ATTACK KT koleno 90°, priemer 60/100, lak
Kod: PR40Opis szczegółowy produktu
ATTACK KT koleno 90°, średnica 60/100, lak jest częścią oryginalnego systemu odprowadzenia spalin i ssania powietrza do spalania ATTACK KT / KT PLUS, przeznaczonego do pieców kondensacyjnych naściennych ATTACK Condensing. Ten element należy do kategorii: koleno 90°, średnica 60/100 mm, materiał – stal nierdzewny ocynkowany z lakowaną powłoką.
Zamknięta komora spalania i odprowadzenie spalin w kotłach kondensacyjnych ATTACK
Kotły kondensacyjne gazowe ATTACK pracują z zamkniętą (turbo) komorą spalania – w przeciwieństwie do starszych kotłów atmosferycznych nie wymagają one powietrza z pomieszczenia, w którym są zamontowane, ani funkcjonującego komina murowanego. Powietrze do spalania ssą bezpośrednio z zewnątrz budynku, a spaliny odprowadzają również siłowo, co zapewnia wbudowany w kotłach wentylator. Ten zamknięty układ w praktyce rozwiązany jest na dwa sposoby: rurą koaksialną (osiową), w której wewnątrz większej rury prowadzona jest mniejsza rura do ssania powietrza, a przestrzeń między okręgami służy do odprowadzenia spalin, albo oddzielnym systemem z dwiema samodzielnie prowadzonymi rurami. Wykonanie koaksjalne o średnicy 60/100 mm jest najczęstszym rozwiązaniem w kotłach do ok. 35 kW, ponieważ umożliwia prowadzenie odprowadzenia i ssania jednym jedynym otworem przebicia ściany lub dachu, jest szybko montowalne i estetycznie niewidoczne.
Każdy element zestawu odprowadzenia – koleno, przedłużenie, zbiornik kondensatu, końcówka komina i rozdzielacz – musi być szczelny, odporny na temperatury spalin oraz na kondensat, który w dużej ilości powstaje podczas pracy kotła kondensacyjnego, ponieważ kotłowi udaje się wykorzystać również ciepło parowania wody ze spalin. Dlatego właśnie ten kondensat jest powodem, dla którego system ATTACK KT nie można bez ryzyka zastąpić standardowym elementem komina przeznaczonym do kotłów atmosferycznych – takie elementy nie są zaprojektowane na długotrwały kontakt z kwasowym kondensatem ani na odpowiedni spadek, który odprowadza kondensat z powrotem do kotła lub do zbiornika.
Koleno – zmiana kierunku trasy odprowadzenia
Kolna stosuje się wszędzie tam, gdzie trzeba zmienić kierunek prowadzenia rury – najczęściej z poziomego wylocu kotła na pionowe wzniesienie do dachu, albo odwrotnie przy odprowadzeniu boczną fasadą. Wykonanie 90° wykorzystuje się przy prostej zmianie kierunku (typowo od razu za kotłem lub tuż przed przebiciem dachu/steny), natomiast koleno 45° wybiera się tam, gdzie wystarczy łagodniejsza zmiana kierunku i chce się obniżyć stratę ciśnienia w porównaniu do ostrego kolena 90°, albo obejść przeszkodę (belka, rura innej instalacji).
Każde koleno zwiększa opór przepływu spalin i ssanego powietrza, dlatego przy projektowaniu trasy uwzględnia się równoważną długość kolena (dodaje się ją do całkowitej dopuszczalnej długości odprowadzenia) i zaleca się zastosowanie jak najmniejszej liczby kolien potrzebnych do danej konfiguracji pomieszczenia.
Kąt zmiany kierunku: 90°.
Przykład typowego podłączenia w rzeczywistej instalacji:
kocioł → koleno 90° → przedłużenie pionowe → kominek przez dach (lub: kocioł → koleno 45° → pochylony odcinek przy belce dachowej → koleno 45° → dalsze prowadzenie pionowe).
Krok po kroku montaż
- Sprawdź w instrukcji do kotła maksymalnie dopuszczalną równoważną długość trasy i uwzględnij równoważną długość tego kolena w całkowitym sumie.
