ATTACK KT końcówka rurki pozioma, średnica 60/100, lakier

Opis szczegółowy produktu

Rurka końcowa pozioma ATTACK KT, średnica 60/100, lakier jest częścią oryginalnego systemu odprowadzenia spalin i ssania powietrza do spalania ATTACK KT / KT PLUS, przeznaczonego do pieców kondensacyjnych gazowych naściennych ATTACK Condensing. Ten element należy do kategorii: rurka końcowa – wyjście fasadowe (poziome), średnica 60/100 mm, materiał – stal nierdzewna ocynkowana z lakierowaną powłoką.

Zamknięta komora spalania i odprowadzenie spalin w kotłach kondensacyjnych ATTACK

Kotły kondensacyjne gazowe ATTACK pracują z zamkniętą (turbo) komorą spalania – na przeciw IE starszym kotłom atmosferycznym nie wymagają one powietrza z pomieszczenia, w którym są zamontowane, ani funkcjonującego komina murowanego. Powietrze do spalania ssane jest bezpośrednio z zewnątrz budynku, a spaliny odprowadzane są również siłą napędu, zapewnioną przez wentylator wbudowany w kotł. Ten zamknięty układ w praktyce rozwiązany jest na dwa sposoby: rurą koaksialną (osiową), w której wewnątrz większej rury prowadzona jest mniejsza rura na ssanie powietrza, a przestrzeń między okręgami służy do odprowadzenia spalin, albo oddzielnym systemem z dwiema samodzielnie prowadzonymi rurami. Wykonanie koaksialne o średnicy 60/100 mm jest najpowszechniejszym rozwiązaniem w kotłach do ok. 35 kW, ponieważ umożliwia prowadzenie odprowadzenia i ssania jedną jedyną przebiciem w ścianie lub dachu, jest szybko montowalne i estetycznie niewidoczne.

Każdy element zestawu odprowadzenia – kolano, przedłużenie, zbiornik kondensatu, końcówka kominkowa i rozdzielacz – musi być szczelny, odporny na temperatury spalin oraz na kondensat, który w dużej ilości powstaje podczas pracy kotła kondensacyjnego, ponieważ kotł potrafi wykorzystać również ciepło parowania wody ze spalin. Dlatego właśnie ten kondensat jest powodem, dla którego system ATTACK KT nie można bez ryzyka zastąpić standardowym elementem kominkowym przeznaczonym do kotłów atmosferycznych – takie elementy nie są zaprojektowane na długotrwały kontakt z kwasowym kondensatem ani na odpowiedni spadek, który odprowadza kondensat z powrotem do kotła lub do zbiornika.

Rurka końcowa – wyjście fasadowe

Rurka końcowa wykonania poziomego stosowana jest wtedy, gdy odprowadzenie spalin i ssanie powietrza rozwiązane są bezpośrednio przez ścianę zewnętrzna (fasadę) budynku bez konieczności prowadzenia rury na dach. Jest to typowe rozwiązanie w pomieszczeniach kotłowni i technicznych na parterze lub w domach jednorodzinnych, gdzie kotł zamontowany jest przy ścianie zewnętrznej. Element zawiera ochronną kratę przed wejściem brudu i jest zaprojektowany tak, aby kierunek przepływu spalin na fasadzie nie wskazywał na okno, otwór wentylacyjny ani chodnik tuż nad poziomem terenu.

Przy wyjściu fasadowym konieczne jest przestrzeganie minimalnych odstępów od okien, drzwi i otworów wentylacyjnych (własnych i sąsiadujących) zgodnie z normą STN EN 15287 i instrukcją montażu do konkretnego kotła – zazwyczaj minimalnie 0,3 – 0,6 m od okna i większy odstęp od otworów wentylacyjnych.

Przykład typowego podłączenia w rzeczywistej instalacji:
kotł → przedłużenie 0,5 m → kolano 90° → rurka końcowa pozioma (wyjście fasadowe).

