie.

Czy można samodzielnie skrócić lub wydłużyć przewód?

Nie, gazowe przewody podłączeniowe nie mogą być samodzielnie modyfikowane, tnęte ani łączone za pomocą dodatkowych połączeń poza certyfikowanymi częściami producenta. Zawsze należy wybrać gotowy przewód w dokładnej lub najbliższej wyższej długości z oferty.

Jak mogę rozpoznać, że przewód wygasł gwarancję lub przekroczył czas użytkowania?

Większość producentów podaje datę produkcji lub ważności bezpośrednio na końcówce lub na obudowie przewodu. Jeśli taki znak brakuje lub jest nieczytelny i nie możesz potwierdzić roku montażu, zalecamy zapobiegawczo wymienić przewód, zwłaszcza jeśli chodzi o gumowe wykonanie starsze niż 5 lat.

Czy wymianę przewodu musi wykonać fachowiec?

Przy prostej wymianie tego samego typu i wymiaru (np. przy kuchence) to potrafi również doświadczony amator, ważne jest tylko przestrzeganie poprawnej procedury montażu i następnie sprawdzenie szczelności. W przypadku nowych instalacji, zmiany typu urządzenia lub jakichkolwiek wątpliwości jednoznacznie zalecamy użycie technika serwisowego.

Jaka jest różnica między przewodem na gaz ziemny a na propan-butan?

Różnica polega głównie na materiale uszczelek i czasem również na deklarowanym maksymalnym ciśnieniu roboczym, ponieważ LPG działa w innych warunkach ciśnienia niż gaz ziemny. Przy zakupie zawsze sprawdź, czy przewód jest odpowiedni dla konkretnego typu gazu.

Dlaczego opłaca się wybierać dłuższy przewód niż dokładnie na miarę?

Zbyt dokładnie zmierzony przewód może po latach eksploatacji, gdy dojdzie do drobnego przesunięcia urządzenia lub jego odsunięcia z powodu czyszczenia, być napięty aż na granicy uszkodzenia. Lekko dłuższy przewód z naturalnym skrętem jest bezpieczniejszy i bardziej przyjazny dla materiału oraz połączeń rurkowych.

Podsumowanie

Wybór gazowego przewodu podłączeniowego nie jest tylko o tym, "czy pasuje na rurkę", ale o połączeniu czterech parametrów - konstrukcji, długości, średnicy i typu rurki - które muszą odpowiadać konkretnemu urządzeniu oraz warunkom przestrzennym instalacji. W środowisku profesjonalnym, a coraz częściej również w domach, jednoznacznie zaleca się użycie wykonania nierdzewnego z powodu jego znacznie dłuższego czasu użytkowania oraz większej odporności na obciążenie mechaniczne i termiczne. Przy wyborze w naszej kategorii gazowe przewody podłączeniowe zalecamy zawsze najpierw dokładnie zmierzyć odległość między kranem a urządzeniem oraz sprawdzić typ rurki po obu stronach, aby wybrać rzeczywiście odpowiednią długość spośród dostępnych wariantów 500, 750, 1000, 1250 lub 1500 mm. Jeśli nie jesteś pewny któregoś z parametrów, nie wahaj się skonsultować bezpośrednio z naszym zespołem technicznym - dobrze dobrany i zamontowany przewód to jedna z najtańszych, ale zarazem najważniejszych inwestycji w bezpieczeństwo Twojej instalacji gazowej.

Masz pytanie na ten temat?

Nie możesz się zdecydować lub rozwiążesz konkretną sytuację w swoim domu? Napisz do nas - chętnie doradzimy.