ATTACK PLUS rozdzielacz pionowy/przeciwprostokątny, D60/100-D80/D80, AL/AL
Kod: PR51BOpis szczegółowy produktu
ATTACK PLUS rozdzielacz pionowy/przyziemny, D60/100-D80/D80, AL/AL jest częścią oryginalnego systemu odprowadzenia spalin i napowietrzania ATTACK KT / KT PLUS przeznaczonego do kotłów kondensacyjnych niszowych ATTACK Condensing. Ten element należy do kategorii: rozdzielacz – uniwersalny (pionowy i przyziemny), średnica 60/100 mm → 80/80 mm, materiał aluminium (AL) – oba rury.
Zamknięta komora spalania i odprowadzenie spalin w kotłach kondensacyjnych ATTACK
Kotły kondensacyjne ATTACK pracują z zamkniętą (turbo) komorą spalania – na przeciw IE starszych kotłów atmosferycznych nie wymagają one powietrza z pomieszczenia, w którym są zamontowane, ani funkcjonującego komina murowanego. Powietrze spalowe jest wciągane bezpośrednio z zewnątrz budynku, a spaliny odprowadzane są również pod naciskiem, zapewniającym wentylator wbudowany w kotł. Ten zamknięty obieg w praktyce realizuje się na dwa sposoby: rurą koaksialną (osiową), w której wewnątrz większej rury prowadzona jest mniejsza rura na wciąganie powietrza, a przestrzeń między okręgami służy do odprowadzenia spalin, albo oddzielnym systemem z dwiema samodzielnie prowadzonymi rurami. Wykonanie koaksjalne o średnicy 60/100 mm jest najpowszechniejszym rozwiązaniem przy kotłach do ok. 35 kW, ponieważ umożliwia przeprowadzenie odprowadzenia i wciągania jednym jedynym otworem przebiciowym w ścianie lub dachu, jest szybko montowalne i estetycznie niewidoczne.
Każdy element zestawu odprowadzenia – kolano, przedłużenie, zbiornik kondensatu, końcówka kominkowa i rozdzielacz – musi być szczelny, odporny na temperatury spalin oraz na kondensat, który w dużej ilości powstaje podczas pracy kotła kondensacyjnego, ponieważ kotł potrafi wykorzystać również ciepło parowania wody ze spalin. Dlatego właśnie ten kondensat jest powodem, dla którego system ATTACK KT nie można bez ryzyka zastąpić standardowym elementem kominkowym przeznaczonym do kotłów atmosferycznych – takie elementy nie są zaprojektowane na stały kontakt z kwasowym kondensatem ani na odpowiedni spadek, który odprowadza kondensat z powrotem do kotła lub do zbiornika.
Ponieważ ten element łączy oba systemy, na niego stosuje się jednocześnie zasady prowadzenia koaksjalnego (na stronie połączenia z kotłem) oraz oddzielnego systemu Ø80/Ø80 (na stronie dalszych gałęzi) – zobacz również wyjaśnienie niżej w sekcji o oddzielnym systemie.
Przy większych mocyach lub przy bardziej skomplikowanych trasach odprowadzenia (dłuższe prowadzenie, więcej zmian kierunku, wspólne ciało kominkowe dla wielu kotłów) rura koaksjalna 60/100 mm już nie potrafi być stosowana skutecznie – opory przepływu byłyby zbyt duże i moc kotła byłaby ograniczona. Dlatego w tych przypadkach przechodzi się na oddzielny (dwururkowy) system o średnicy 80 mm, w którym wciąganie powietrza i odprowadzenie spalin prowadzone są dwiema samodzielnie prowadzonymi rurami, które mogą iść również różnymi trasami (np. odprowadzenie spalin nad dach i wciąganie powietrza ścianą boczną). Ten system w terminologii technicznej oznaczany jest jako Ø80/Ø80 lub C83/C93 zgodnie z sposobem wyprowadzenia i jest powszechny przy kaskadach kotłów, przy kotłach o wyższej mocy lub tam, gdzie trzeba pokonać większą odległość do fasady czy dachu.