Krok po kroku – procedura montażu

1. Wybierz miejsce przebicia fasady z uwzględnieniem minimalnych odstępów od okien, drzwi i otworów wentylacyjnych zgodnie z normą STN EN 15287.
2. Wywierć przebicie z lekkim spadem w kierunku zewnątrz, aby przypadkowa wilgoć nie wchodziła do budynku.
3. Zamontuj rurkę końcową, szczelnie uszczelniając przestrzeń wokół przebicia, aby zapobiec wnikaniu deszczu do konstrukcji fasady.
4. Sprawdź, czy ochronna kratka jest swobodnie przepuszczalna i nie kieruje się w bezpośrednie sąsiedztwo okna czy otworu wentylacyjnego.
5. Po zakończeniu prac fasadowych wokół przebicia wykonaj kontrolę szczelności.

Materiał i konstrukcja

Ten element wykonany jest ze stali nierdzewnej ocynkowanej z dodatkową lakierowaną powłoką, która zwiększa odporność na warunki pogodowe w zewnętrznej części trasy (np. końcówka kominkowa na dachu) i jednocześnie nadaje elementowi estetyczny, jednolity wygląd odpowiadający wykonaniu kotłów ATTACK Condensing. Powłoka odporna jest na typowe temperatury spalin z kotła kondensacyjnego oraz na krótkotrwały kontakt z kondensatem przy odpowiednim spadku rury, który zapewnia, że kondensat nie zatrzymuje się w elemencie na dłuższy czas.

Systemowe przyporządkowanie: koaksjalne (osiowe). Wykonanie: poziome, przebicie fasady.

Kompatybilność z kotłami ATTACK

Element PR44 przeznaczony jest do systemu podłączeniowego wspólnego dla całej serii kotłów kondensacyjnych naściennych ATTACK ACKT20, ACKT28 i ACKT48 (Condensing KT seria), ATTACK KST24 (Condensing KST) oraz ATTACK KZT25 (Condensing KZT). Przed złożeniem zamówienia zaleca się sprawdzić w instrukcji montażu do konkretnego modelu kotła dokładny typ oprawy podłączeniowej i maksymalną dopuszczalną długość trasy odprowadzenia, ponieważ może się ona lekko różnić w zależności od mocy kotła (20, 28 lub 48 kW w serii KT).

Montaż i uwagi

Rurka końcowa montowana jest prostopadle do fasady tak, aby kratka kierowała się na zewnątrz i nie była zakryta (krzaki, terenowe zabudowy, zaspy śnieżne). Przestrzegane są minimalne odstępy od okien, drzwi, otworów wentylacyjnych oraz od poziomu terenu (zazwyczaj min. 0,3 m nad terenem przy chodnikach, więcej przy miejscach postojowych) zgodnie z normą STN EN 15287 i instrukcją do kotła.

Ogólnie obowiązuje, że poziome odcinki odprowadzenia muszą mieć spadek co najmniej 3° w kierunku kotła lub najbliższego zbiornika kondensatu, aby kondensat nie gromadził się w rurze. Montaż powinien wykonać osoba z kwalifikacją do montażu urządzeń gazowych i ich systemów odprowadzenia, zgodnie z instrukcją montażu do konkretnego kotła i z normą STN EN 15287.

Normy i wymagania bezpieczeństwa

Montaż odprowadzenia spalin do kotłów kondensacyjnych na Słowacji regulowany jest przede wszystkim normą STN EN 15287 (Kominy – Projektowanie, wykonanie i odbiór kominów – Część 1: Kominy dla urządzeń z wentylatorem), która określa minimalne odstępy wyjścia od okien, otworów wentylacyjnych, sąsiednich działek i od poziomu terenu, jak również minimalną wysokość wyjścia nad płaszczyzną dachową. Sam kotł i jego system odprowadzenia muszą jednocześnie spełniać wymagania STN EN 483 (kotły gazowe typu C) i być zamontowane zgodnie z TPP (techniczno-prawidłowymi przepisami) obowiązującymi dla urządzeń gazowych.

Montaż może wykonać tylko osoba z kwalifikacją do montażu i serwisu urządzeń gazowych, która po zakończeniu wystawia raport kontrolny lub protokół włączenia do eksploatacji. W przypadku jakichkolwiek zmian trasy w stosunku do pierwotnego zatwierdzonego projektu (np. dodatkowe przedłużenie trasy, zmiana liczby kolan) konieczne jest sprawdzenie, czy kotł nadal znajduje się w ramach parametrów dopuszczonych przez producenta – w przeciwnym przypadku grozi to nie tylko awarią kotła, ale również utratą gwarancji i w skrajnym przypadku ryzykiem bezpieczeństwa spowodowanym wyciekiem spalin.

