ATTACK KT przedłużenie 1 m, średnica 60/100, lakier
Kod: PR37Opis szczegółowy produktu
ATTACK KT przedłużenie 1 m, średnica 60/100, lakier jest częścią oryginalnego systemu odprowadzenia spalin i ssania powietrza spalowego ATTACK KT / KT PLUS, przeznaczonego do pieców kondensacyjnych gazowych naściennych ATTACK Condensing. Ten element należy do kategorii: przedłużenie 1000 mm, średnica 60/100 mm, materiał – stal nierdzewna ocynkowana z lakierowaną powłoką.
Zamknięta komora spalowa i odprowadzenie spalin w kotłach kondensacyjnych ATTACK
Kotły kondensacyjne gazowe ATTACK pracują z zamkniętą (turbo) komorą spalania – w przeciwieństwie do starszych kotłów atmosferycznych nie wymagają one powietrza z pomieszczenia, w którym są zamontowane, ani funkcjonującego komina murowanego. Powietrze spalowe ssane jest bezpośrednio z zewnątrz budynku, a spaliny odprowadzane są również siłowo, co zapewnia wbudowany w kotłach wentylator. Ten zamknięty układ w praktyce rozwiązany jest na dwa sposoby: rurą koaksialną (osiową), w której wewnątrz większej rury prowadzona jest mniejsza rura na ssanie powietrza, a przestrzeń między okręgami służy do odprowadzenia spalin, albo oddzielnym systemem z dwiema samodzielnie prowadzonymi rurami. Wykonanie koaksjalne o średnicy 60/100 mm jest najczęstszym rozwiązaniem w kotłach do ok. 35 kW, ponieważ umożliwia prowadzenie odprowadzenia i ssania jednym, jedynym otworem przebicia ściany lub dachu, jest szybko montowalne i estetycznie niewidoczne.
Każdy element zestawu odprowadzenia – kolano, przedłużenie, zbiornik kondensatu, końcówka kominkowa i rozdzielacz – musi być szczelny, odporny na temperatury spalin oraz kondensat, który w dużej ilości powstaje w czasie pracy kotła kondensacyjnego, ponieważ kotłowi udaje się wykorzystać ciepło parowania wody ze spalin. Dlatego właśnie ten kondensat jest powodem, dla którego system ATTACK KT nie można bez ryzyka zastąpić standardowym elementem kominkowym przeznaczonym do kotłów atmosferycznych – takie elementy nie są zaprojektowane na długotrwały kontakt z kwasowym kondensatem ani na poprawny spadek, który odprowadza kondensat z powrotem do kotła lub do zbiornika.
Przedłużenie – jak projektowana jest długość trasy odprowadzenia
Przedłużenia to podstawowe elementy konstrukcyjne całej trasy odprowadzenia – kombinacją 1 m i 0,5 m fragmentów można dokładnie dopasować całkowitą długość rury od kotła do dachu lub fasady, tak aby pasowała do konkretnego rozmiaru przestrzeni lub grubości konstrukcji. W przypadku systemu koaksjalnego 60/100 mm producent w instrukcji obsługi do konkretnego typu kotła podaje maksymalną dopuszczalną długość odprowadzenia (suma wszystkich prostych odcinków i równowartości długości kolana) – zazwyczaj w przedziale 10–15 m długości równowartościowej dla serii Condensing KT/KST/KZT, przy czym każde kolano 90° liczone jest jako około 1–1,5 m prostej rury, a kolano 45° jako około 0,5 m.
Przekroczenie maksymalnej długości prowadzi do zwiększonego oporu na stronie spalin i ssania, co może spowodować, że kotł będzie interpretował to jako awarię ciągu i wyłączy się zabezpieczeniem bezpieczeństwa. Dlatego przy projektowaniu trasy najpierw oblicza się potrzebną długość według rzeczywistej sytuacji (wysokość przestrzeni, grubość ściany, przesunięcie dachu), a dopiero potem zamawia się kombinację przedłużań, kolan i końcowego elementu.
Długość elementu: 1000 mm.
Przykład typowego podłączenia w rzeczywistej instalacji:
kocioł → flansa → przedłużenie (dopasowane do dokładnej długości) → kolano → kominek.
