ATTACK PLUS separator pary poziomy, średnica 60/100, AL
Kod: PR34Opis szczegółowy produktu
ATTACK PLUS zbieracz skroplin poziomy, średnica 60/100, AL jest częścią oryginalnego systemu odprowadzenia spalin i ssania powietrza do spalania ATTACK KT / KT PLUS, przeznaczonego do pieców kondensacyjnych gazowych naściennych ATTACK Condensing. Ten element należy do kategorii: zbieracz skroplin – wykonanie poziome, średnica 60/100 mm, materiał – aluminium (AL).
Zamknięta komora spalowa i odprowadzenie spalin w kotłach kondensacyjnych ATTACK
Kotły kondensacyjne gazowe ATTACK pracują z zamkniętą (turbo) komorą spalania – w przeciwieństwie do starszych kotłów atmosferycznych nie wymagają one powietrza z pomieszczenia, w którym są zamontowane, ani funkcjonującego komina murowanego. Powietrze do spalania ssą bezpośrednio z zewnątrz budynku, a spaliny odprowadzają również siłą ciągu, zapewnionego przez wbudowany w kocioł wentylator. Ten zamknięty obieg w praktyce rozwiązany jest na dwa sposoby: rurą koaksialną (osiową), w której wewnątrz większej rury prowadzona jest mniejsza rura na ssanie powietrza, a przestrzeń między okręgami służy do odprowadzenia spalin, albo oddzielnym systemem z dwiema samodzielnie prowadzonymi rurami. Wykonanie koaksialne o średnicy 60/100 mm jest najczęściej stosowanym rozwiązaniem przy kotłach do ok. 35 kW, ponieważ umożliwia prowadzenie odprowadzenia i ssania jednym, jedynym otworem przebicia ściany lub dachu, jest szybko montowalne i estetycznie niewidoczne.
Każdy element zestawu odprowadzającego – kolano, przedłużenie, zbieracz skroplin, końcówka kominkowa oraz rozdzielacz – musi być szczelny, odporny na temperatury spalin oraz na skroplinę, która w czasie pracy kotła kondensacyjnego powstaje w dużym ilościu właśnie dlatego, że kocioł potrafi wykorzystać również ciepło parowania wody ze spalin. Dlatego właśnie ten skroplin jest przyczyną, dla której system ATTACK KT nie można bez ryzyka zastąpić standardowym elementem kominkowym przeznaczonym dla kotłów atmosferycznych – takie elementy nie są zaprojektowane na długotrwały kontakt z kwasową skropliną ani na właściwy spadek, który odprowadza skroplinę z powrotem do kotła lub do zbieracza.
Zbieracz skroplin – dlaczego jest w zestawie niezbędny
Zbieracz skroplin to element, który montowany jest w najniższym miejscu trasy odprowadzającej – zazwyczaj tuż za kotłem lub na podołku pionowego odcinka prowadzącego na dach lub na zewnątrz przez fasadę. Jego zadaniem jest zbieranie skropliny, która spływa po ściankach rury w dół, i przekazywanie jej przez odpływowy naciek (zazwyczaj z rurką DN16-DN20) do syfonu kotła lub do kanalizacji. Bez zbieracza skroplina przy dłuższych pionowych odcinkach mogłaby niekontrolowanie wyciekać do kotła, a przy niewłaściwym spadku przenikać przez nieszczelne połączenia.
Konstrukcyjnie jest to krótki odgałęźnik z wbudowanym zbiornikiem zbierającym w dolnej części i wywodem z rurką. W wykonaniu poziomym zbieracz montowany jest bezpośrednio w poziomym odcinku odprowadzenia (np. tuż za kotłem, jeśli kocioł wypływa bokiem), natomiast wykonanie pionowe montuje się w pionowym odcinku wznoszącym (lub opadającym), typowo przy przejściu między piętrami lub przed wypływem przez dach.
Przykład typowego podłączenia w rzeczywistej instalacji:
kocioł → kolano 90° → pionowa rura wznosząca → zbieracz skroplin (pionowy) → dalsze przedłużenie → kominek przez dach.
Krok po kroku procedura montażu
- Sprawdź, czy miejsce montażu zbieracza jest rzeczywiście najniższym punktem danego odcinka trasy – jeśli nie, skroplina z wyższych miejsc nie będzie się zbierać wiarygodnie.