Konserwacja i kontrola serwisowa

Ochronną kratkę końcówki warto okazjonalnie sprawdzić, czy nie jest zatkana liściem, owadami czy pajęczyną, które mogłyby ograniczyć przepływ powietrza i spalin – zwłaszcza jeśli element znajduje się w pobliżu drzew lub krzewów.

Zalecany interwał kontroli całej trasy odprowadzenia to raz na rok, zazwyczaj w ramach regularnej kontroli serwisowej kotła przeprowadzanej przez autoryzowanego technika serwisowego. W tym czasie sprawdzany jest również ten konkretny element, przepuszczalność drogi kondensatu i ogólny stan połączeń na całej trasie od kotła do wyjścia z budynku.

Typowe scenariusze zastosowania

Scenariusz 1 – kotłownia na parterze domu jednorodzinnego: kotł zamontowany jest przy ścianie zewnętrznej pomieszczenia technicznego, odprowadzenie rozwiązane jest najkrótszą możliwą trasą bezpośrednio przez fasadę bez konieczności prowadzenia rury na dach.

Scenariusz 2 – obiekt przemysłowy lub komercyjny z niską światową wysokością: ograniczony przestrzeń nad kotłem uniemożliwia pionowe prowadzenie do dachu, dlatego wybierane jest wyjście fasadowe jako jedynie praktyczne rozwiązanie.

Powiązane elementy w ofercie ATTACK KT

Ta rurka końcowa jest fasadowym (poziomym) odpowiednikiem dachowej końcówki kominkowej PR39 – oba elementy pełnią tę samą funkcję (bezpieczne wyjście odprowadzenia z budynku), różnią się jedynie typem przebicia (fasada vs. dach) i konstrukcją ochrony przed wejściem wody i brudu.

Pełny przegląd wszystkich elementów systemu odprowadzenia spalin ATTACK KT / KT PLUS (kolana, przedłużacze, końcówki kominkowe, zbieracze skroplin oraz rozdzielacze dla średnic 60/100 mm i 80 mm) znajdzie Państwo w kategorii Kocioły kondensacyjne > odprowadzenia spalin, przewody dymowe > akcesoria do marek > Attack na tym e-shope.

Podsumowanie

ATTACK KT końcówka rurki pozioma, średnica 60/100, lakier (kod PR44) jest elementem typu końcówka rurki – fasadowy (poziomy) wylot o średnicy 60/100 mm wykonany z materiału stal nierdzewna ocynkowana z lakierowaną powłoką, należący do systemu koaksylnego (osiowego). Zalecana orientacja montażu: pozioma, przebicie ściany fasadowej. Element jest przeznaczony do kotłów ATTACK ACKT20, ACKT28 i ACKT48 (Condensing KT seria), ATTACK KST24 (Condensing KST) oraz ATTACK KZT25 (Condensing KZT) i jest częścią szerszej oferty elementów odprowadzających ATTACK KT dostępnych na tym e-shope, co umożliwia ułożenie kompletnego traktu odprowadzenia spalin dokładnie według dyspozycji konkretnej instalacji.

Często zadawane pytania

Jaki odstęp od okna wymaga wylot fasadowy z elementem PR44?
Dokładna wartość jest podana w instrukcji do konkretnego kotła oraz w normie STN EN 15287, zazwyczaj chodzi o minimalne 0,3 – 0,6 m od krawędzi najbliższego okna lub otwieranej wentylacji. W przypadku wątpliwości co do konkretnej dyspozycji zaleca się konsultację z firmą montującą przed wykonaniem przebicia.

Czy końcówka rurki PR44 może być umieszczona nisko nad chodnikiem lub tarasem?
Norma STN EN 15287 przewiduje również minimalną wysokość wylotu nad przestawkami (chodnik, taras, miejsce parkingowe) ze względu na ryzyko utrudniania sąsiadów ciepłymi spalinami i skroplinami – konkretną wartość należy sprawdzić w instrukcji do kotła, a przy projektowaniu dyspozycji należy ją uwzględnić.