Elementy oddzielnego systemu ATTACK KT o średnicy 80 mm są wykonane z polipropylenu (PP) – materiału, który jest długoterminowo odporny na kwasowy kondensat powstający podczas kondensacji spalin, ma niską masę i niski współczynnik tarcia, co zmniejsza straty ciśnienia na dłuższych trasach. Ponieważ są to oddzielne rury, obie (wylotowa i wciągowa) muszą być prowadzone z tym samym spadem i tą samą logiką jak rura koaksjalna – spaliny nie mogą się gromadzić w poziomych odcinkach, a kondensat musi zawsze wracać samoczynnie w stronę kotła lub do zbiornika.
Rozdzielacz – przejście z koaksjalnego na oddzielny system
Rozdzielacz to element, który dzieli jedną rurę koaksjalną 60/100 mm wychodzącą z kotła na dwie samodzielne rury o średnicy 80 mm – jedną do odprowadzenia spalin i drugą do wciągania powietrza spalowego. Stosuje się go wszędzie tam, gdzie trzeba pokonać dłuższą trasę, niż to umożliwia sama rura koaksjalna, albo gdzie trzeba prowadzić wciąganie i wylot oddzielnymi trasami (np. wylot nad dach i wciąganie ścianą boczną pomieszczenia technicznego).
Wykonanie „pionowy/przyziemny" (uniwersalne) można zamontować w obu pozycjach zgodnie z potrzebą konkretnej instalacji, podczas gdy wykonanie „pionowy" jest przeznaczone wyłącznie do montażu pionowego od razu za kotłem, z którego dalej kontynuują się dwie samodzielne pionowe (lub następnie odchylone) gałęzie. Kombinacja materiałowa aluminium/aluminium stosowana jest tam, gdzie również gałąź wciągowa prowadzona jest rurą metalową (np. z powodu potrzeby większej odporności mechanicznej trasy), podczas gdy kombinacja aluminium/PP jest częstsza – gałąź wylotowa (spalinowa) pozostaje aluminium, a gałąź wciągowa przechodzi na lżejszy polipropylen.
Przykład typowego podłączenia w rzeczywistej instalacji:
kotł → flansa → rozdzielacz 60/100 → 80/80 → samodzielna gałąź spalinowa (Ø80) nad dach + samodzielna gałąź wciągowa (Ø80) ścianą boczną.
Krok po kroku procedura montażu
- Zamontuj rozdzielacz bezpośrednio za wyjściem z kotła (lub za flansą), sprawdź poprawne ustawienie zgodnie z wykonaniem (pionowe/przyziemne, odpowiednio tylko pionowe przy typie PLUS pionowym).
- Spłanuj trasy obu gałęzi (wylot i wciąg) tak, aby każda z nich oddzielnie spełniała maksymalną długość podaną w instrukcji do kotła.
- Podłącz do gałęzi wylotowej kolejne elementy (rury, kolana, końcówkę kominkową) z zachowaniem spadku min. 3° w stronę kotła.
- Podłącz gałąź wciągową, sprawdź, że jej wyprowadzenie nie znajduje się w bliskiej bliskości wyprowadzenia wylotowego (ryzyko powrotnej wsiąkania spalin).
- Po podłączeniu obu gałęzi wykonaj kontrolę szczelności wszystkich połączeń na rozdzielaczu oraz na kolejnych elementach.
Materiał i konstrukcja
Obie gałęzie rozdzielacza – czyli wylotowa i wciągowa – są w tym wykonaniu z aluminium. Taka konstrukcja całkowicie metalowa wybierana jest tam, gdzie trasa ma być bardziej odporna mechanicznie (np. przy prowadzeniu obok innych konstrukcji metalowych, albo gdy inwestor woli jednolity metalowy wygląd obu gałęzi), przy czym aluminium na obu stronach równie niezawodnie odpowiada kondensatowi jak na stronie koaksjalnej rozdzielacza.
Pozycja w systemie: przejście z koaksjalnego na oddzielny (rozdzielacz). Wykonanie: pionowe i przyziemne.