- Zamontuj koleno w kierunku przepływu zgodnie z oznaczeniem na elemencie, sprawdź jego orientację względem łączących się elementów.
- Połączenie uszczelnij i mechanicznie zabezpiecz tak, aby koleno nie mogło się obrócić podczas pracy.
- Jeśli łączone są kolejne kolena, kontroluj, czy suma ich równoważnych długości nie przekracza limitu kotła.
- Po podłączeniu całej trasy wykonaj kontrolę szczelności połączeń.
Materiał i konstrukcja
Ten element wykonany jest ze stali nierdzewnej ocynkowanej z dodatkową lakierowaną powłoką, która zwiększa odporność na warunki atmosferyczne przy zewnętrznej części trasy (np. końcówka komina na dachu) i jednocześnie nadaje elementowi estetyczny, jednolity wygląd odpowiadający wykonaniu kotłów ATTACK Condensing. Powłoka odporna jest na typowe temperatury spalin z kotła kondensacyjnego oraz na krótkotrwały kontakt z kondensatem przy odpowiednim spadku rury, który zapewnia, że kondensat nie zatrzymuje się w elemencie.
Systemowe przyporządkowanie: koaksjalne (osiowe). Wykonanie: zmiana kierunku o 90°.
Kompatybilność z kotłami ATTACK
Element PR40 przeznaczony jest do systemu podłączeniowego wspólnego dla całej serii kotłów kondensacyjnych naściennych ATTACK ACKT20, ACKT28 i ACKT48 (Condensing KT seria), ATTACK KST24 (Condensing KST) oraz ATTACK KZT25 (Condensing KZT). Przed złożeniem zamówienia zaleca się sprawdzić w instrukcji montażu do konkretnego modelu kotła dokładny typ oprawy podłączeniowej i maksymalnie dopuszczalną długość trasy odprowadzenia, ponieważ może się ona lekko różnić w zależności od mocy kotła (20, 28 lub 48 kW w serii KT).
Montaż i uwagi
Kolna montuje się w kierunku przepływu zgodnie z oznaczeniem na elemencie (strzałka lub rysunek w instrukcji), połączenie zabezpiecza się tak, aby nie mogło się obrócić podczas pracy. Przy użyciu wielu kolien kolejno (np. 2× 45° zamiast 1× 90°) ich równoważna długość sumuje się i musi być uwzględniona przy obliczaniu maksymalnie dopuszczalnej długości trasy.
Ogólnie obowiązuje, że poziome odcinki odprowadzenia muszą mieć spadek co najmniej 3° w stronę kotła lub najbliższego zbiornika kondensatu, aby kondensat nie gromadził się w rurze. Montaż powinien wykonać osoba z odpowiednią kwalifikacją do montażu urządzeń gazowych i ich systemów odprowadzenia, zgodnie z instrukcją montażu do konkretnego kotła i z normą STN EN 15287.
Normy i wymagania bezpieczeństwa
Montaż odprowadzenia spalin do kotłów kondensacyjnych na Słowacji regulowany jest głównie normą STN EN 15287 (Kominy – Projektowanie, wykonanie i odbiór kominów – Część 1: Kominy dla urządzeń z wentylatorem), która określa minimalne odstępy wylotu od okien, otworów wentylacyjnych, sąsiednich działek i od poziomu terenu, jak również minimalną wysokość wylotu nad płaszczyzną dachu. Kotł i jego system odprowadzenia muszą jednocześnie spełniać wymagania STN EN 483 (kotły gazowe typu C) i być zamontowane zgodnie z TPP (techniczno-prawidłowymi przepisami) obowiązującymi dla urządzeń gazowych.
Montaż może wykonać tylko osoba z odpowiednią kwalifikacją do montażu i serwisu urządzeń gazowych, która po zakończeniu wystawia raport kontrolny lub protokół włączenia do eksploatacji. Przy każdej zmianie trasy w stosunku do pierwotnego zatwierdzonego projektu (np. dodatkowe przedłużenie trasy, zmiana liczby kolien) należy sprawdzić, czy kotł nadal znajduje się w ramach parametrów dopuszczalnych producentem – w przeciwnym przypadku grozi to nie tylko awaria kotła, ale również utrata gwarancji i w skrajnym przypadku ryzyko bezpieczeństwa z powodu wycieku spalin.