- Zamontuj element w kierunku przepływu zgodnie z oznaczeniem, połączenia uszczelnij wbudowanym uszczelką i sprawdź, czy zbieracz leży poziomo/pionowo dokładnie zgodnie z wykonaniem (poziome vs. pionowe).
- Podłącz rurkę odpływową do nacinka i przeleć ją spadem do syfonu kotła, bez zagięć, które mogłyby przeszkadzać swobodnemu odpływowi.
- Przed pierwszym uruchomieniem kotła zalej syfon wodą i wizualnie sprawdź szczelność wszystkich połączeń nad i pod zbieraczem.
- Przez pierwsze dni eksploatacji sprawdź, czy skroplina rzeczywiście odpływa i nie gromadzi się w rurach nad zbieraczem.
Materiał i konstrukcja
Wykonanie aluminiowe stosowane jest w elementach koaksialnych, które są w bezpośrednim kontakcie z ciepłymi spalinami i skropliną. Aluminium jest lekkie, nie koroduje przy kontakcie z kwasową skropliną (w przeciwieństwie do standardowej blachy cynkowanej bez dalszej obróbki) i dobrze znosi temperaturowe wahania przy uruchamianiu i wyłączaniu kotła. Połączenia uszczelniane są uszczelkami silikonowymi lub EPDM odpornymi na temperatury spalin z kotła kondensacyjnego (zazwyczaj do ok. 120 °C) oraz wilgotność.
Systemowe przyporządkowanie: koaksialne (osiowe). Wykonanie: poziome.
Kompatybilność z kociołmi ATTACK
Element PR34 jest przeznaczony do systemu podłączeniowego wspólnego dla całej serii kotłów kondensacyjnych naściennych ATTACK ACKT20, ACKT28 i ACKT48 (Condensing KT seria), ATTACK KST24 (Condensing KST) oraz ATTACK KZT25 (Condensing KZT). Przed złożeniem zamówienia zalecamy sprawdzić w instrukcji montażu do konkretnego modelu kotła dokładny typ otworu podłączeniowego i maksymalną dopuszczalną długość trasy odprowadzenia, ponieważ może się ona lekko różnić w zależności od mocy kotła (20, 28 lub 48 kW w serii KT).
Montaż i ostrzeżenia
Zbieracz skroplin montowany jest zawsze w najniższym miejscu odpowiedniego odcinka trasy, z nachyleniem min. 3° w stronę zbiornika zbierającego. Nacinek odpływowy połączony jest rurką (odporną na temperaturę i skroplinę) z syfonem kotła lub z zewnętrznym urządzeniem neutralizującym, jeśli jest częścią instalacji. Przed pierwszym uruchomieniem kotła należy zalewać syfon wodą, aby zapobiec przedostawaniu się spalin do pomieszczenia przez drogę odpływową, oraz regularnie (co najmniej raz w roku, podczas przeglądu serwisowego) sprawdzać przepuszczalność odpływu.
Ogólnie rzecz biorąc, poziome odcinki odprowadzenia muszą mieć nachylenie minimalnie 3° w stronę kotła lub najbliższego zbieracza skroplin, aby skroplina nie gromadziła się w rurach. Montaż powinien wykonać osoba z kwalifikacją do montażu urządzeń gazowych i ich systemów odprowadzających, zgodnie z instrukcją montażu do konkretnego kotła i z normą STN EN 15287.
Normy i wymagania bezpieczeństwa
Montaż odprowadzenia spalin do kotłów kondensacyjnych na Słowacji regulowany jest przede wszystkim normą STN EN 15287 (Kominy – Projektowanie, wykonanie i odbiór kominów – Część 1: Kominy dla urządzeń z wentylatorem), która określa minimalne odstępy wypływu od okien, wentylatorów, sąsiednich działek i od poziomu terenu, jak również minimalną wysokość wypływu nad płaszczyzną dachową. Sam kocioł i jego system odprowadzający muszą spełniać wymagania STN EN 483 (kotły gazowe typu C) i być zamontowane zgodnie z TPP (technicznymi i eksploatacyjnymi przepisami) obowiązującymi dla urządzeń gazowych.