Krok po kroku – procedura montażu
- Zgodnie z zaprojektowaną trasą wcześniej oblicz, ile metrowych i półmetrowych przedłużań potrzebujesz, aby osiągnąć docelową długość.
- Łącz elementy systemem wpuszczanym rura w rurę, dbając o poprawny kierunek montażu (zgodnie z oznaczeniem).
- Podczas prowadzenia poziomego sprawdzaj nachylenie co najmniej 3° w stronę kotła lub najbliższego zbiornika kondensatu za pomocą poziomicy.
- Dłuższe poziome odcinki mechanicznie podtrzymuj/upełniaj za pomocą obudów zgodnie z instrukcją montażu.
- Sprawdź szczelność wszystkich nowych połączeń przed kontynuowaniem montażu kolejnych elementów trasy.
Materiał i konstrukcja
Ten element wykonany jest ze stali nierdzewnej ocynkowanej z dodatkową powłoką lakierową, która zwiększa odporność na warunki atmosferyczne w zewnętrznej części trasy (np. końcówka kominkowa na dachu) i jednocześnie nadaje elementowi estetyczny, jednolity wygląd odpowiadający wykonaniu kotłów ATTACK Condensing. Powłoka odporna jest na typowe temperatury spalin z kotła kondensacyjnego oraz na krótkotrwały kontakt z kondensatem przy poprawnym nachyleniu rury, które zapewnia, że kondensat nie pozostaje w elementach przez dłuższy czas.
Klasyfikacja systemowa: koaksjalna (osiowa). Wykonanie: pionowe i poziome.
Kompatybilność z kotłami ATTACK
Element PR37 jest przeznaczony do systemu podłączeniowego wspólnego dla całej serii kotłów kondensacyjnych naściennych ATTACK ACKT20, ACKT28 i ACKT48 (Condensing KT seria), ATTACK KST24 (Condensing KST) oraz ATTACK KZT25 (Condensing KZT). Przed zamówieniem zalecamy sprawdzić w instrukcji montażu do konkretnego modelu kotła dokładny typ podłączeniowego otworu oraz maksymalną dopuszczalną długość trasy odprowadzenia, ponieważ może się ona lekko różnić w zależności od mocy kotła (20, 28 lub 48 kW w serii KT).
Montaż i uwagi
Przedłużenia łączy się systemem wpuszczanym rura w rurę, połączenia szczelne są albo wbudowanym uszczelkami, albo dodatkowym, odpornym na temperatury spalin, tuleją z kauczuku. Przy prowadzeniu poziomym należy przestrzegać minimalnego nachylenia 3° (około 3 cm na metr długości) w stronę kotła lub najbliższego zbiornika kondensatu, aby kondensat nie zalewał się w rurze.
Ogólnie obowiązuje zasada, że poziome odcinki odprowadzenia muszą mieć nachylenie co najmniej 3° w stronę kotła lub najbliższego zbiornika kondensatu, aby kondensat nie gromadził się w rurze. Montaż powinien wykonać osoba posiadająca odpowiednie kwalifikacje do montażu urządzeń gazowych i ich systemów odprowadzenia, zgodnie z instrukcją montażu do konkretnego kotła i normą STN EN 15287.
Normy i wymagania bezpieczeństwa
Montaż odprowadzenia spalin do kotłów kondensacyjnych na Słowacji regulowany jest przede wszystkim normą STN EN 15287 (Kominy – Projektowanie, wykonanie i odbiór kominów – Część 1: Kominy do urządzeń z wentylatorem), która określa minimalne odstępy wylotu od okien, wentylatorów, sąsiednich działek i od poziomu terenu, jak również minimalną wysokość wylotu nad płaszczyzną dachu. Kotł i jego system odprowadzenia muszą jednocześnie spełniać wymagania STN EN 483 (kotły gazowe typu C) i być zamontowane zgodnie z TPP (technicznymi i eksploatacyjnymi przepisami) obowiązującymi dla urządzeń gazowych.