Konserwacja i kontrola serwisowa
Kolna przy poprawnym montażu nie wymagają osobnej konserwacji, przy kontroli serwisowej zaleca się jedynie wizualnie sprawdzić szczelność połączenia i to, że element nie obrócił się z pierwotnej pozycji.
Zalecany interwał kontroli całej trasy odprowadzenia to raz na rok, zazwyczaj w ramach regularnej kontroli serwisowej kotła przeprowadzanej przez autoryzowanego technika serwisowego. W tym czasie sprawdza się również ten konkretny element, przepuszczalność drogi kondensatu i ogólny stan połączeń na całej trasie od kotła do wylotu na zewnątrz budynku.
Typowe scenariusze zastosowania
Scenariusz 1 – zmiana z poziomego wylocu kotła na pionowe wzniesienie: kotł wyprowadza bocznie, koleno 90° od razu za kotłem kieruje trasę w górę do dachu.
Scenariusz 2 – obejście przeszkody w trasie (belka stropowa, inna rura): zamiast jednego ostrego kolena stosuje się dwa kolena z łagodniejszym kątem, które odchylają trasę wokół przeszkody i następnie wracają do pierwotnego kierunku.
Powiązane elementy w ofercie ATTACK KT
Koleno 90° uzupełnia ofertę mniej ostrym kolnem 45° PR41 – oba elementy można zgodnie z potrzebą łączyć nawzajem (np. 90° od razu za kotłem i 45° przy obejściu przeszkody wyżej w trasie). Wybór między nimi zależy od potrzebnej zmiany kierunku i od starań o zminimalizowanie całkowitej straty ciśnienia trasy.
Pełny przegląd wszystkich elementów systemu odprowadzenia spalin ATTACK KT / KT PLUS (kolana, przedłużacze, końcówki kominkowe, zbieracze skroplin oraz rozdzielacze dla średnic 60/100 mm i 80 mm) znajdzie Państwo w kategorii Kocioły kondensacyjne > odprowadzenia spalin, przewody dymowe > akcesoria do marek > Attack na tym e-shope.
Podsumowanie
ATTACK KT kolano 90°, średnica 60/100, lakier (kod PR40) to element typu kolano 90° o średnicy 60/100 mm wykonany z materiału stal nierdzewna ocynkowana z lakierowaną powłoką, należący do systemu współosiowego (koaksjalnego). Zalecana orientacja montażu: zmiana kierunku o 90°. Element jest przeznaczony do kotłów ATTACK ACKT20, ACKT28 i ACKT48 (Condensing KT seria), ATTACK KST24 (Condensing KST) oraz ATTACK KZT25 (Condensing KZT) i jest częścią szerszej oferty elementów odprowadzających ATTACK KT dostępnych na tym e-shope, co umożliwia złożenie kompletnego traktu odprowadzenia spalin dokładnie według dyspozycji konkretnej instalacji.
Często zadawane pytania
Jaka jest różnica między kolanem 90° (PR40) a 45° (PR41) pod względem strat ciśnienia?
Kolano 90° stanowi większy przeszkodę przepływowi niż 45°, dlatego do obliczenia maksymalnej długości trasy przypisuje się wyższą równoważną długość (około 1 – 1,5 m w porównaniu do około 0,5 m przy 45°). Tam, gdzie wystarczy łagodniejsza zmiana kierunku, odpowiednie jest zastosowanie kolana 45°.
Ile maksymalnie kolan 90° można zastosować w jednej trasie?
Dokładny limit określa instrukcja do konkretnego modelu kotła poprzez maksymalną całkowitą równoważną długość trasy – ogólnie zaleca się zastosowanie jak najmniejszej liczby kolan potrzebnych do danej dyspozycji, aby pozostawić wystarczającą przestrzeń na potrzebną długość prostych odcinków.