Montaż może wykonać tylko osoba z kwalifikacją do montażu i serwisu urządzeń gazowych, która po zakończeniu sporządza raport kontrolny lub protokół uruchomienia. W przypadku każdej zmiany trasy w stosunku do pierwotnego zatwierdzonego projektu (np. dodatkowe przedłużenie trasy, zmiana liczby kolan) należy sprawdzić, czy kocioł nadal znajduje się w ramach parametrów dopuszczonych przez producenta – w przeciwnym przypadku grozi to nie tylko awarią kotła, ale również utratą gwarancji i w skrajnym przypadku ryzykiem przecieku spalin.
Konserwacja i kontrola serwisowa
Konserwacja tego elementu polega przede wszystkim na regularnej kontroli przepuszczalności nacinka odpływowego i rurki prowadzącej do syfonu kotła. W czasie przeglądu serwisowego kotła (zaleca się raz w roku) technik sprawdza również ten element – potwierdza, że w zbiorniku zbierającym nie powstaje osad, który mógłby stopniowo ograniczyć odpływ skropliny, oraz że połączenia rurkowe są nadal szczelne.
Zalecany interwał kontroli całej trasy odprowadzającej to raz w roku, zazwyczaj w ramach regularnego przeglądu serwisowego kotła wykonanego przez autoryzowanego technika serwisowego. W tej okazji sprawdza się również ten konkretny element, przepuszczalność drogi skropliny oraz ogólny stan połączeń na całej trasie od kotła do wypływu z budynku.
Typowe scenariusze zastosowania
Scenariusz 1 – kocioł w piwnicy z krótkim poziomym wypływem: kocioł wypływa bokiem, tuż za nim następuje poziomy odcinek do ściany obwodowej. Zbieracz skroplin w tym przypadku zamontowany jest bezpośrednio w tym poziomym odcinku, aby zbierać skroplinę wcześniej, zanim rura opuści budynek.
Scenariusz 2 – kocioł w piwnicy z pionowym wznoszeniem się do dachu: od razu za kotłem trasa wznosi się w górę do przejścia dachowego. Zbieracz skroplin wstawia się do pionowego odcinka przy podstawie wznoszenia, aby zebrał skroplinę spływającą z całej długości pionowego odcinka nad nim, zanim wróci do kotła.
Powiązane elementy w ofercie ATTACK KT
W ramach oferty elementów odprowadzających ATTACK KT ten poziomy zbieracz skroplin współgra z pionową wersją PR34A (ten sam średnica 60/100 mm, ten sam materiał AL, różnica tylko w orientacji montażu) oraz z zewnętrzną wersją PR60, przeznaczoną do montażu poza ogrzewanym pomieszczeniem. Wybór między nimi zależy wyłącznie od położenia miejsca w trasie, w którym trzeba zebrać skroplinę – nie od technicznego wydajności elementu.
Pełny przegląd wszystkich elementów systemu odprowadzania spalin ATTACK KT / KT PLUS (kolanka, przedłużacze, końcówki kominkowe, zbieracze skroplin oraz rozdzielacze dla średnic 60/100 mm i 80 mm) znajdziesz w kategorii Kocioły kondensacyjne > odprowadzenia spalin, dymniki > akcesoria do marek > Attack na tym e-shope.
Podsumowanie
ATTACK PLUS zbieracz skroplin poziomy, średnica 60/100, AL (kod PR34) to element typu zbieracz skroplin – pozioma wersja o średnicy 60/100 mm wykonana z materiału aluminium (AL), należący do systemu koaksylnego (osiowego). Zalecana orientacja montażu: pozioma. Element jest przeznaczony do kotłów ATTACK ACKT20, ACKT28 i ACKT48 (Condensing KT seria), ATTACK KST24 (Condensing KST) oraz ATTACK KZT25 (Condensing KZT) i jest częścią szerszej oferty elementów odprowadzających ATTACK KT dostępnych na tym e-shope, co umożliwia ułożenie kompletnego układu odprowadzania spalin dokładnie według rozplanowania konkretnej instalacji.
Często zadawane pytania
Dlaczego przy kotle z bocznym (poziomym) odpływem lepszy jest poziomy zbieracz skroplin niż pionowy?
