Vaillant Koleno 45°, Ø 200 mm
Kod: 0020095557Opis szczegółowy produktu
Ogień 45° Ø 200 mm to oryginalny element kierunkowy systemu odprowadzania spalin Vaillant DN 200 PP, który zapewnia łagodniejsze zmiany kierunku niż ogień 87°. Dzięki mniejszemu kątowi odchylenia reprezentuje niższy opór ciśnieniowy dla przepływających spalin i w praktyce jest stosowany głównie do omijania mniejszych przeszkód, drobnych odchyleń trasy od osi pionowej lub przy podłączeniu do pochyłego wylotu przez dach lub fasadę.
System odprowadzania spalin Vaillant DN 200 PP to oryginalny system komponentowy do odprowadzania spalin z dużych kotłów kondensacyjnych serii ecoCRAFT exclusiv (a w niektórych projektach także z kaskadowych zestawów wielu kotłów kondensacyjnych Vaillant podłączonych do wspólnego zbieracza spalin). Jest to jednowarstwowy rurka plastikowa z odpornej polipropyleny (PP), która dzięki niskiej temperaturze spalin technologii kondensacyjnej (zazwyczaj do ok. 80 °C) jest pełnowartościową i bardziej opłacalną alternatywą do metalowych nerezystalizowanych przewodów dymowych stosowanych w starszych atmosferycznych lub niskosprawnych źródłach ciepła. Ogień 45° w trasie często łączy się w pary - jedno ogień zmienia trasę o 45° w bok, a drugie o ten sam kąt powraca do pierwotnego kierunku, co umożliwia osiągnięcie bocznego przesunięcia trasy (tzw. „ofsetowego” omijania przeszkody) bez konieczności ostrego 87° zagięcia.
Charakterystyki techniczne
- Kąt zmiany kierunku - 45°
- Materiał - polipropylen (PP), odporne na kondensat spalin
- Nominowy średnica - DN 200, do systemu ecoCRAFT exclusiv
- Wykończenie - bez otworu kontrolnego/czyszczącego
- Numer zamówienia producenta - 0020095557
- Typ połączenia - połączenie kolecowe z uszczelką, kompatybilne z innymi elementami DN 200 PP
- Typowe zastosowanie - omijanie przeszkód, boczne przesunięcie trasy (ofset), podłączenie do pochyłego wylotu
Montaż i zastosowanie w trasie dymowej
Ogień 45° stosuje się wszędzie tam, gdzie jest potrzebna łagodniejsza zmiana kierunku trasy - na przykład przy bocznym omijaniu elementu budowlanego, drobnej korekcie trasy w kominie, albo przy podłączeniu do pochyłego wylotu przez dach lub fasadę. W praktyce często montuje się je w parach do stworzenia bocznego przesunięcia (ofsetu) trasy bez konieczności użycia ostrzejszego 87° ogienia. Montaż odbywa się połączeniem kolecowym z uszczelką tak samo jak przy innych elementach systemu DN 200 PP. Dokładne umieszczenie i orientację ogienia określa projekt trasy spalin; montaż powinien wykonać wyłącznie firma z uprawnieniami do instalacji systemów spalinowych technologii kondensacyjnej.
Kompatybilność i włożenie do systemu
Ogień jest w pełni kompatybilny z innymi elementami systemu DN 200 PP wymienionymi w tabeli przeglądowej poniżej. Jeśli potrzebujesz wyraźniejszej zmiany kierunku (np. przejście z pionowego do poziomego kierunku trasy), wybierz zamiast niego ogień 87° lub ogień kontrolny 87°, jeśli w danym miejscu jest jednocześnie potrzebny dostęp kontrolny. Podobnie jak inne elementy tej serii, ogień nie jest wymienialny z elementami innych średnic systemów odprowadzania spalin Vaillant, jak DN 110/160 mm lub DN 130 mm - zawsze przed złożeniem zamówienia sprawdź dokładną średnicę trasy swojego kotła.
Kiedy się opłaca wybrać 45° zamiast ostrzejszego 87° ogienia
Podczas projektowania trasy systemu odprowadzania spalin projektant zawsze stara się wybrać jak najmniejszą liczbę i jak najłagodniejsze zmiany kierunku, które jeszcze spełniają wymaganie przeprowadzenia trasy z punktu A do punktu B wokół ewentualnych przeszkód budowlanych. Ogień 45° reprezentuje w tym względzie praktyczny kompromis między ogniami z minimalnym kątem 30° (które wymagają dłuższego prostego odcinka do osiągnięcia tego samego bocznego przesunięcia) a ostrzejszym ognieniem 87° (które ma wyższą stratę ciśnienia, ale osiąga wymaganą zmianę kierunku na krótszym odcinku).
Typowym zastosowaniem pary ogien 45° jest omijanie belki, rury innej instalacji lub innej przeszkody budowlanej w kominie, gdzie trasa dymowa musi wykonać krótki boczny odstęp i następnie kontynuować się w pierwotnym kierunku. W takim przypadku stosuje się dwa ogienie 45° z krótkim prostym odcinkiem między nimi - końcowe boczne przesunięcie zależy od długości tego środkowego odcinka, który można dobrać dokładnie dzięki dostępnej różnorodności przedłużników o różnych długościach.