Czy przy kotle kondensacyjnym ATTACK konieczny jest działający kominek?
Nie. Kociołki kondensacyjne ATTACK Condensing KT, KST i KZT mają zamkniętą komorę spalania z wymuszonym ssaniem – powietrze na spalanie ssą z zewnątrz, a spaliny odprowadzają przez własny system odprowadzenia (koaksjalny 60/100 mm lub oddzielny Ø80/Ø80). Kominek murowany nie jest więc potrzebny, wystarczy przebicie ściany lub dachu dla rurki plastikowo-aluminiowej.
Jaka jest maksymalna długość odprowadzenia spalin przy rurze koaksjalnej 60/100 mm?
Dokładna wartość zależy od konkretnego modelu kotła (ACKT20, ACKT28, ACKT48, KST24 lub KZT25) i jest podana w instrukcji montażowej – zazwyczaj chodzi o równoważną długość 10 – 15 m, przy czym kolano 90° liczy się jako około 1 – 1,5 m, a kolano 45° jako około 0,5 m prostej rury. Przekroczenie limitu zwiększa opór i może spowodować zgłoszenie błędu przez kocioł.
Dlaczego z odprowadzenia spalin kapi woda?
Kocioł kondensacyjny chłodzi spaliny na tyle, że zawarta w nich para wodna skrapla się – właśnie z tego dodatkowego ciepła kocioł zyskuje swoją wysoką sprawność. Powstający skroplik jest lekko kwasowy i musi być odprowadzany przez zbieracz skroplin do syfonu kotła; dlatego wszystkie poziome odcinki rury mają przypisany spadek w kierunku kotła lub zbieracza.
Czy można połączyć rurę koaksjalną 60/100 mm z oddzielnym systemem Ø80/Ø80?
Tak, właśnie do tego służy rozdzielacz (np. PR51, PR51A lub PR51B), który dzieli jedną rurę koaksjalną z kotła na dwie osobne rury Ø80 mm. Stosuje się go przy dłuższych trasach lub gdy trzeba prowadzić ssanie i wylot w różnych kierunkach.
Czy można łączyć elementy różnych średnic lub od innych producentów z systemem odprowadzenia ATTACK?
Zaleca się zastosowanie certyfikowanego systemu od tego samego producenta, który jest podany w instrukcji do konkretnego kotła (u kotłów ATTACK Condensing chodzi o system ATTACK KT/KT PLUS). Łączenie elementów różnych średnic, materiałów lub od innych producentów może oznaczać nieszczelności, niewłaściwe odprowadzenie skroplin i utratę gwarancji na kocioł.
Z jaką częstotliwością należy sprawdzać rurę odprowadzającą i zbieracz skroplin?
Zaleca się wizualną kontrolę szczelności połączeń i przepuszczalności zbieracza skroplin co najmniej raz w roku, najlepiej podczas regularnej przeglądu serwisowej kotła. Przy wylocie fasadowym lub dachowym należy również sprawdzić, czy siatka końcówki nie jest zatkana liściem, owadami lub śniegiem.
Czy konieczne jest izolowanie odprowadzenia spalin?
Przy prowadzeniu odprowadzenia przez przestrzeń ogrzewaną izolacja zazwyczaj nie jest potrzebna, ponieważ temperatura powierzchni rury koaksjalnej jest niska. Przy dłuższych odcinkach prowadzonych przez przestrzeń nieogrzewaną (piwnicę, fasadę) lub przy zagrożeniu skraplania wilgoci na powierzchni rury zaleca się dodatkową izolację, zwłaszcza w miejscu zbieracza skroplin, aby nie zamarzał.
Czego się spodziewać, jeśli odprowadzenie spalin jest niedimensonowane lub zbyt długie?
Kocioł przy przekroczeniu maksymalnej równoważnej długości odprowadzenia lub przy nieszczelnościach zazwyczaj zgłasza błąd związany z przepływem spalin/ powietrza (błąd wentylatora, przełącznika ciśnieniowego lub traktu spalinowego) i wyłącz się z powodów bezpieczeństwa. Rozwiązaniem jest przeliczenie trasy według instrukcji i ewentualna korekta (krótsza trasa, mniej kolan, lub przejście na oddzielny system Ø80/Ø80).