Jeśli kocioł lub najbliższy odcinek trasy prowadzi poziomo, bardziej praktyczne jest osadzenie zbieracza bezpośrednio w tym poziomym odcinku (np. PR34), zamiast tego, by trasa zbędnie się łamała tylko po to, by osadzić pionową wersję. Poziomy zbieracz ma odpływowy naciek umieszczony tak, by zbierał skroplinę spływającą z całego nawiązującego odcinka rury.
Ile skropliny może ten element zwykle odprowadzić na godzinę pracy?
Dokładna ilość zależy od mocy kotła i trybu pracy, ale zbiornik zbierający i odpływowy naciek PR34 są zaprojektowane tak, by bez problemu odprowadzić skroplinę powstającą przy normalnej pracy kotłów ACKT20 do ACKT48 w trybie kondensacyjnym – kluczowe jest przede wszystkim przepuszczalność podłączonego odprowadzającego sznurka i syfonu.
Czy przy kotle kondensacyjnym ATTACK musi być funkcjonujący kominek?
Nie. Kocioły kondensacyjne ATTACK Condensing KT, KST i KZT mają zamkniętą komorę spalania z wymuszonym ssaniem – powietrze na spalanie ssą z zewnątrz, a spaliny odprowadzają przez własny system odprowadzania (koaksylny 60/100 mm lub oddzielny Ø80/Ø80). Kominek murowany nie jest więc potrzebny, wystarczy przejście przez ścianę lub dach dla plastikowo-aluminiowej rury.
Jaka jest maksymalna długość odprowadzenia spalin przy rurze koaksylnym 60/100 mm?
Dokładna wartość zależy od konkretnego modelu kotła (ACKT20, ACKT28, ACKT48, KST24 lub KZT25) i jest podana w instrukcji montażowej – zazwyczaj chodzi o równoważną długość 10 – 15 m, przy czym koleno 90° liczy się jako ok. 1 – 1,5 m rury prostej, a koleno 45° jako ok. 0,5 m rury prostej. Przekroczenie limitu zwiększa opór i może spowodować zgłoszenie błędu przez kocioł.
Dlaczego z odprowadzenia spalin kapi woda?
Kocioł kondensacyjny chłodzi spaliny tak bardzo, że para wodna zawarta w nich skrapla się – właśnie z tego nadmiaru ciepła kocioł zyskuje swoją wysoką sprawność. Powstające skropliny są lekko kwaśne i muszą być odprowadzane przez zbieracz skroplin do syfonu kotła; dlatego wszystkie poziome odcinki rury mają przepisany spadek w stronę kotła lub zbieracza.
Czy można połączyć rurę koaksylną 60/100 mm z oddzielnym systemem Ø80/Ø80?
Tak, dokładnie do tego służy rozdzielacz (np. PR51, PR51A lub PR51B), który dzieli jedną rurę koaksylną z kotła na dwie osobne rury Ø80 mm. Stosuje się go przy dłuższych trasach lub gdy trzeba prowadzić ssanie i wyprowadzanie w różnych kierunkach.
Czy można łączyć elementy różnych średnic lub od innych producentów z systemem odprowadzania ATTACK?
Zaleca się użycie certyfikowanego systemu od tego samego producenta, który jest podany w instrukcji do konkretnego kotła (u kotłów ATTACK Condensing chodzi o system ATTACK KT/KT PLUS). Łączenie elementów różnych średnic, materiałów lub od innych producentów może oznaczać nieszczelności, niewłaściwe odprowadzanie skroplin i utratę gwarancji na kocioł.
Z jaką częstotliwością należy sprawdzać rurę odprowadzającą i zbieracz skroplin?
Zaleca się wizualną kontrolę szczelności połączeń i przepuszczalności zbieracza skroplin co najmniej raz w roku, najlepiej przy regularnej przeglądu serwisowej kotła. Przy wylocie fasadowym lub dachowym należy również sprawdzić, czy siatka końcówki nie jest zatkana liściem, owadami lub śniegiem.
Czy trzeba izolować odprowadzenie spalin?
Przy prowadzeniu odprowadzenia przez ogrzewane pomieszczenie izolacja zazwyczaj nie jest potrzebna, ponieważ temperatura powierzchni rury koaksylnej jest niska. Przy dłuższych odcinkach prowadzonych przez nieogrzewane pomieszczenia (piwnica, fasada) lub przy ryzyku skraplania wilgoci na powierzchni rury zaleca się dodatkową izolację, zwłaszcza w miejscu zbieracza skroplin, by nie zamarzał.
