Zatoka press kształtek - C - 15 mm IVAR.IVC51
Kod: IVC51.15Produkty powiązane
Opis szczegółowy produktu
Zacisk press, IVAR.IVC51, wymiar: 15 mm, opakowanie: 20 szt
- PN 16, T = -20 °C do +85 °C - max. +120 °C
- zacisk rurki d
- zastosowanie: do systemów ogrzewania, wilgotnych systemów gaśniczych,
ciśnieniowy powietrze suchy, gazy inercyjne i przemysł - materiał: stal węglowa ocynkowana
- Sprzęgła kompatybilne z szczękami typu M
- montaż sieci ogrzewania centralnego w zamkniętym (ciśnieniowym) systemie
- montaż sieci wody chłodnej i chłodzenia
- montaż sieci hydrantów gaśniczych
- montaż sieci klimatyzacji
- montaż sieci dla systemów solarowych
- szybka i bezpieczna montaż bez spawania i produkcji połączeń gwintowanych
- szeroki zakres średnic rur i kształtek od 15 mm do 108 mm
- szeroki zakres temperatur pracy -20 C do +180 C
- odporność na wysokie ciśnienia do 16 bar
- możliwość połączenia z innymi systemami
- niska waga rur i kształtek
- wysoka estetyka montażu
- odporność na uszkodzenia mechaniczne
Rura nie jest certyfikowana na wodę pitną.
Częste pytania
- Jakie narzędzie potrzebuję do montażu tego kształtki? Kształtki press wymagają specjalistycznych szczęk zaprasowujących z odpowiednim typem szczęki (często oznaczane jako B, F lub TH w zależności od systemu) odpowiadającą rozmiarowi i typowi kształtki - bez odpowiedniego narzędzia połączenie nie da się utworzyć ani sprawdzić.
- Jak wiem, że połączenie jest poprawnie zaprasowane? Dobre kształtki press mają wskazówkę zaprasowania (np. uszczelniające pierścień O, który w przypadku niedokończonego zaprasowania wycieka) - przed zabetonowaniem w ścianie lub posadzce zawsze konieczne jest wykonanie próby ciśnieniowej całego systemu.
- Czy można rozbić połączenie po zaprasowaniu? Nie, w przeciwieństwie do śrubowanego (gwintowanego) połączenia, połączenie zaprasowane jest trwałe i jego rozbicie wymaga przecięcia kształtki i zastąpienia nowym.
- Czy montaż musi wykonać fachowiec? Tak, zaprasowanie kształtek wymaga umiejętności fachowych i dobrze skorygowanego narzędzia - zalecamy zlecenie ogrzewarzowi/montażystce, zwłaszcza w przypadku połączeń, które będą zabetonowane w ścianie lub posadzce bez możliwości późniejszej kontroli.
Parametry dodatkowe
| Kategoria: | IVAR.IVC50, IVC51 - korki, korki |
|---|---|
| Gwarancja: | 2 lata |
| Waga: | 0.022 kg |
| Prevádzková teplota: | -20 °C |
| Ciśnienie nominalne: | PN 16 |
| Odporne na wysokie ciśnienia do: | 16 bar |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 13.04.2026 1:09:19 |
Ocena produktu
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
Opinie
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.