Czy ten element można zastosować w układzie kaskadowym z wieloma kotłami?
Przy kaskadach z wieloma kotłami zazwyczaj stosuje się oddzielny system Ø80/Ø80 z wspólnym zbiorczym kominkiem, ewentualnie z osobnymi końcówkami dla każdego kotła według dokumentacji projektowej kaskady. Konkretne komponenty (przedłużacze, kolana, rozdzielacze) są kompatybilne również w tym układzie, trzeba jednak przestrzegać minimalnych odstępów wyloców zgodnie z STN EN 15287.
Jak ustalić, które elementy dokładnie potrzebne są do mojej instalacji?
Najwiarygodniej jest opierać się na instrukcji montażowej do konkretnego modelu kotła (ACKT20/28/48, KST24, KZT25), która zawiera schematy typowych układów i maksymalnie dozwolone długości. Przy bardziej złożonej lub nietypowej dyspozycji (długa trasa, przebicie wieloma piętrami, kaskada) zaleca się konsultację z firmą monterską lub bezpośrednio z sprzedawcą przed złożeniem precyzyjnej liczby sztuk.
Czy skroplik z odprowadzenia spalin przed odpuszczeniem do kanalizacji wymaga neutralizacji?
Przy typowych domach jednorodzinnych z niskim mocy kotła, z uwagi na niską ilość skroplin i jego rozcieńczenie inną wodą odpadową, neutralizacja zazwyczaj nie jest wymagana, należy jednak kierować się obowiązującą legislacją i wymaganiami zarządcy kanalizacji w danym miejscu. Przy większych mocach lub kaskadach kotłów zaleca się zastosowanie urządzenia do neutralizacji skroplin przed odpuszczeniem do publicznej kanalizacji.
Czy eksploatacja kotła kondensacyjnego z tym typem odprowadzenia jest głośniejsza niż przy klasycznym kominku?
Wymuszonym ssaniem (wentylatorem kotła) może być związany lekki hałas eksploatacyjny, który jest jednak minimalny przy prawidłowo zamontowanej i mechanicznie zamocowanej trasie (bez swobodnie drgających odcinków rury) i zazwyczaj porównywalny lub niższy niż hałas klasycznego kociołka atmosferycznego z odprowadzeniem przez kominek.
Czy montaż tego elementu można wykonać samodzielnie, czy konieczny jest fachowiec?
Sam mechanizm łączenia elementów (system wstawczy) jest prosty, ale połączenie odprowadzenia z kotłem kondensacyjnym, obliczenie maksymalnej długości trasy i uruchomienie kotła musi wykonać osoba z odpowiednią kwalifikacją do montażu urządzeń gazowych – jest to warunek producenta i wymóg prawny w celu zachowania gwarancji i bezpiecznej eksploatacji.
Czy liczba i typ tych elementów wpływa na zużycie gazu lub sprawność kotła?
Nie wpływają bezpośrednio na zużycie, ale pośrednio tak – im większy jest opór traktu odprowadzenia (duża liczba kolan, długie trasy na granicy limitu), tym więcej energii musi zużyć wentylator kotła na pokonanie tego oporu i tym wcześniej kocioł może ograniczyć moc lub zgłosić błąd. Projektowanie trasy z jak najmniejszą liczbą niezbędnych elementów jest więc odpowiednie również pod względem oszczędności eksploatacyjnych.
Gwarancja
Na ten element systemu odprowadzenia ATTACK распространяется гарантия 24 miesięcy od daty wysyłki z magazynu, tak samo jak na inne akcesoria do kotłów kondensacyjnych ATTACK. W przypadku reklamacji zaleca się zachowanie dowodu zakupu oraz ewentualnej fotograficznej dokumentacji sposobu montażu, ponieważ funkcjonalność systemów odprowadzających jest ściśle powiązana z poprawnością instalacji (zachowanie spadku, maksymalnej długości trasy i odstępów zgodnie z instrukcją).