Kompatybilność z kotłami ATTACK
Element PR51B jest przeznaczony do systemu podłączeniowego wspólnego dla całej serii kotłów niszowych kondensacyjnych ATTACK ACKT20, ACKT28 i ACKT48 (Condensing KT seria), ATTACK KST24 (Condensing KST) i ATTACK KZT25 (Condensing KZT). Przed zamówieniem zaleca się sprawdzić w instrukcji montażu do konkretnego modelu kotła dokładny typ otworu podłączeniowego i maksymalną dopuszczalną długość trasy odprowadzenia, ponieważ może się ona lekko różnić w zależności od mocy kotła (20, 28 lub 48 kW w serii KT).
Montaż i ostrzeżenia
Rozdzielacz montuje się bezpośrednio za wyjściem z kotła (przy opcjonalnej flansie), przy czym przy projektowaniu trasy należy uwzględnić, że od tego punktu dalej kontynuują się dwie samodzielne gałęzie z własnymi limitami długości zgodnie z instrukcją do kotła. Przy montażu w pozycji przyziemnej w wykonaniu uniwersalnym trzeba sprawdzić w instrukcji producenta dopuszczalną orientację, aby nie pogorszyć odprowadzania kondensatu z gałęzi wylotowej.
Ogólnie obowiązuje, że poziome odcinki odprowadzenia muszą mieć spadek minimalnie 3° w stronę kotła lub do najbliższego zbiornika kondensatu, aby kondensat nie gromadził się w rurach. Montaż powinien wykonać osoba z odpowiednią kwalifikacją do montażu urządzeń gazowych i ich systemów odprowadzenia, zgodnie z instrukcją montażu do konkretnego kotła i z normą STN EN 15287.
Normy i wymagania bezpieczeństwa
Montaż odprowadzenia spalin do kotłów kondensacyjnych na Słowacji jest regulowany przede wszystkim normą STN EN 15287 (Kominy – Projektowanie, wykonanie i odbiór kominów – Część 1: Kominy do urządzeń z wentylatorem), która określa minimalne odstępy wyprowadzenia od okien, otworów wentylacyjnych, sąsiednich działek i od poziomu terenu, jak również minimalną wysokość wyprowadzenia nad płaszczyzną dachową. Sam kotł i jego system odprowadzenia muszą jednocześnie spełniać wymagania STN EN 483 (kotły gazowe typu C) i być zamontowane zgodnie z TPP (techniczno-prawne przepisy) obowiązującymi dla urządzeń gazowych.
Montażę smie wykonywać jedynie osoba posiadająca odpowiednie uprawnienia do montażu i serwisu urządzeń gazowych, która po zakończeniu sporządzi raport kontrolny lub protokół uruchomienia. W przypadku jakichkolwiek zmian trasy w stosunku do pierwotnego zatwierdzonego projektu (np. dodatkowe przedłużenie trasy, zmiana liczby kolenników) należy sprawdzić, czy kocioł nadal znajduje się w granicach parametrów dopuszczonych przez producenta – w przeciwnym przypadku może to prowadzić nie tylko do uszkodzenia kotła, ale również do utraty gwarancji oraz w skrajnym przypadku do zagrożenia bezpieczeństwa spowodowanego wyciekiem spalin.
Obsługa i kontrola serwisowa
Podczas przeglądu serwisowego rozdzielacza sprawdza się szczelność obu połączeń wyjściowych oraz to, czy w miejscu rozdwojenia nie powstaje niepożądana kondensacja poza zakładaną drogą odpływu – szczególnie przy przejściu z metalowego na plastikowy odcinek, gdzie mogą występować różne różnice rozszerzalności termicznej materiałów.
Zalecany okres kontroli całej trasy odprowadzania spalin wynosi raz na rok, zazwyczaj w ramach regularnego przeglądu serwisowego kotła przeprowadzanego przez autoryzowanego technika serwisowego. W tym czasie sprawdza się również ten konkretny element, przepuszczalność drogi odpływu kondensatu oraz ogólny stan połączeń na całej trasie od kotła aż po wylot na zewnątrz budynku.