Montaż może wykonać tylko osoba posiadająca odpowiednie kwalifikacje do montażu i serwisu urządzeń gazowych, która po zakończeniu wystawia raport kontrolny lub protokół włączenia do eksploatacji. W przypadku każdej zmiany trasy w stosunku do pierwotnego zatwierdzonego projektu (np. dodatkowe przedłużenie trasy, zmiana liczby kolan) należy sprawdzić, czy kotł nadal znajduje się w ramach parametrów dopuszczonych przez producenta – w przeciwnym przypadku grozi to nie tylko awaria kotła, ale również utrata gwarancji i w skrajnym przypadku ryzyko bezpieczeństwa spowodowane wyciekiem spalin.
Kontrola utrzymania i serwisowa
Proste odcinki rury przy poprawnym montażu (dodrżane nachylenie, mechaniczne upełnienie) nie wymagają osobnej konserwacji. W czasie przeglądu serwisowego zaleca się wizualnie sprawdzić, czy nie doszło do odkształcenia dłuższych poziomych odcinków oraz czy wpuszczane połączenia pozostają szczelne.
Zalecany okres kontroli całej trasy odprowadzenia wynosi raz na rok, zazwyczaj w ramach regularnego przeglądu serwisowego kotła przeprowadzanego przez autoryzowanego technika serwisowego. W tym czasie sprawdza się również ten konkretny element, przepuszczalność drogi kondensatu i ogólny stan połączeń na całej trasie od kotła do wylotu na zewnątrz budynku.
Typowe scenariusze zastosowania
Scenariusz 1 – dopasowanie dokładnej długości trasy przy niskiej wysokości przestrzeni: odległość od kotła do sufitu jest niezwykła i nie pasuje do całkowitej wielokrotności 1 m – dopasowuje się ją więc kombinacją przedłużań 1 m i 0,5 m, aby suma dokładnie odpowiadała rzeczywistej wysokości.
Scenariusz 2 – przedłużenie trasy przy większej grubości ściany lub większym przesunięciu dachu: przy grubszych ścianach obudowy lub większym przesunięciu dachu wstawia się odpowiednią liczbę przedłużań między kotłem a końcowym elementem, aby trasa bezpiecznie dotarła na zewnątrz budynku.
Spośród części w ofercie ATTACK KT
Predłużenie 1 metra PR37 uzupełnia w ofercie krótsze wykonanie 0,5 m PR38 – połączeniem obu części można złożyć dowolną długość trasy w krokach półmetrycznych. Przy zamówieniu większej liczby metrów (np. przy dłuższym przebiciu przez poddasze) zazwyczaj bardziej opłacalne jest zastosowanie jak najwięcej 1-metrowych odcinków, a tylko resztę uzupełnić częścią 0,5 m.
Pełny przegląd wszystkich części systemu odprowadzenia spalin ATTACK KT / KT PLUS (kolanka, przedłużenia, końcówki kominiowe, zbieracze skroplin oraz rozdzielacze dla średnic 60/100 mm i 80 mm) znajdziesz w kategorii Kocioły kondensacyjne > odprowadzenia spalin, dymniki > akcesoria do marek > Attack na tym e-shope.
Podsumowanie
ATTACK KT przedłużenie 1 m, średnica 60/100, lakier (kod PR37) to część typu przedłużenie 1000 mm o średnicy 60/100 mm wykonana z materiału stal nierdzewna z ocynkowaną powierzchnią i lakierowaną powłoką, należąca do systemu współosiowego (koaksjalnego). Zalecana orientacja montażu: pionowa i pozioma. Część przeznaczona jest do kotłów ATTACK ACKT20, ACKT28 i ACKT48 (Condensing KT seria), ATTACK KST24 (Condensing KST) oraz ATTACK KZT25 (Condensing KZT) i jest częścią szerszej oferty części odprowadzających ATTACK KT dostępnych na tym e-shope, co umożliwia złożenie kompletnego układu odprowadzenia spalin dokładnie według rozplanowania konkretnej instalacji.
Często zadawane pytania
Czy bardziej opłacalne jest zakup dłuższych 1-metrowych przedłużników, czy lepiej je łączyć z 0,5-metrowymi?
Zależy od dokładnej długości, którą trzeba osiągnąć. Połączeniem 1-metrowych (PR37) i 0,5-metrowych (PR38) części można złożyć praktycznie dowolną długość w krokach półmetrycznych bez potrzeby cięcia rur, co jest prostsze i zachowuje szczelność oryginalnych połączeń zaciskowych.