Czego się spodziewać, jeśli odprowadzenie spalin jest niedostateczne lub zbyt długie?
Kocioł przy przekroczeniu maksymalnej równoważnej długości odprowadzenia lub przy nieszczelnościach zwykle zgłasza błąd związany z przepływem spalin/ powietrza (błąd wentylatora, przełącznika ciśnienia lub drogi spalin) i wyłącz się z powodów bezpieczeństwa. Rozwiązaniem jest przeliczenie trasy według instrukcji i ewentualna korekta (krótsza trasa, mniej kolien, lub przejście na oddzielny system Ø80/Ø80).
Czy ten element można użyć przy połączeniu kaskadowym wielu kotłów?
Przy kaskadach z wieloma kotłami zazwyczaj stosuje się oddzielny system Ø80/Ø80 z wspólnym zbierającym kominkiem, ewentualnie z osobnymi końcówkami dla każdego kotła zgodnie z dokumentacją projektową kaskady. Konkretny komponenty (przedłużacze, kolanka, rozdzielacze) są kompatybilne również w tym połączeniu, trzeba jednak przestrzegać minimalnych odstępów wyloców zgodnie z STN EN 15287.
Jak ustalić, które elementy dokładnie potrzebuję do mojej instalacji?
Najwiarygodniej jest opierać się na instrukcji montażowej do konkretnego modelu kotła (ACKT20/28/48, KST24, KZT25), która zawiera schematy typowych połączeń i maksymalne dozwolone długości. Przy bardziej skomplikowanej lub nietypowej sytuacji (długa trasa, przejście przez wiele pięter, kaskada) zaleca się konsultację z firmą monterską lub bezpośrednio z sprzedawcą przed złożeniem precyzyjnej liczby sztuk.
Czy skroplinę z odprowadzenia spalin trzeba neutralizować przed odpuszczeniem do kanalizacji?
Przy typowych domach jednorodzinnych z małą mocą kotła, z uwagi na małe ilości skropliny i jej rozcieńczenie inną wodą odpadową, neutralizacja zazwyczaj nie jest wymagana, trzeba jednak przestrzegać obowiązujących przepisów i wymagań zarządcy kanalizacji w danym miejscu. Przy większych mocach lub kaskadach kotłów zaleca się osadzenie urządzenia neutralizującego skroplinę przed odpuszczeniem jej do publicznej kanalizacji.
Czy eksploatacja kotła kondensacyjnego z tym typem odprowadzenia jest głośniejsza niż przy klasycznym kominku?
Wymuszonym ssaniem (wentylatorem kotła) może być związany lekki hałas eksploatacyjny, który jest jednak minimalny przy prawidłowo zamontowanej i mechanicznie zamocowanej trasie (bez swobodnie drgających odcinków rury) i zazwyczaj porównywalny lub niższy niż hałas klasycznego kotła atmosferycznego z odprowadzeniem przez kominek.
Czy montaż tego elementu można wykonać samodzielnie, czy trzeba fachowca?
Sam mechanizm łączenia elementów (system włożeniowy) jest prosty, ale podłączenie odprowadzenia do kotła kondensacyjnego, obliczenie maksymalnej długości trasy i uruchomienie kotła musi wykonać osoba z kwalifikacją do montażu urządzeń gazowych – jest to warunek producenta i wymóg prawny, by zachować gwarancję i zapewnić bezpieczną eksploatację.
Czy liczba i typ tych elementów wpływa na zużycie gazu lub sprawność kotła?
Nie wpływają bezpośrednio na zużycie, ale pośrednio – tak. Im większy jest opór w trasie odprowadzania (duża liczba kolana, długa trasa na granicy dopuszczalnego), tym więcej energii musi zużyć wentylator kotła, aby pokonać ten opór, a tym szybciej kotł może ograniczyć moc lub zgłosić awarię. Projektowanie trasy z jak najmniejszą możliwą liczbą elementów jest więc odpowiednie również pod względem ekonomicznym.