Typowe scenariusze zastosowania
Scenariusz 1 – długa trasa przekraczająca limit rurki koaksjalnej: odległość od kotła do fasady lub dachu przekracza maksymalnie dopuszczoną długość dla 60/100 mm, dlatego rozdzielacz tuż za kotłem zmienia trasę na oddzielny system Ø80/Ø80 z mniejszymi stratami ciśnienia.
Scenariusz 2 – wdech i wylot muszą prowadzić w różnych kierunkach: układ budynku wymaga, aby spaliny były odprowadzane nad dachem, podczas gdy powietrze na spalanie jest pobierane z bocznej ściany pomieszczenia technicznego – rozdzielacz umożliwia niezależne prowadzenie obu odcinków.
Powiązane elementy w ofercie ATTACK KT
Uniwersalna wykonanie rozdzielacza z całoaluminiowego uzupełnia ofertę w połączeniu z wykonaniem AL/PP PR51 (taka sama uniwersalność położenia, lżejsza rura wdechowa) oraz wykonaniem pionowym PR51A (taki sam materiał jak w PR51, ale tylko do montażu pionowego). Wybór PR51B opłaca się przede wszystkim w przypadku wymagań na cało-metalową konstrukcję obu odcinków.
Pełny przegląd wszystkich elementów systemu odprowadzania spalin ATTACK KT / KT PLUS (kolenniki, przedłużacze, końcówki kominkowe, zbiorniki kondensatu oraz rozdzielacze dla średnic 60/100 mm i 80 mm) znajdziesz w kategorii Kocioły kondensacyjne > odprowadzenia spalin, przewody dymowe > akcesoria do marek > Attack na tym e-shope.
Podsumowanie
ATTACK PLUS rozdzielacz pionowy/poziomy, D60/100-D80/D80, AL/AL (kod PR51B) jest elementem typu rozdzielacz – uniwersalny (pionowy i poziomy) o średnicy 60/100 mm → 80/80 mm wykonany z materiału aluminium (AL) – obie rury, należący do systemu przejścia z koaksjalnego na oddzielny (rozdzielacz). Zalecana orientacja montażu: pionowa i pozioma. Element jest przeznaczony do kotłów ATTACK ACKT20, ACKT28 i ACKT48 (Condensing KT seria), ATTACK KST24 (Condensing KST) oraz ATTACK KZT25 (Condensing KZT) i jest częścią szerszej oferty elementów odprowadzania spalin ATTACK KT dostępnych na tym e-shope, co umożliwia ułożenie kompletnego układu odprowadzania spalin dokładnie według układu konkretnej instalacji.
Często zadawane pytania
Dlaczego warto wybrać całoaluminiowy rozdzielacz PR51B zamiast połączonego wykonania AL/PP PR51?
Całoaluminiowe wykonanie PR51B opłaca się tam, gdzie rura wdechowa ma być mechanicznie bardziej odporna (np. przy prowadzeniu w ekspozycyjnym środowisku lub obok innych konstrukcji metalowych) lub gdy inwestor wymaga jednolitego metalowego wyglądu obu odcinków za rozdzielaczem.
Czy całoaluminiowy rozdzielacz PR51B jest cięższy niż połączone wykonanie PR51?
Tak, ponieważ rura wdechowa jest również wykonana z aluminium zamiast lżejszego polipropylenu, PR51B jest nieco cięższy niż PR51 – różnica jest jednak przy montażu jednego elementu zaniedbywalna i nie wymaga dodatkowego mocowania w porównaniu do połączonego wykonania.
Czy przy kotle kondensacyjnym ATTACK potrzebny jest działający kominek?
Nie. Kocioł kondensacyjny ATTACK Condensing KT, KST i KZT mają zamkniętą komorę spalania z wymuszonym ciągiem – powietrze na spalanie jest pobierane z zewnątrz, a spaliny odprowadzane własnym systemem odprowadzania (rurka koaksjalna 60/100 mm lub oddzielny system Ø80/Ø80). Kominek murowany nie jest więc potrzebny, wystarczy przebicie ściany lub dachu dla plastikowo-aluminiowej rury.