Czy można skrócić przedłużenie PR37 cięciem, jeśli potrzebna jest nietypowa długość?
Zalecany przez producenta sposób to łączenie całych odcinków 1 m i 0,5 m, aby osiągnąć dokładną długość bez cięcia, ponieważ cięcie może zaburzyć połączenie zaciskowe i szczelność. Jeśli cięcie jest rzeczywiście konieczne, powinno je wykonać doświadczenie warsztat montażowy z uwzględnieniem zachowania powierzchni uszczelniającej.
Czy przy kotle kondensacyjnym ATTACK wymagany jest działający kominek?
Nie. Kocioły kondensacyjne ATTACK Condensing KT, KST i KZT mają zamkniętą komorę spalania z wymuszonym wyciągiem – powietrze do spalania jest pobierane z zewnątrz, a spaliny odprowadzane przez własny system odprowadzenia (koaksjalny 60/100 mm lub oddzielny Ø80/Ø80). Kominek murowany nie jest więc wymagany, wystarczy przebicie ściany lub dachu dla plastikowo-aluminiowego przewodu.
Jaka jest maksymalna długość odprowadzenia spalin przy przewodzie koaksjalnym 60/100 mm?
Dokładna wartość zależy od konkretnego modelu kotła (ACKT20, ACKT28, ACKT48, KST24 lub KZT25) i jest podana w instrukcji montażowej – zazwyczaj wynosi to długość równoważną 10–15 m, przy czym koleno 90° liczy się jako ok. 1–1,5 m, a koleno 45° jako ok. 0,5 m prostego przewodu. Przekroczenie limitu zwiększa opór i może spowodować zgłoszenie błędu przez kocioł.
Dlaczego z odprowadzenia spalin kapi woda?
Kocioł kondensacyjny chłodzi spaliny na tyle, że zawarta w nich para wodna skrapla się – właśnie z tego dodatkowego ciepła kocioł zyskuje swoją wysoką sprawność. Powstający skroplik jest lekko kwasowy i musi być odprowadzany przez zbieracz skroplin do syfonu kotła; dlatego wszystkie poziome odcinki przewodu muszą mieć zaplanowany spadek w stronę kotła lub zbieracza.
Czy można połączyć przewód koaksjalny 60/100 mm z oddzielnym systemem Ø80/Ø80?
Tak, właśnie do tego służy rozdzielacz (np. PR51, PR51A lub PR51B), który dzieli jeden przewód koaksjalny z kotła na dwie osobne rury Ø80 mm. Stosuje się go przy dłuższych trasach lub gdy trzeba prowadzić dopływ i odpływ w różnych kierunkach.
Czy można łączyć części o różnych średnicach lub od innych producentów z systemem odprowadzającym ATTACK?
Zaleca się użycie certyfikowanego systemu od tego samego producenta, który jest podany w instrukcji do konkretnego kotła (u kotłów ATTACK Condensing jest to system ATTACK KT/KT PLUS). Łączenie części o różnych średnicach, materiałach lub od innych producentów może oznaczać nieszczelności, niewłaściwe odprowadzenie skroplin i utratę gwarancji na kocioł.
Z jaką częstotliwością należy sprawdzać przewód odprowadzający i zbieracz skroplin?
Zaleca się wizualną kontrolę szczelności połączeń i przepuszczalności zbieracza skroplin co najmniej raz w roku, najlepiej podczas regularnej przeglądu serwisowej kotła. Przy wylocie fasadowym lub dachowym należy również sprawdzić, czy siatka końcówki nie jest zatkana liściem, owadami lub śniegiem.
Czy konieczne jest izolowanie odprowadzenia spalin?
Przy prowadzeniu odprowadzenia przez przestrzeń ogrzewaną izolacja zazwyczaj nie jest potrzebna, ponieważ temperatura powierzchni przewodu koaksjalnego jest niska. Przy dłuższych odcinkach prowadzonych przez przestrzeń nieogrzewaną (poddasze, fasada) lub przy zagrożeniu skraplania wilgoci na powierzchni przewodu zaleca się dodatkową izolację, zwłaszcza w miejscu zbieracza skroplin, aby nie zamarzał.
