Vaillant koleno 87°, Ø 110/160 mm
Kod: 0020106380Opis szczegółowy produktu
Koleno 87° Vaillant, Ø 110/160 mm
Koleno ze zmianą kierunku 87° (często oznaczane również jako "koleno 90°") jest najczęściej stosowanym elementem kierunkowym koncentrycznego systemu odprowadzenia spalin Vaillant Ø 110/160 mm. Umożliwia przejście z poziomej na pionową trasę (lub odwrotnie) – typowo przy wyprowadzeniu z kotła, który jest podłączony poziomo, do pionowej kominowej lub przy przejściu do pionowego wyjścia dachowego. Mocno odchylony kąt 87° (zamiast dokładnych 90°) jest zamiernym rozwiązaniem konstrukcyjnym wielu producentów systemów odprowadzających, które zapewnia delikatny naturalny spadek do odprowadzenia skroplin również w miejscu zmiany kierunku, co zapobiega gromadzeniu się skroplin w kolanie.
Element jest montowany z zaciskiem bajonetowym z uszczelką na obu końcach i jest w pełni kompatybilny ze wszystkimi pozostałymi elementami serii Ø 110/160 mm – przedłużeniami, elementami kontrolnymi, elementami T i dachowymi elementami montażowymi.
Podsumowanie parametrów technicznych
- Typ elementu: Koleno 87°
- Długość systemu: Ø 110/160 mm (koncentryczny)
- Kąt zmiany kierunku: 87°
- Materiał wewnętrznej rury (spaliny): Polipropylen (PP), klasa odporności na skropliny W
- Materiał zewnętrznej osłony (powietrze): Plastik z dodatkiem stabilizatora UV
- Klasa temperaturowa: T120
- Klasa ciśnieniowa: P1
- Typ połączenia: Zacisk bajonetowy z uszczelką gumową, obrotowy
- Zastosowanie: ecoTEC plus VU 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv, zestawy kaskadowe
- Kraj pochodzenia: Niemcy / UE
- Marka: Vaillant
- Gwarancja: 24 miesiące
System odprowadzenia spalin Vaillant Ø 110/160 mm
System rurowy o średnicy Ø 110/160 mm należy do rodziny koncentrycznych (osiowych) systemów odprowadzających Vaillant przeznaczonych dla dużych gazowych kotłów kondensacyjnych o wyższej mocy znamionowej – typowo seria ecoTEC plus VU 806/5-5, 1006/5-5 i 1206/5-5 (zakres mocy ok. 80 – 120 kW), modułowe zestawy ecoCRAFT exclusiv i ecoVIT exclusiv, jak również konfiguracje kaskadowe wielu kotłów na wspólny zbieracz spalin. Wewnętrzna rura, przez którą przepływają spaliny, jest wykonana z odpornego polipropylenu (PP) o wysokiej odporności termicznej i chemicznej na skropliny (klasa odporności na skropliny W zgodnie z EN 14471), zewnętrzna osłona doprowadzająca powietrze do spalania jest wykonana z plastiku z dodatkiem stabilizatora UV lub aluminium w zależności od konkretnego elementu. System jest certyfikowany dla klasy temperaturowej T120, klasy ciśnieniowej P1 (system nadciśnieniowy, odpowiedni dla kotłów kondensacyjnych) i klasy korozyjnej 1, co odpowiada typowemu zakresowi pracy spalin kotłów kondensacyjnych (spaliny o niskiej temperaturze, kwasowe skropliny).
System Ø 110/160 mm montowany jest wyłącznie z oryginalnych elementów Vaillant – poszczególne komponenty (przedłużenia, kolena, elementy kontrolne, elementy dachowe oraz elementy mocujące) łączą się ze sobą w zestaw zgodnie z konkretną konfiguracją kotłowni lub pomieszczenia maszynowego. Wszystkie połączenia są uszczelniane uszczelką z zaciskiem bajonetowym, który zapewnia szczelność nawet przy dłuższych długościach rur i umożliwia łatwą montaż i demontaż bez potrzeby klejenia czy spawania.