Parametry dodatkowe
| Kategoria: | Attack |
|---|---|
| Waga: | 0.45 kg |
| Średnica: | 60/100 mm |
| System odprowadzania: | koaksylny (osiowy) |
| Materiał: | stal nierdzewiejąca ocynkowana z lakierowaną powłoką |
| Typ elementu: | koleno 90° |
| Wykończenie / orientacja: | zmiana kierunku o 90° |
| Kąt: | 90° |
| Kompatybilność z kotłami: | ACKT20, ACKT28, ACKT48, KST24, KZT25 |
| Maks. temperatura spalin: | do ok. 120 °C |
| Krajina pochodzenia: | Słowacja |
| Producent: | ATTACK s.r.o. |
| Gwarancja: | 24 miesiące od wysyłki |
Ocena produktu
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
O spoločnosti
Výrobok ATTACK je vyrobený najmodernejšími výrobnými technológiami, ktorými disponujeme. Ako najvýznamnejší slovenský výrobca tepelnej techniky s čisto slovenským kapitálom a s jedným majiteľom, si plne uvedomujeme, že každý výrobný proces sa premieta do životnosti tohto výrobku a samozrejme Vašej spokojnosti. Preto používame iba to najlepšie od špeciálneho kotlového plechu cez presné delenie materiálu laserom, až po to najdôležitejšie – vodotesné zvary, ktoré prevádzame výhradne roboticky v presných prípravkoch, čím eliminujeme ľudský faktor. Všetky výrobky ATTACK sú kvalitné prémiové produkty vyrobené najmodernejšou technológiou na základe najnovšieho výskumu. Výrobky majú certifikáty kvality od renomovaných skúšobní a spĺňajú podmienky na pridelenie štátnej dotácie.
História spoločnosti ATTACK
Výrobný areál spoločnosti sa nacháza v severnej časti stredného Slovenska, cca 20 km od mesta Žilina. Naša spoločnosť, ktorá sa venuje výrobe tepelnej techniky započala výrobu v roku 1995 so stacionárnymi kotlami a postupne rozširovala svoju výrobu na dnešnú úroveň, kedy vyrába široký sortiment nástenných kondenzačných kotlov, stacionárnych kotlov, kotlov na tuhé paliva a zásobníkov TÚV. Spoločnosť sa zaraďuje medzi stredné firmy rozprestierajúca sa na cca 5000 m2 zastavanej plochy a približne 1000 m2 nezastrešenej plochy. Výroba kotlov prebieha vo vlastných výrobných halách a má vlastný vývoj, konštrukciu, predaj a export na zahraničné trhy.
Profil spoločnosti a vízia
„Hlavným cieľom a filozofiou spoločnosti je vyvíjať špičkové výrobky s najvyššou kvalitou, funkčnosťou a dizajnom, ktoré dosahujú najvyššiu účinnosť spaľovania s ohľadom na životné prostredie pri zachovaní priaznivej ceny.“
Spoločnosť ATTACK a produktové portfólio
Ponúkame široký výber produktov, ktoré sa rozlišujú podľa druhu paliva a výkonu. Všetky kotly sú osadené komponentami od svetových výrobcov vyrábané najmodernejšou technológiou, výroba kontrolovaná kamerovým a počítačovým systémom a testované najprogresívnejšími zariadeniami a metódami. V každej skupine je široká možnosť výberu ako v modifikáciách, tak vo výkonoch. Kotly sú určené hlavne pre vykurovanie rodinných domov, bytov ale aj väčších prevádzok. Profil spoločnosti zahrňuje portfólio obsahujúce kotly na biomasu, plyn, elektrinu a príslušenstvo. Pri výrobe kotlov používame obnoviteľný zdroj energie a to fotovoltaické panely s výkonom 200kWp, ktoré zabezpečujú dostatočnú elektrickú energiu pre výrobu.