Co się stanie, jeśli odprowadzenie spalin jest niedostateczne lub zbyt długie?
Kocioł przy przekroczeniu maksymalnej równoważnej długości odprowadzenia lub przy nieszczelnościach zazwyczaj zgłosi błąd związany z przepływem spalin/ powietrza (błąd wentylatora, przełącznika ciśnieniowego lub drogi spalin) i wyłączy się z powodów bezpieczeństwa. Rozwiązaniem jest przeliczenie trasy według instrukcji i ewentualna modyfikacja (krótsza trasa, mniej kolien, lub przejście na oddzielny system Ø80/Ø80).
Czy ten element można użyć w układzie kaskadowym z wieloma kotłami?
Przy kaskadach z wieloma kotłami zazwyczaj stosuje się oddzielny system Ø80/Ø80 z wspólnym zbiorczym kominkiem, ewentualnie z osobnymi końcówkami dla każdego kotła zgodnie z dokumentacją projektową kaskady. Konkretny komponent (przedłużenia, kolanka, rozdzielacze) jest kompatybilny również w tym układzie, należy jednak przestrzegać minimalnych odstępów wyloców zgodnie z STN EN 15287.
Jak ustalić, które części dokładnie potrzebne są do mojej instalacji?
Najwiarygodniej jest opierać się na instrukcji montażowej do konkretnego modelu kotła (ACKT20/28/48, KST24, KZT25), która zawiera schematy typowych układów i maksymalnie dozwolone długości. Przy bardziej złożonym lub nietypowym układzie (długa trasa, przebicie wieloma piętrami, kaskada) zaleca się konsultację z firmą monterską lub bezpośrednio z sprzedawcą przed złożeniem dokładnej liczby sztuk.
Czy skroplik z odprowadzenia spalin przed odpuszczeniem do kanalizacji wymaga neutralizacji?
W przypadku typowych domów jednorodzinnych z małą mocą kotła, z uwagi na niską ilość skroplin i ich rozcieńczenie innymi ściekami, neutralizacja zazwyczaj nie jest wymagana, należy jednak przestrzegać obowiązujących przepisów i wymagań operatora kanalizacji w danym miejscu. Przy większych mocach lub kaskadach kotłów zaleca się zainstalowanie urządzenia neutralizującego skroplin przed odpuszczeniem do publicznej kanalizacji.
Czy eksploatacja kotła kondensacyjnego z tym typem odprowadzenia jest głośniejsza niż przy klasycznym kominku?
Z wymuszonym wyciągiem (wentylatorem kotła) może być związany lekki hałas eksploatacyjny, który jest jednak minimalny przy prawidłowo zamontowanej i mechanicznie zamocowanej trasie (bez swobodnie drgających odcinków przewodu) i zazwyczaj porównywalny lub niższy niż hałas klasycznego kotła atmosferycznego z odprowadzeniem przez kominek.
Czy montaż tego elementu można wykonać samodzielnie, czy wymagana jest pomoc fachowca?
Sam mechanizm połączenia części (system zaciskowy) jest prosty, ale połączenie odprowadzenia z kotłem kondensacyjnym, obliczenie maksymalnej długości trasy oraz uruchomienie kotła musi wykonać osoba z uprawnieniami do montażu urządzeń gazowych – jest to warunek producenta oraz wymóg prawny w celu zachowania gwarancji i bezpiecznej eksploatacji.
Czy liczba i typ tych części wpływa na zużycie gazu lub sprawność kotła?
Nie wpływają bezpośrednio na zużycie, ale pośrednio – im większy jest opór trasy odprowadzającej (duża liczba kolien, długie trasy na granicy limitu), tym więcej energii musi zużyć wentylator kotła na pokonanie tego oporu, a tym szybciej kocioł może ograniczyć moc lub zgłosić błąd. Projekt trasy z minimalną możliwą liczbą części jest więc odpowiedni również pod względem oszczędności eksploatacyjnych.