Jaka jest maksymalna długość odprowadzania spalin przy rurce koaksjalnej 60/100 mm?
Dokładna wartość zależy od konkretnego modelu kotła (ACKT20, ACKT28, ACKT48, KST24 lub KZT25) i jest podana w instrukcji montażowej – zazwyczaj wynosi to długość równoważną 10 – 15 m, przy czym koleno 90° liczy się jako ok. 1 – 1,5 m rury prostej, a koleno 45° jako ok. 0,5 m rury prostej. Przekroczenie limitu zwiększa opór i może spowodować zgłoszenie błędu przez kocioł.
Dlaczego z odprowadzenia spalin kapi woda?
Kocioł kondensacyjny chłodzi spaliny na tyle, że para wodna zawarta w nich skrapla się – właśnie z tego dodatkowego ciepła kocioł zyskuje swoją wysoką sprawność. Powstający kondensat jest lekko kwasowy i musi być odprowadzany przez zbiornik kondensatu do syfonu kotła; dlatego wszystkie poziome odcinki rury mają przewidziany spadek w kierunku kotła lub zbiornika kondensatu.
Czy można połączyć rurkę koaksjalną 60/100 mm z oddzielnym systemem Ø80/Ø80?
Tak, właśnie do tego służy rozdzielacz (np. PR51, PR51A lub PR51B), który dzieli jedną rurkę koaksjalną z kotła na dwie samodzielne rury Ø80 mm. Stosuje się go przy dłuższych trasach lub gdy trzeba prowadzić wdech i wylot w różnych kierunkach.
Czy można łączyć elementy różnych średnic lub od innych producentów z systemem odprowadzania spalin ATTACK?
Zaleca się użycie certyfikowanego systemu od tego samego producenta, który jest wymieniony w instrukcji do konkretnego kotła (u kotłów ATTACK Condensing jest to system ATTACK KT/KT PLUS). Łączenie elementów różnych średnic, materiałów lub od innych producentów może oznaczać nieszczelności, niewłaściwe odprowadzanie kondensatu i utratę gwarancji na kocioł.
Z jaką częstotliwością należy sprawdzać rury odprowadzania spalin i zbiornik kondensatu?
Zaleca się wizualną kontrolę szczelności połączeń i przepuszczalności zbiornika kondensatu co najmniej raz w roku, najlepiej w ramach regularnego przeglądu serwisowego kotła. Przy wylotach na fasadę lub dach należy również sprawdzić, czy siatka końcówki nie jest zatkana liściem, owadami lub śniegiem.
Czy trzeba izolować odprowadzenie spalin?
Przy prowadzeniu odprowadzenia przez ogrzewane pomieszczenie izolacja zazwyczaj nie jest konieczna, ponieważ temperatura powierzchni rurki koaksjalnej jest niska. Przy dłuższych odcinkach prowadzonych przez nieogrzewane pomieszczenia (poddasze, fasada) lub przy ryzyku skraplania wilgoci na powierzchni rury zaleca się dodatkową izolację, zwłaszcza w miejscu zbiornika kondensatu, aby nie zamarzał.
Co się stanie, jeśli odprowadzenie spalin jest niedostateczne lub zbyt długie?
Kocioł przy przekroczeniu maksymalnej równoważnej długości odprowadzenia lub przy nieszczelnościach zazwyczaj zgłasza błąd związany z przepływem spalin/ powietrza (błąd wentylatora, przełącznika ciśnienia lub drogi spalin) i zatrzymuje się z powodów bezpieczeństwa. Rozwiązaniem jest ponowny obliczenie trasy według instrukcji oraz ewentualna korekta (krótsza trasa, mniej kolenników, lub przejście na oddzielny system Ø80/Ø80).
Czy ten element można użyć w przypadku kaskadowego połączenia wielu kotłów?