Gwarancja
Na ten element systemu odprowadzania ATTACK ma zastosowanie gwarancja 24 miesięcy od daty wysyłki z magazynu, tak samo jak na inne akcesoria do kotłów kondensacyjnych ATTACK. W przypadku reklamacji zalecamy zachowanie dowodu zakupu oraz w razie potrzeby fotodokumentacji sposobu montażu, ponieważ w przypadku systemów odprowadzania funkcjonowanie jest ściśle powiązane z poprawnością instalacji (zachowanie nachylenia, maksymalnej długości trasy i odstępów zgodnie z instrukcją).
Parametry dodatkowe
| Kategoria: | Attack |
|---|---|
| Waga: | 0.35 kg |
| Średnica: | 60/100 mm |
| System odprowadzania: | koaksjalny (osiowy) |
| Materiał: | aluminium (AL) |
| Typ elementu: | separator pary – wykonanie poziome |
| Wykonanie / orientacja: | poziome |
| Kompatybilność z kotłami: | ACKT20, ACKT28, ACKT48, KST24, KZT25 |
| Maks. temperatura spalin: | do ok. 120 °C |
| Krajina pochodzenia: | Słowacja |
| Producent: | ATTACK s.r.o. |
| Gwarancja: | 24 miesiące od wysyłki |
Ocena produktu
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
Opinie
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
O spoločnosti
Výrobok ATTACK je vyrobený najmodernejšími výrobnými technológiami, ktorými disponujeme. Ako najvýznamnejší slovenský výrobca tepelnej techniky s čisto slovenským kapitálom a s jedným majiteľom, si plne uvedomujeme, že každý výrobný proces sa premieta do životnosti tohto výrobku a samozrejme Vašej spokojnosti. Preto používame iba to najlepšie od špeciálneho kotlového plechu cez presné delenie materiálu laserom, až po to najdôležitejšie – vodotesné zvary, ktoré prevádzame výhradne roboticky v presných prípravkoch, čím eliminujeme ľudský faktor. Všetky výrobky ATTACK sú kvalitné prémiové produkty vyrobené najmodernejšou technológiou na základe najnovšieho výskumu. Výrobky majú certifikáty kvality od renomovaných skúšobní a spĺňajú podmienky na pridelenie štátnej dotácie.
História spoločnosti ATTACK
Výrobný areál spoločnosti sa nacháza v severnej časti stredného Slovenska, cca 20 km od mesta Žilina. Naša spoločnosť, ktorá sa venuje výrobe tepelnej techniky započala výrobu v roku 1995 so stacionárnymi kotlami a postupne rozširovala svoju výrobu na dnešnú úroveň, kedy vyrába široký sortiment nástenných kondenzačných kotlov, stacionárnych kotlov, kotlov na tuhé paliva a zásobníkov TÚV. Spoločnosť sa zaraďuje medzi stredné firmy rozprestierajúca sa na cca 5000 m2 zastavanej plochy a približne 1000 m2 nezastrešenej plochy. Výroba kotlov prebieha vo vlastných výrobných halách a má vlastný vývoj, konštrukciu, predaj a export na zahraničné trhy.
Profil spoločnosti a vízia
„Hlavným cieľom a filozofiou spoločnosti je vyvíjať špičkové výrobky s najvyššou kvalitou, funkčnosťou a dizajnom, ktoré dosahujú najvyššiu účinnosť spaľovania s ohľadom na životné prostredie pri zachovaní priaznivej ceny.“
Spoločnosť ATTACK a produktové portfólio
Ponúkame široký výber produktov, ktoré sa rozlišujú podľa druhu paliva a výkonu. Všetky kotly sú osadené komponentami od svetových výrobcov vyrábané najmodernejšou technológiou, výroba kontrolovaná kamerovým a počítačovým systémom a testované najprogresívnejšími zariadeniami a metódami. V každej skupine je široká možnosť výberu ako v modifikáciách, tak vo výkonoch. Kotly sú určené hlavne pre vykurovanie rodinných domov, bytov ale aj väčších prevádzok. Profil spoločnosti zahrňuje portfólio obsahujúce kotly na biomasu, plyn, elektrinu a príslušenstvo. Pri výrobe kotlov používame obnoviteľný zdroj energie a to fotovoltaické panely s výkonom 200kWp, ktoré zabezpečujú dostatočnú elektrickú energiu pre výrobu.