Gwarancja
Na ten element systemu odpowietrzającego ATTACK ma zastosowanie gwarancja na 24 miesięcy od daty wysyłki z magazynu, podobnie jak na inne akcesoria do kotłów kondensacyjnych ATTACK. W przypadku reklamacji zaleca się zachowanie paragonu zakupowego oraz w razie potrzeby fotodokumentacji sposobu montażu, ponieważ w przypadku systemów odpowietrzających funkcjonowanie jest ściśle powiązane z poprawnością instalacji (zachowanie nachylenia, maksymalnej długości trasy i odstępów zgodnie z instrukcją).
Parametry dodatkowe
| Kategoria: | Attack |
|---|---|
| Waga: | 0.9 kg |
| Średnica: | 60/100 mm |
| System odprowadzania: | osobowy (koaksjalny) |
| Materiał: | stal nierdzewna ocynkowana z lakierowaną powłoką |
| Typ elementu: | przedłużenie 1000 mm |
| Wykończenie / orientacja: | pionowe i poziome |
| Długość: | 1000 mm |
| Kompatybilność z kotłami: | ACKT20, ACKT28, ACKT48, KST24, KZT25 |
| Maks. temperatura spalin: | do ok. 120 °C |
| Kraj pochodzenia: | Słowacja |
| Producent: | ATTACK s.r.o. |
| Gwarancja: | 24 miesiące od wysyłki |
Ocena produktu
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
Opinie
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
O spoločnosti
Výrobok ATTACK je vyrobený najmodernejšími výrobnými technológiami, ktorými disponujeme. Ako najvýznamnejší slovenský výrobca tepelnej techniky s čisto slovenským kapitálom a s jedným majiteľom, si plne uvedomujeme, že každý výrobný proces sa premieta do životnosti tohto výrobku a samozrejme Vašej spokojnosti. Preto používame iba to najlepšie od špeciálneho kotlového plechu cez presné delenie materiálu laserom, až po to najdôležitejšie – vodotesné zvary, ktoré prevádzame výhradne roboticky v presných prípravkoch, čím eliminujeme ľudský faktor. Všetky výrobky ATTACK sú kvalitné prémiové produkty vyrobené najmodernejšou technológiou na základe najnovšieho výskumu. Výrobky majú certifikáty kvality od renomovaných skúšobní a spĺňajú podmienky na pridelenie štátnej dotácie.
História spoločnosti ATTACK
Výrobný areál spoločnosti sa nacháza v severnej časti stredného Slovenska, cca 20 km od mesta Žilina. Naša spoločnosť, ktorá sa venuje výrobe tepelnej techniky započala výrobu v roku 1995 so stacionárnymi kotlami a postupne rozširovala svoju výrobu na dnešnú úroveň, kedy vyrába široký sortiment nástenných kondenzačných kotlov, stacionárnych kotlov, kotlov na tuhé paliva a zásobníkov TÚV. Spoločnosť sa zaraďuje medzi stredné firmy rozprestierajúca sa na cca 5000 m2 zastavanej plochy a približne 1000 m2 nezastrešenej plochy. Výroba kotlov prebieha vo vlastných výrobných halách a má vlastný vývoj, konštrukciu, predaj a export na zahraničné trhy.
Profil spoločnosti a vízia
„Hlavným cieľom a filozofiou spoločnosti je vyvíjať špičkové výrobky s najvyššou kvalitou, funkčnosťou a dizajnom, ktoré dosahujú najvyššiu účinnosť spaľovania s ohľadom na životné prostredie pri zachovaní priaznivej ceny.“
Spoločnosť ATTACK a produktové portfólio
Ponúkame široký výber produktov, ktoré sa rozlišujú podľa druhu paliva a výkonu. Všetky kotly sú osadené komponentami od svetových výrobcov vyrábané najmodernejšou technológiou, výroba kontrolovaná kamerovým a počítačovým systémom a testované najprogresívnejšími zariadeniami a metódami. V každej skupine je široká možnosť výberu ako v modifikáciách, tak vo výkonoch. Kotly sú určené hlavne pre vykurovanie rodinných domov, bytov ale aj väčších prevádzok. Profil spoločnosti zahrňuje portfólio obsahujúce kotly na biomasu, plyn, elektrinu a príslušenstvo. Pri výrobe kotlov používame obnoviteľný zdroj energie a to fotovoltaické panely s výkonom 200kWp, ktoré zabezpečujú dostatočnú elektrickú energiu pre výrobu.