W przypadku kaskadowym z wieloma kotłami zazwyczaj stosuje się oddzielny system Ø80/Ø80 z wspólnym kominkiem zbiorczym, ewentualnie z osobnymi końcówkami dla każdego kotła zgodnie z dokumentacją projektową kaskady. Konkretne komponenty (przedłużacze, kolenniki, rozdzielacze) są kompatybilne również w tym połączeniu, należy jednak przestrzegać minimalnych odstępów wylotów zgodnie z STN EN 15287.
Jak mogę sprawdzić, które elementy dokładnie potrzebuję do mojej instalacji?
Najdostępniej jest opierać się na instrukcji montażowej do konkretnego modelu kotła (ACKT20/28/48, KST24, KZT25), która zawiera schematy typowych połączeń oraz maksymalnie dopuszczalne długości. W przypadku bardziej skomplikowanej lub nietypowej konfiguracji (długa trasa, przejście przez wiele pięter, kaskada) zalecamy konsultację z firmą monterską lub bezpośrednio z sprzedawcą przed złożeniem zamówienia na dokładną liczbę sztuk.
Czy kondensat z rury spalinowej wymagający odprowadzenia do kanalizacji należy zneutralizować?
W przypadku typowych domków jednorodzinnych z kotłami o małej mocy, z powodu niskiego wolumenu kondensatu i jego rozcieńczenia innymi ściekami, neutralizacja zazwyczaj nie jest wymagana. Należy jednak kierować się obowiązującym przepisem prawa oraz zaleceniami operatora kanalizacji w danym miejscu. W przypadku większych mocy lub kaskadowego rozmieszczenia kotłów zaleca się zainstalowanie urządzenia do neutralizacji kondensatu przed odprowadzeniem do publicznej kanalizacji.
Czy eksploatacja kotła kondensacyjnego z tym typem rury spalinowej jest głośniejsza niż przy klasycznym kominie?
Wywołany dopływ (wentylator kotła) może wiązać się z lekkim hałasem eksploatacyjnym, który jednak przy prawidłowo zamontowanej i mechanicznie zabezpieczonej trasie (bez swobodnie drgających odcinków rury) jest minimalny i zazwyczaj porównywalny lub niższy niż hałas klasycznego kotła atmosferycznego z odprowadzeniem spalin przez komin.
Czy montaż tego elementu można wykonać samodzielnie, czy wymagana jest pomoc fachowca?
Sam mechanizm mechaniczny łączenia elementów (system zaciskowy) jest prosty, ale podłączenie rury spalinowej do kotła kondensacyjnego, obliczenie maksymalnej długości trasy oraz uruchomienie kotła musi wykonać osoba posiadająca odpowiednie uprawnienia do montażu urządzeń gazowych – jest to warunek producenta oraz wymóg prawny, gwarantujący zachowanie gwarancji i bezpieczną eksploatację.
Czy liczba i typ tych elementów wpływa na zużycie gazu lub sprawność kotła?
Nie wpływają one bezpośrednio na zużycie gazu, ale pośrednio – tak. Im większy jest opór trasy odprowadzania (duża liczba kolana, długa trasa zbliżona do granicy dopuszczalnej), tym więcej energii musi zużyć wentylator kotła, aby pokonać ten opór, a tym szybciej kotł może ograniczyć moc lub zgłosić awarię. Projektowanie trasy z minimalną możliwą liczbą elementów jest więc korzystne również pod względem ekonomicznym eksploatacji.
Gwarancja
Gwarancja 24 miesięcy od daty wysyłki z magazynu dotyczy tego elementu systemu odprowadzania spalin ATTACK, podobnie jak inne akcesoria do kotłów kondensacyjnych ATTACK. W przypadku reklamacji zaleca się zachowanie paragonu zakupowego oraz w razie potrzeby także fotograficzną dokumentację sposobu montażu, ponieważ funkcjonowanie systemów odprowadzania spalin jest ściśle powiązane z poprawnością instalacji (zachowanie nachylenia, maksymalnej długości trasy oraz odstępów zgodnie z instrukcją).