Export a servis
Spoločnosť ATTACK exportuje svoje produkty do viac ako 51 krajín celého sveta. V súčasnosti exportujeme naše výrobky do všetkých krajín EÚ, Ruska, USA, Kanady a na Nový Zéland. Najväčší záujem v zahraničí je moderné drevo splyňujúce a peletové a kombinované kotly, ktoré sú v súčasnosti veľmi žiadané v Európe a na americkom kontinente ale aj o stacionárne plynové kotly, ktoré nás spoľahlivo reprezentujú až na ďalekej Sibíri.
Osobitný prístup ku každému zákazníkovi, ústretové rokovania a spoľahlivosť rýchlo prerastá do vzájomnej dôvery, čo nám zabezpečuje neustály rast zákazníkov v ďalších krajinách.
Naši servisní partneri sú školený vo vlastnom školiacom centre, ktoré je vybavené výrobkami zapojenými do reálne prevádzky. Naši partneri sa školia v dvoch fázach teoretickej a praktickej kde majú možnosť teoretickú časť previesť do praxe a vyskúšať si všetko na výrobkoch.Spoločnosť ATTACK, s.r.o. pokrýva servisnú sieť celého územia Slovenska. V prípade poruchy Vám vie pomôcť až 705 servisných organizácii, ktorých odborne vyškolení servisní technici v krátkom čase zvládnu poruchu akéhokoľvek produktu ATTACK pre vykurovanie rodinných domov, bytov alebo prevádzok.
Profil spoločnosti – Výskum a vývoj
Spoločnosť ATTACK, s.r.o. má vlastné výskumné a vývojové centrum, kde vývojoví a technickí pracovníci firmy každoročne inovujú a pripravujú nové zariadenia tepelnej techniky. Pri vývoji sa kladie dôraz na jednoduchosť obsluhy zariadení, moderný dizajn, enviromentálnu znášanlivosť a minimálne rozmery. Všetky výrobky sú navrhované a vyvíjané v súlade s príslušnými normami, špecifikáciami, právnymi a ostatnými predpismi. Výber komponentov do výrobkov ATTACK ® podlieha najprísnejším kritériám a môžu byť použité jedine spoľahlivé a dlhoročnou prevádzkou overené komponenty a materiály od renomovaných dodávateľov.
Pri vývoji ATTACK, s.r.o. nekooperuje s inými výrobcami, ale snaží sa byť vždy o krok vpredu pred konkurenciou.
Spoločnosť ATTACK – Certifikáty a ocenenia
Spoločnosť ATTACK, s.r.o. je držiteľom certifikátu kvality ISO 9001:
- pre návrh a vývoj kotlov,
- pre výrobu kotlov,
- servis zariadení a kotlov
Kladieme vysoký dôraz na kvalitu svojich výrobkov. Sme nositeľom certifikátu riadenia akosti ISO 9001 od roku 2003. Tento certifikát kvality medzinárodnej smernice certifikuje činnosti vo výskume a vývoji, výrobe, dizajne a prevádzky plynových zariadení. Schvaľovací certifikát bol odsúhlasený a udelený prestížnou londýnskou auditorskou firmou Lloyd’s Register Quality Assurance.
Náročnosť požiadaviek kladených na spoločnosť dokazuje aj nutnosť obhajoby certifikátu od certifikačnej spoločnosti LRQA každé 3 roky.
Tento systém riadenia akosti naznačuje progresivitu a pozitívny prístup firmy ATTACK, s.r.o. k zákazníkovi, ktorému týmto dokazuje svoju kvalitu čisto slovenskej tradičnej spoločnosti.Systém managementu zároveň podtrhuje stratégiu firmy, ktorá vedie k jeho dodržovaniu, dalšiemu rozvoju a zlepšovaniu.Všetky výrobky ATTACK® sú kvalitné prémiové produkty vyrobené najmodernejšou technológiou na základe najnovšieho výskumu. Výrobky majú certifikáty CE, TÜV, GOST od renomovaných skúšobní vo svete.
Pravidelne sa zúčastňujeme na domácich a zahraničných výstavách tepelnej techniky, na ktorých firma získala celú radu ocenení od čestných uznaní až po zlaté medaile.