Czy przy kotle kondensacyjnym ATTACK musi być funkcjonujący kominek?
Nie. Kocioły kondensacyjne ATTACK Condensing KT, KST i KZT mają zamkniętą komorę spalania z wymuszonym ssaniem – powietrze na spalanie ssą z zewnątrz, a spaliny odprowadzają przez własny system odprowadzenia (koaksylny 60/100 mm lub oddzielny Ø80/Ø80). Kominek murowany nie jest więc potrzebny, wystarczy przebicie ściany lub dachu dla plastikowo-aluminiowego rurociągu.

Jaka jest maksymalna długość odprowadzenia spalin przy rurociągu koaksylnym 60/100 mm?
Dokładna wartość zależy od konkretnego modelu kotła (ACKT20, ACKT28, ACKT48, KST24 lub KZT25) i jest podana w instrukcji montażowej – zazwyczaj chodzi o równoważną długość 10 – 15 m, przy czym kolano 90° liczy się jako ok. 1 – 1,5 m, a kolano 45° jako ok. 0,5 m rury prostej. Przekroczenie limitu zwiększa opór i może spowodować zgłoszenie błędu przez kocioł.

Dlaczego z odprowadzenia spalin kropli wody?
Kocioł kondensacyjny chłodzi spaliny na tyle, że para wodna zawarta w nich skrapla się – właśnie z tego dodatkowego ciepła kocioł zyskuje swoją wysoką sprawność. Powstające skropliny są lekko kwaśne i muszą być odprowadzane przez zbieracz skroplin do syfonu kotła; dlatego wszystkie poziome odcinki rurociągu mają przypisany spadek w stronę kotła lub zbieracza.

Czy rurociąg koaksylny 60/100 mm można połączyć z oddzielnym systemem Ø80/Ø80?
Tak, dokładnie na to służy rozdzielacz (np. PR51, PR51A lub PR51B), który dzieli jeden rurociąg koaksylny z kotła na dwie osobne rury Ø80 mm. Służy się nim przy dłuższych trasach lub gdy trzeba prowadzić ssanie i wylot w różnych kierunkach.

Czy można łączyć elementy różnych średnic lub od innych producentów z systemem odprowadzenia ATTACK?
Zaleca się użycie certyfikowanego systemu od tego samego producenta, który jest podany w instrukcji do konkretnego kotła (u kotłów ATTACK Condensing chodzi o system ATTACK KT/KT PLUS). Łączenie elementów różnych średnic, materiałów lub od innych producentów może oznaczać nieszczelności, niewłaściwe odprowadzenie skroplin i utratę gwarancji na kocioł.

Z jaką częstotliwością należy sprawdzać rurociąg odprowadzający i zbieracz skroplin?
Zaleca się wizualną kontrolę szczelności połączeń i przepuszczalności zbieracza skroplin co najmniej raz w roku, najlepiej podczas regularnej przeglądu serwisowej kotła. Przy wylocie fasadowym lub dachowym należy również sprawdzić, czy siatka końcówki nie jest zatkana liśćmi, owadami lub śniegiem.

Czy odprowadzenie spalin należy izolować?
Przy prowadzeniu odprowadzenia przez przestrzeń ogrzewaną izolacja zazwyczaj nie jest konieczna, ponieważ temperatura powierzchni rurociągu koaksylnego jest niska. Przy dłuższych odcinkach prowadzonych przez przestrzeń nieogrzewaną (piwnicę, fasadę) lub przy ryzyku skraplania wilgoci na powierzchni rurociągu zaleca się dodatkową izolację, szczególnie w miejscu zbieracza skroplin, aby nie zamarzał.

Co się stanie, jeśli odprowadzenie spalin będzie niedostatecznie wymiarowane lub zbyt długie?
Kocioł przy przekroczeniu maksymalnej równoważnej długości odprowadzenia lub przy nieszczelnościach zazwyczaj zgłosi błąd związany z przepływem spalin/ powietrza (błąd wentylatora, przełącznika ciśnieniowego lub traktu spalinowego) i wyłącz się z powodów bezpieczeństwa. Rozwiązaniem jest przeliczenie trasy według instrukcji i ewentualna korekta (krótsza trasa, mniej kolan, lub przejście na oddzielny system Ø80/Ø80).