Parametry dodatkowe
| Kategoria: | Attack |
|---|---|
| Waga: | 0.7 kg |
| Średnica: | 60/100 mm → 80/80 mm |
| System odprowadzania: | przejście z koaksjalnego na oddzielny (rozdzielacz) |
| Materiał: | aluminium (AL) – oba rury |
| Typ elementu: | rozdzielacz – uniwersalny (pionowy i przeciwprostokątny) |
| Wykończenie / orientacja: | pionowe i przeciwprostokątne |
| Kompatybilność z kotłami: | ACKT20, ACKT28, ACKT48, KST24, KZT25 |
| Maks. temperatura spalin: | do ok. 120 °C |
| Kraj pochodzenia: | Słowacja |
| Producent: | ATTACK s.r.o. |
| Gwarancja: | 24 miesiące od wysyłki |
Ocena produktu
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
Opinie
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
O spoločnosti
Výrobok ATTACK je vyrobený najmodernejšími výrobnými technológiami, ktorými disponujeme. Ako najvýznamnejší slovenský výrobca tepelnej techniky s čisto slovenským kapitálom a s jedným majiteľom, si plne uvedomujeme, že každý výrobný proces sa premieta do životnosti tohto výrobku a samozrejme Vašej spokojnosti. Preto používame iba to najlepšie od špeciálneho kotlového plechu cez presné delenie materiálu laserom, až po to najdôležitejšie – vodotesné zvary, ktoré prevádzame výhradne roboticky v presných prípravkoch, čím eliminujeme ľudský faktor. Všetky výrobky ATTACK sú kvalitné prémiové produkty vyrobené najmodernejšou technológiou na základe najnovšieho výskumu. Výrobky majú certifikáty kvality od renomovaných skúšobní a spĺňajú podmienky na pridelenie štátnej dotácie.
História spoločnosti ATTACK
Výrobný areál spoločnosti sa nacháza v severnej časti stredného Slovenska, cca 20 km od mesta Žilina. Naša spoločnosť, ktorá sa venuje výrobe tepelnej techniky započala výrobu v roku 1995 so stacionárnymi kotlami a postupne rozširovala svoju výrobu na dnešnú úroveň, kedy vyrába široký sortiment nástenných kondenzačných kotlov, stacionárnych kotlov, kotlov na tuhé paliva a zásobníkov TÚV. Spoločnosť sa zaraďuje medzi stredné firmy rozprestierajúca sa na cca 5000 m2 zastavanej plochy a približne 1000 m2 nezastrešenej plochy. Výroba kotlov prebieha vo vlastných výrobných halách a má vlastný vývoj, konštrukciu, predaj a export na zahraničné trhy.
Profil spoločnosti a vízia
„Hlavným cieľom a filozofiou spoločnosti je vyvíjať špičkové výrobky s najvyššou kvalitou, funkčnosťou a dizajnom, ktoré dosahujú najvyššiu účinnosť spaľovania s ohľadom na životné prostredie pri zachovaní priaznivej ceny.“
Spoločnosť ATTACK a produktové portfólio
Ponúkame široký výber produktov, ktoré sa rozlišujú podľa druhu paliva a výkonu. Všetky kotly sú osadené komponentami od svetových výrobcov vyrábané najmodernejšou technológiou, výroba kontrolovaná kamerovým a počítačovým systémom a testované najprogresívnejšími zariadeniami a metódami. V každej skupine je široká možnosť výberu ako v modifikáciách, tak vo výkonoch. Kotly sú určené hlavne pre vykurovanie rodinných domov, bytov ale aj väčších prevádzok. Profil spoločnosti zahrňuje portfólio obsahujúce kotly na biomasu, plyn, elektrinu a príslušenstvo. Pri výrobe kotlov používame obnoviteľný zdroj energie a to fotovoltaické panely s výkonom 200kWp, ktoré zabezpečujú dostatočnú elektrickú energiu pre výrobu.