Porównanie z innymi średnicami systemów odprowadzających Vaillant
Vaillant oferuje koncentryczne systemy odprowadzające w wielu średnicach w zależności od mocy kotła – najmniejsza typowa średnica Ø 60/100 mm stosowana jest w większości wiszących kotłów kondensacyjnych do domów jednorodzinnych i mieszkań (seria ecoTEC pro/plus do ok. 35 – 65 kW), średnica Ø 80/125 mm stosowana jest przy kotłach o wyższej mocy lub przy dłuższych trasach, gdzie wymagana jest niższa strata ciśnienia. Średnica Ø 110/160 mm, do której należy również ten element, jest przeznaczona dla najwyższej typowej klasy mocy (ecoTEC plus 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv) oraz zestawy kaskadowe, gdzie konieczne jest odprowadzenie znacznie większej ilości spalin. Elementy poszczególnych średnic nie są wzajemnie wymienne – przy zamawianiu zawsze konieczne jest sprawdzenie dokładnej średnicy systemu na Twoim kotle lub w dokumentacji projektowej.
Kompatybilność z modelami kotłów
Koleno 87° jest jednym z najczęściej sprzedawanych elementów systemu Ø 110/160 mm, ponieważ niemal każda instalacja zawiera przynajmniej jeden przejście z poziomej trasy od kotła do pionowej trasy prowadzącej do komina lub dachowego wyjścia. Stosowane jest przy ecoTEC plus wyższej klasy mocy, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv oraz zestawach kaskadowych wielu kotłów.
Typowe scenariusze zastosowania
Najczęstszym zastosowaniem jest bezpośrednie podłączenie do wyjścia z kotła, który z konstrukcyjnych powodów jest poziomy, podczas gdy dalsza trasa musi kontynuować się pionowo w górę do komina lub dachowego wyjścia – koleno 87° tu wykonuje tę zmianę kierunku w jednym elemencie. Drugim typowym miejscem zastosowania jest szczyt pionowej trasy tuż przed wejściem do dachowego elementu montażowego, gdzie konieczne jest ewentualnie lekko dopasowanie kierunku zgodnie z położeniem przejścia przez dach.
Jak wybrać między typowym a kontrolnym kolnem 87°
Typowe koleno 87° wybierz, jeśli w danym miejscu trasy nie potrzebujesz dostępu kontrolnego, który jest zapewniony gdzie indziej (na przykład oddzielnym elementem kontrolnym lub elementem T dalej w trasie). Natomiast jeśli potrzebujesz kontroli bezpośrednio w miejscu zmiany kierunku, na przykład na wejściu do komina, wybierz zamiast tego kontrolne koleno 87° z wbudowanym zamkiem kontrolnym.
Montaż i zastosowanie
Koleno 87° najczęściej montowane jest bezpośrednio na wyjściu z kotła (zmiana z poziomego na pionowy kierunek) lub w miejscu, gdzie trasa przechodzi ze stropu/steny do komina. Przy montażu:
- koleno wchodzi z zaciskiem bajonetowym do sąsiadującego elementu (kotła, przedłużenia, elementu kontrolnego) do końca,
- przed ostatecznym zablokowaniem można lekko obrócić element w płaszczyźnie zacisku, aby końcowa orientacja odpowiadała rzeczywistemu kierunkowi kontynuowanej trasy,
- przy pionowym kontynuowaniu trasy za kolnem konieczne jest natychmiast za kolnem zamontowanie elementu wspierającego (podparcie kolana lub konsoletę), który przeniesie ciężar pionowej gałęzi na konstrukcję budowlaną,
- jeśli koleno jest częścią trasy bez bezpośredniego dostępu (np. w podwieszeniu), zalecamy pozostawienie dostępu kontrolnego w jego pobliżu za pomocą sąsiadującego elementu kontrolnego lub elementu T.
Ostrzeżenia bezpieczeństwa
Montaż i podłączenie systemu odprowadzającego kotła kondensacyjnego może wykonywać wyłącznie uprawniona i wyszkolona firma montażowa z kwalifikacją do urządzeń gazowych. Nieprawidłowo zmontowana lub nieszczelna trasa odprowadzająca może prowadzić do wycieku spalin (w tym tlenku węgla) do pomieszczeń mieszkalnych, co stanowi poważne zagrożenie zdrowia. Stosuj wyłącznie oryginalne elementy Vaillant odpowiedniej średnicy i certyfikacji – kombinacja z elementami innych producentów lub innych średnic nie jest dozwolna i jest sprzeczna z warunkami certyfikacji CE całego zestawu oraz gwarancją na kocioł. Po każdej interwencji w trasie (zamiana elementu, serwis, kontrola) konieczne jest wykonanie kontroli szczelności przed ponownym uruchomieniem kotła.