Czy ten element można użyć w przypadku kaskadowego podłączenia wielu kotłów?
Przy kaskadach z wieloma kotłami zazwyczaj stosuje się oddzielny system Ø80/Ø80 z wspólnym zbiorczym kominkiem, ewentualnie z osobnymi końcówkami dla każdego kotła według dokumentacji projektowej kaskady. Konkretne komponenty (przedłużacze, kolana, rozdzielacze) są kompatybilne również w tym podłączeniu, trzeba jednak przestrzegać minimalnych odstępów wylotów zgodnie z STN EN 15287.

Jak ustalić, które elementy dokładnie potrzebne są do mojej instalacji?
Najwiarygodniej jest opierać się na instrukcji montażowej do konkretnego modelu kotła (ACKT20/28/48, KST24, KZT25), która zawiera schematy typowych podłączeń i maksymalne dozwolone długości. Przy bardziej złożonej lub nietypowej dyspozycji (długa trasa, przebicie wieloma piętrami, kaskada) zaleca się konsultację z firmą montującą lub bezpośrednio z sprzedawcą przed złożeniem precyzyjnej liczby sztuk.

Czy skropliny z odprowadzenia spalin należy neutralizować przed odpuszczeniem do kanalizacji?
W przypadku typowych domów jednorodzinnych z niskim mocy kotła, z uwagi na małe ilości skroplin i ich rozcieńczenie innymi ściekami, neutralizacja zazwyczaj nie jest wymagana, trzeba jednak przestrzegać obowiązujących przepisów i wymagań operatora kanalizacji w danej lokalizacji. Przy większych mocach lub kaskadach kotłów zaleca się zainstalowanie urządzenia neutralizującego skropliny przed odpuszczeniem ich do publicznej kanalizacji.

Czy eksploatacja kotła kondensacyjnego z tym typem odprowadzenia jest głośniejsza niż przy klasycznym kominku?
Wymuszonym ssaniem (wentylatorem kotła) może być związany lekki hałas eksploatacyjny, który jest jednak przy prawidłowo zamontowanej i mechanicznie zamocowanej trasie (bez swobodnie drgających odcinków rurociągu) minimalny i zazwyczaj porównywalny lub niższy niż hałas klasycznego kotła atmosferycznego z odprowadzeniem przez kominek.

Czy montaż tego elementu można wykonać samodzielnie, czy konieczna jest pomoc fachowca?
Sam mechanizm łączenia elementów (system włożeniowy) jest prosty, ale podłączenie odprowadzenia do kotła kondensacyjnego, obliczenie maksymalnej długości trasy oraz uruchomienie kotła musi wykonać osoba posiadająca uprawnienia do montażu urządzeń gazowych – jest to warunek producenta oraz wymóg prawny w celu zachowania gwarancji i bezpiecznej eksploatacji.

Czy liczba i typ tych elementów wpływa na zużycie gazu lub sprawność kotła?
Nie wpływają bezpośrednio na zużycie, ale pośrednio – im większy jest opór traktu odprowadzającego (duża liczba kolan, długie trasy na granicy limitu), tym więcej energii musi zużyć wentylator kotła na pokonanie tego oporu i tym wcześniej kotł może ograniczyć moc lub zgłosić błąd. Projektowanie trasy z minimalną możliwą liczbą elementów jest więc odpowiednie również pod względem oszczędności eksploatacyjnych.

Gwarancja

Na ten element systemu odprowadzenia ATTACK ma zastosowanie gwarancja 24 miesięcy od daty wysyłki z magazynu, tak jak na inne akcesoria do kotłów kondensacyjnych ATTACK. W przypadku reklamacji zaleca się zachowanie dowodu zakupu oraz w przypadku potrzeby również fotograficzną dokumentację sposobu montażu, ponieważ funkcjonowanie systemów odprowadzających jest ściśle powiązane z poprawnością instalacji (zachowanie spadku, maksymalnej długości trasy i odstępów zgodnie z instrukcją).