Export a servis
Spoločnosť ATTACK exportuje svoje produkty do viac ako 51 krajín celého sveta. V súčasnosti exportujeme naše výrobky do všetkých krajín EÚ, Ruska, USA, Kanady a na Nový Zéland. Najväčší záujem v zahraničí je moderné drevo splyňujúce a peletové a kombinované kotly, ktoré sú v súčasnosti veľmi žiadané v Európe a na americkom kontinente ale aj o stacionárne plynové kotly, ktoré nás spoľahlivo reprezentujú až na ďalekej Sibíri.
Osobitný prístup ku každému zákazníkovi, ústretové rokovania a spoľahlivosť rýchlo prerastá do vzájomnej dôvery, čo nám zabezpečuje neustály rast zákazníkov v ďalších krajinách.
Naši servisní partneri sú školený vo vlastnom školiacom centre, ktoré je vybavené výrobkami zapojenými do reálne prevádzky. Naši partneri sa školia v dvoch fázach teoretickej a praktickej kde majú možnosť teoretickú časť previesť do praxe a vyskúšať si všetko na výrobkoch.Spoločnosť ATTACK, s.r.o. pokrýva servisnú sieť celého územia Slovenska. V prípade poruchy Vám vie pomôcť až 705 servisných organizácii, ktorých odborne vyškolení servisní technici v krátkom čase zvládnu poruchu akéhokoľvek produktu ATTACK pre vykurovanie rodinných domov, bytov alebo prevádzok.
Profil spoločnosti – Výskum a vývoj
Spoločnosť ATTACK, s.r.o. má vlastné výskumné a vývojové centrum, kde vývojoví a technickí pracovníci firmy každoročne inovujú a pripravujú nové zariadenia tepelnej techniky. Pri vývoji sa kladie dôraz na jednoduchosť obsluhy zariadení, moderný dizajn, enviromentálnu znášanlivosť a minimálne rozmery. Všetky výrobky sú navrhované a vyvíjané v súlade s príslušnými normami, špecifikáciami, právnymi a ostatnými predpismi. Výber komponentov do výrobkov ATTACK ® podlieha najprísnejším kritériám a môžu byť použité jedine spoľahlivé a dlhoročnou prevádzkou overené komponenty a materiály od renomovaných dodávateľov.
Pri vývoji ATTACK, s.r.o. nekooperuje s inými výrobcami, ale snaží sa byť vždy o krok vpredu pred konkurenciou.
Spoločnosť ATTACK – Certifikáty a ocenenia
Spoločnosť ATTACK, s.r.o. je držiteľom certifikátu kvality ISO 9001:
- pre návrh a vývoj kotlov,
- pre výrobu kotlov,
- servis zariadení a kotlov
Kladieme vysoký dôraz na kvalitu svojich výrobkov. Sme nositeľom certifikátu riadenia akosti ISO 9001 od roku 2003. Tento certifikát kvality medzinárodnej smernice certifikuje činnosti vo výskume a vývoji, výrobe, dizajne a prevádzky plynových zariadení. Schvaľovací certifikát bol odsúhlasený a udelený prestížnou londýnskou auditorskou firmou Lloyd’s Register Quality Assurance.
Náročnosť požiadaviek kladených na spoločnosť dokazuje aj nutnosť obhajoby certifikátu od certifikačnej spoločnosti LRQA každé 3 roky.
Tento systém riadenia akosti naznačuje progresivitu a pozitívny prístup firmy ATTACK, s.r.o. k zákazníkovi, ktorému týmto dokazuje svoju kvalitu čisto slovenskej tradičnej spoločnosti.Systém managementu zároveň podtrhuje stratégiu firmy, ktorá vedie k jeho dodržovaniu, dalšiemu rozvoju a zlepšovaniu.Všetky výrobky ATTACK® sú kvalitné prémiové produkty vyrobené najmodernejšou technológiou na základe najnovšieho výskumu. Výrobky majú certifikáty CE, TÜV, GOST od renomovaných skúšobní vo svete.
Pravidelne sa zúčastňujeme na domácich a zahraničných výstavách tepelnej techniky, na ktorých firma získala celú radu ocenení od čestných uznaní až po zlaté medaile.