Export a servis
Spoločnosť ATTACK exportuje svoje produkty do viac ako 51 krajín celého sveta. V súčasnosti exportujeme naše výrobky do všetkých krajín EÚ, Ruska, USA, Kanady a na Nový Zéland. Najväčší záujem v zahraničí je moderné drevo splyňujúce a peletové a kombinované kotly, ktoré sú v súčasnosti veľmi žiadané v Európe a na americkom kontinente ale aj o stacionárne plynové kotly, ktoré nás spoľahlivo reprezentujú až na ďalekej Sibíri.
Osobitný prístup ku každému zákazníkovi, ústretové rokovania a spoľahlivosť rýchlo prerastá do vzájomnej dôvery, čo nám zabezpečuje neustály rast zákazníkov v ďalších krajinách.
Naši servisní partneri sú školený vo vlastnom školiacom centre, ktoré je vybavené výrobkami zapojenými do reálne prevádzky. Naši partneri sa školia v dvoch fázach teoretickej a praktickej kde majú možnosť teoretickú časť previesť do praxe a vyskúšať si všetko na výrobkoch.Spoločnosť ATTACK, s.r.o. pokrýva servisnú sieť celého územia Slovenska. V prípade poruchy Vám vie pomôcť až 705 servisných organizácii, ktorých odborne vyškolení servisní technici v krátkom čase zvládnu poruchu akéhokoľvek produktu ATTACK pre vykurovanie rodinných domov, bytov alebo prevádzok.
Profil spoločnosti – Výskum a vývoj
Spoločnosť ATTACK, s.r.o. má vlastné výskumné a vývojové centrum, kde vývojoví a technickí pracovníci firmy každoročne inovujú a pripravujú nové zariadenia tepelnej techniky. Pri vývoji sa kladie dôraz na jednoduchosť obsluhy zariadení, moderný dizajn, enviromentálnu znášanlivosť a minimálne rozmery. Všetky výrobky sú navrhované a vyvíjané v súlade s príslušnými normami, špecifikáciami, právnymi a ostatnými predpismi. Výber komponentov do výrobkov ATTACK ® podlieha najprísnejším kritériám a môžu byť použité jedine spoľahlivé a dlhoročnou prevádzkou overené komponenty a materiály od renomovaných dodávateľov.
Pri vývoji ATTACK, s.r.o. nekooperuje s inými výrobcami, ale snaží sa byť vždy o krok vpredu pred konkurenciou.
Spoločnosť ATTACK – Certifikáty a ocenenia
Spoločnosť ATTACK, s.r.o. je držiteľom certifikátu kvality ISO 9001:
- pre návrh a vývoj kotlov,
- pre výrobu kotlov,
- servis zariadení a kotlov
Kladieme vysoký dôraz na kvalitu svojich výrobkov. Sme nositeľom certifikátu riadenia akosti ISO 9001 od roku 2003. Tento certifikát kvality medzinárodnej smernice certifikuje činnosti vo výskume a vývoji, výrobe, dizajne a prevádzky plynových zariadení. Schvaľovací certifikát bol odsúhlasený a udelený prestížnou londýnskou auditorskou firmou Lloyd’s Register Quality Assurance.
Náročnosť požiadaviek kladených na spoločnosť dokazuje aj nutnosť obhajoby certifikátu od certifikačnej spoločnosti LRQA každé 3 roky.
Tento systém riadenia akosti naznačuje progresivitu a pozitívny prístup firmy ATTACK, s.r.o. k zákazníkovi, ktorému týmto dokazuje svoju kvalitu čisto slovenskej tradičnej spoločnosti.Systém managementu zároveň podtrhuje stratégiu firmy, ktorá vedie k jeho dodržovaniu, dalšiemu rozvoju a zlepšovaniu.Všetky výrobky ATTACK® sú kvalitné prémiové produkty vyrobené najmodernejšou technológiou na základe najnovšieho výskumu. Výrobky majú certifikáty CE, TÜV, GOST od renomovaných skúšobní vo svete.
Pravidelne sa zúčastňujeme na domácich a zahraničných výstavách tepelnej techniky, na ktorých firma získala celú radu ocenení od čestných uznaní až po zlaté medaile.