Konserwacja i pielęgnacja
Zalecamy kontrolę systemu odprowadzającego co najmniej raz w roku w ramach regularnego serwisu kotła – szczególnie szczelność połączeń, przepuszczalność odprowadzenia skroplin (jeśli jest częścią zestawu) oraz mechaniczne mocowanie w całej trasie. Zewnętrzne elementy plastikowe (elementy dachowe, przejścia) warto wizualnie sprawdzić po sezonie zimowym ze względu na ewentualne uszkodzenia mechaniczne lodem lub wiatrem. Wewnętrzne rury nie zanieczyszczają się osadami w taki sposób jak klasyczne kominy na paliwa stałe, ale elementy kontrolne w zestawie (kolna kontrolne, elementy kontrolne, elementy T) służą właśnie do tego, aby technik serwisowy mógł łatwo zajrzeć do wnętrza rury i w razie potrzeby ją oczyścić bez konieczności rozbierania całej trasy.
Przy kotłach z dłuższą trasą odprowadzającą zalecamy prowadzenie prostego zapisu serwisowego z datą ostatniej kontroli szczelności i stanem otworów kontrolnych – ułatwi to planowanie kolejnych kontroli kominowych i zapewni przejrzystość w przypadku reklamacji lub sprzedaży nieruchomości.
Dlaczego kupić ten element na Atria.sk
Oferujemy wyłącznie oryginalne części zamienne Vaillant z 100% kompatybilnością z systemami odprowadzania spalin tej marki – żadne uniwersalne zamienniki o wątpliwej jakości, które mogłyby zagrozić szczelności całej konstrukcji lub wygaszeniem gwarancji na kocioł. Towar jest zazwyczaj dostępny lub szybko dostępny u dostawcy, dzięki czemu realizacja kotłowni czy interwencja serwisowa nie czeka na jeden brakujący element. W przypadku niejasności, który dokładnie element do Państwa konstrukcji jest potrzebny, doradzimy telefonicznie i e-mailem – wystarczy podać model kotła i długość trasy odprowadzania, którą należy pokryć.
Zamówienia przetwarzamy standardowo w ciągu jednego dnia roboczego, a w przypadku towaru dostępnej wysyłkę wykonujemy natychmiast. Jeśli nie jest Pan/Pani pewny, który dokładnie element jest wymagany do realizacji projektu (np. przy łączeniu kilku długości i kolien w jedną trasę), chętnie pomogą Panu w doborze zestawu przed zakupem – wystarczy nam przesłać plan lub zdjęcie miejsca montażu oraz informację o modelu kotła.
Częste pytania
Dlaczego kąt kolana wynosi 87°, a nie dokładnie 90°?
Lekko odchylony kąt zapewnia naturalny spadek odpływu skroplin również w miejscu zmiany kierunku trasy, co zapobiega ich gromadzeniu się oraz ewentualnemu zamarznięciu w kolanie podczas mrozu.
Czy kąt 87° można zastosować zamiast dwóch kolien 45°?
Tak, przy prostej zmianie kierunku z poziomego na pionowy (lub odwrotnie) kąt 87° jest bezpośrednim i prostszym wyborem; kombinację dwóch kolien 45° stosuje się raczej przy omijaniu przeszkody z zachowaniem pierwotnego kierunku trasy.
Czy przy tym kolanie potrzebna jest również konsoła wspierająca?
Jeśli za kolanem kontynuuje się pionowy odcinek trasy, zaleca się natychmiast za kolanem zamontować wspierające kolano lub konsołę, która przeniesie ciężar pionowej gałęzi rurki na konstrukcję budowlaną i ulży spójowi.
Czy kolano nadaje się również do zastosowania na zewnątrz?
Tak, zewnętrzna powłoka jest odporna na promieniowanie UV i warunki pogodowe, dzięki czemu kolano można zastosować również na krótkich odcinkach trasy zewnętrznej.