Export a servis
Spoločnosť ATTACK exportuje svoje produkty do viac ako 51 krajín celého sveta. V súčasnosti exportujeme naše výrobky do všetkých krajín EÚ, Ruska, USA, Kanady a na Nový Zéland. Najväčší záujem v zahraničí je moderné drevo splyňujúce a peletové a kombinované kotly, ktoré sú v súčasnosti veľmi žiadané v Európe a na americkom kontinente ale aj o stacionárne plynové kotly, ktoré nás spoľahlivo reprezentujú až na ďalekej Sibíri.
Osobitný prístup ku každému zákazníkovi, ústretové rokovania a spoľahlivosť rýchlo prerastá do vzájomnej dôvery, čo nám zabezpečuje neustály rast zákazníkov v ďalších krajinách.
Naši servisní partneri sú školený vo vlastnom školiacom centre, ktoré je vybavené výrobkami zapojenými do reálne prevádzky. Naši partneri sa školia v dvoch fázach teoretickej a praktickej kde majú možnosť teoretickú časť previesť do praxe a vyskúšať si všetko na výrobkoch.Spoločnosť ATTACK, s.r.o. pokrýva servisnú sieť celého územia Slovenska. V prípade poruchy Vám vie pomôcť až 705 servisných organizácii, ktorých odborne vyškolení servisní technici v krátkom čase zvládnu poruchu akéhokoľvek produktu ATTACK pre vykurovanie rodinných domov, bytov alebo prevádzok.
Profil spoločnosti – Výskum a vývoj
Spoločnosť ATTACK, s.r.o. má vlastné výskumné a vývojové centrum, kde vývojoví a technickí pracovníci firmy každoročne inovujú a pripravujú nové zariadenia tepelnej techniky. Pri vývoji sa kladie dôraz na jednoduchosť obsluhy zariadení, moderný dizajn, enviromentálnu znášanlivosť a minimálne rozmery. Všetky výrobky sú navrhované a vyvíjané v súlade s príslušnými normami, špecifikáciami, právnymi a ostatnými predpismi. Výber komponentov do výrobkov ATTACK ® podlieha najprísnejším kritériám a môžu byť použité jedine spoľahlivé a dlhoročnou prevádzkou overené komponenty a materiály od renomovaných dodávateľov.
Pri vývoji ATTACK, s.r.o. nekooperuje s inými výrobcami, ale snaží sa byť vždy o krok vpredu pred konkurenciou.
Spoločnosť ATTACK – Certifikáty a ocenenia
Spoločnosť ATTACK, s.r.o. je držiteľom certifikátu kvality ISO 9001:
- pre návrh a vývoj kotlov,
- pre výrobu kotlov,
- servis zariadení a kotlov
Kladieme vysoký dôraz na kvalitu svojich výrobkov. Sme nositeľom certifikátu riadenia akosti ISO 9001 od roku 2003. Tento certifikát kvality medzinárodnej smernice certifikuje činnosti vo výskume a vývoji, výrobe, dizajne a prevádzky plynových zariadení. Schvaľovací certifikát bol odsúhlasený a udelený prestížnou londýnskou auditorskou firmou Lloyd’s Register Quality Assurance.
Náročnosť požiadaviek kladených na spoločnosť dokazuje aj nutnosť obhajoby certifikátu od certifikačnej spoločnosti LRQA každé 3 roky.
Tento systém riadenia akosti naznačuje progresivitu a pozitívny prístup firmy ATTACK, s.r.o. k zákazníkovi, ktorému týmto dokazuje svoju kvalitu čisto slovenskej tradičnej spoločnosti.Systém managementu zároveň podtrhuje stratégiu firmy, ktorá vedie k jeho dodržovaniu, dalšiemu rozvoju a zlepšovaniu.Všetky výrobky ATTACK® sú kvalitné prémiové produkty vyrobené najmodernejšou technológiou na základe najnovšieho výskumu. Výrobky majú certifikáty CE, TÜV, GOST od renomovaných skúšobní vo svete.
Pravidelne sa zúčastňujeme na domácich a zahraničných výstavách tepelnej techniky, na ktorých firma získala celú radu ocenení od čestných uznaní až po zlaté medaile.