Jaka jest strata ciśnienia tego kolana?
Dokładna wartość ekwiwalentnej długości (straty ciśnienia) kolana 87° jest podana w instrukcji montażowej do konkretnego modelu kotła i jest uwzględniana przy obliczaniu maksymalnie dopuszczalnej długości całej trasy odprowadzania.
Czy można obrócić kolano 87° w dowolnej płaszczyźnie?
Tak, zamek bajonetowy umożliwia swobodne obracanie kolana wokół osi rurki przed jego ostatecznym zamontowaniem, dzięki czemu końcową płaszczyznę zmiany kierunku można dostosować do rzeczywistej orientacji kontynuowanej trasy.
Czy można użyć dwóch kolien 87° po sobie?
Konstrukcyjnie jest to możliwe, w praktyce do zmiany kierunku o więcej niż 87° częściej stosuje się kombinację z kolanem 45°, albo trasa jest ponownie oceniana przez projektanta, ponieważ dwa kolana 87° po sobie zwiększają stratę ciśnienia oraz liczbę połączeń.
Czy kolano posiada również możliwość odprowadzania skroplin?
Sam kolan nie posiada osobnego odpływu skroplin – skropliny w nim odpływają pod wpływem spadku trasy w kierunku kotła lub do zbiorczego otworu skroplin na kotle, podobnie jak w innych elementach systemu.
Czy można zastosować to kolano do podłączenia do kanału bez dodatkowych elementów?
Sam kolan umożliwia jedynie zmianę kierunku, do podłączenia do kanału z możliwością przeglądu i wspierania ciężaru zaleca się kompletny zestaw (kolano T do przeglądu, przedłużenie, wspierające kolano) przeznaczony dokładnie do tego celu.
Czy można zastosować kolano 87° odwrotnie, tzn. z pionowej do poziomej trasy?
Tak, kolano jest funkcjonalnie dwustronne i równie odpowiednie do przejścia z poziomej do pionowej trasy, jak i odwrotnie.
Czy przy tym kolanie potrzebna jest dodatkowa izolacja termiczna?
Standardowo nie, plastikowe elementy systemu Ø 110/160 mm zostały zaprojektowane do pracy bez dodatkowej izolacji; wyjątkiem mogą być specyficzne wymagania projektowe dotyczące ograniczenia temperatury powierzchni w przypadku prowadzenia trasy w pobliżu materiałów palnych, co ocenia projektant.
Czy to kolano jest częścią podstawowego zestawu kotła ecoTEC plus, czy zawsze kupuje się je osobno?
Kolan 87° nie jest standardową częścią dostawy samego kotła – system odprowadzania wraz ze wszystkimi kolanami, przedłużeniami i końcowymi elementami projektuje się i zamawia zawsze osobno zgodnie z konkretną sytuacją kotłowni i trasą.
Czy można potwierdzić przy zamówieniu, że na kotle faktycznie występuje średnica Ø 110/160 mm?
Dokładną średnicę systemu odprowadzania znajdzie Pan/Pani w dokumentacji technicznej do konkretnego modelu kotła lub na tabliczce znamionowej oryginalnych elementów trasy; w przypadku niepewności chętnie pomożemy w identyfikacji na podstawie modelu kotła.
Parametry dodatkowe
| Kategoria: | Vaillant |
|---|---|
| Gwarancja: | 2 lata |
| Typ elementu: | Kolano 87° |
| Średnica systemu: | Ø 110/160 mm (koncentryczny) |
| Klasa temperaturowa: | T120 |
| Klasa ciśnieniowa: | P1 |
| Typ połączenia: | Zamka baletowa z uszczelek gumową, obrotowa |
| Zastosowanie: | ecoTEC plus VU 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv, zespoły kaskadowe |
| Kraj pochodzenia: | Niemcy / UE |
| Marka: | Vaillant |
| Gwarancja: | 24 miesiące |
| Kąt zmiany kierunku: | 87° |
| Materiał wewnętrznego przewodu (gazy spalowe): | Polipropylen (PP), klasa odporności na kondensat W |
| Materiał zewnętrznego płaszcza (powietrze): | Plastik z dodatkiem stabilizatora UV |
Ocena produktu
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
Opinie
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