Podczas podłączania trasy do pochyłej dachowej przejściówki ogień 45° jest również częstą opcją, ponieważ wiele standardowych nachyleń dachów (np. około 30-45°) można elegancko rozwiązać właśnie kombinacją pionowego odcinka trasy i jednego ogienia 45° bezpośrednio podłączonego do pochyłej przejściówki, bez konieczności dalszych dodatkowych modyfikacji lub redukcji.
Na koniec warto przypomnieć, że wybór między 30°, 45° a 87° ognieniem nie jest kwestią estetycznej decyzji firmy montażowej, ale powinien zawsze wynikać z konkretnego rozwiązania geometrycznego trasy zaprojektowanej w projekcie trasy spalin - tylko w ten sposób gwarantuje się, że całkowita strata ciśnienia trasy pozostanie w granicach, które jeszcze pozwalają wentylatorowi kotła ecoCRAFT exclusiv osiągnąć nominalną moc i oświadczoną sprawność.
Podczas obliczania materiału na zamówienie warto uwzględnić, że pary ogien 45° do stworzenia bocznego ofsetu dodatkowo wymagają odpowiednio długiego prostego odcinka (przedłużnika), którego długość bezpośrednio określa wielkość osiągniętego bocznego przesunięcia - im dłuższy odcinek, tym większe boczne przesunięcie osiąga się przy tej samej parze ogien 45°. Ta kombinacja przedłużnika i dwóch ogien 45° jest typowym rozwiązaniem głównie przy omijaniu większych przeszkód, gdzie sama para ogien bez odcinka nie wystarczyłaby do wystarczającego bocznego przesunięcia trasy.
Na koniec, przy zamówieniu materiału na zamówienie z wieloma zmianami kierunku zalecamy skonsultować się z naszym zespołem - na podstawie liczby i typu potrzebnych ogien, przedłużników i elementów kontrolnych możemy przygotować kompletny list materiału, dzięki czemu na budowie będzie Pan miał do dyspozycji wszystko potrzebne już podczas pierwszej wizyty montażowej.
Utrzymanie, serwis i kontrola
Ogień 45° nie wymaga bezpośredniej regularnej konserwacji, jego stan sprawdza się pośrednio podczas rocznej kontroli trasy spalin przez najbliższe otwory kontrolne w trasie. Przy parze ogien tworzących boczny ofset zalecamy zwrócić większą uwagę na sprawdzenie szczelności obu połączeń, ponieważ są to dwa połączenia kolecowe bezpośrednio za sobą. W przypadku podejrzenia nieszczelności lub mechanicznego uszkodzenia skontaktuj się z technikiem serwisowym, który potrafi ocenić stan ogienia przez najbliższy otwór kontrolny. W przypadku konieczności wymiany ogień łatwo wyciąga się z połączeń kolecowych i zastępuje nowym oryginalnym elementem tego samego średnicy i kąta.
Dlaczego wybrać oryginalny element Vaillant
Łagodniejszy kąt 45° oznacza niższy opór ciśnienia w miejscu zmiany kierunku niż ostrzejsze ogień 87°, co jest zaletą zwłaszcza przy dłuższych trasach z wieloma zmianami kierunku, gdzie straty ciśnienia poszczególnych elementów się sumują. Oryginalny element Vaillant ma dokładnie zdefiniowany kąt i średnicę odpowiadającą certyfikacji całego systemu ecoCRAFT exclusiv, co gwarantuje prawidłowe przepływanie spalin i zachowanie gwarancji na kocioł oraz na trasę spalin. Jako zweryfikowany dostawca oryginalnych elementów Vaillant (WINTNER s.r.o.) możemy zapewnić Panu pochodzenie i jakość każdego dostarczonego ogienia.
Omówienie całego systemu Vaillant DN 200 PP
Poniżej znajdzie Państwo przegląd wszystkich elementów systemu odprowadzania DN 200 PP, które obecnie mamy w ofercie na atria.sk, aby mogli Państwo łatwo złożyć kompletną trasę przewodu dymowego dla swojego kotła lub kaskady kotłów ecoCRAFT exclusiv.
| Element systemu Vaillant DN 200 PP | Cena netto | Uwagi |
|---|---|---|
| Podpórka dystansowa (1 szt.) | 34,50 € | nietlenkowy element, pojedynczy kawałek na jeden punkt mocowania |
| Podpórka dystansowa (4 szt.) | 120,00 € | komplet na krótszą pionową trasę przewodu dymowego |
| Podpórka dystansowa (10 szt.) | 280,00 € | duża paczka na długie trasy, kaskady i firmy montażowe |
| Prostokąt z otworem kontrolnym | 270,00 € | prosty element z otworem kontrolnym/czyszczącym |
| Kolano kontrolne 87° | 345,00 € | element kierunkowy 87° z otworem kontrolnym/czyszczącym |
| Kolano 87° | 230,00 € | element kierunkowy 87° bez kontroli, do ciągłych tras |
| Kolano 45° | 220,00 € | mniejsze odchylenie trasy o 45° ← ten produkt |
| Kolano 30° | 200,00 € | najmniejsze dostępne odchylenie o 30° |
| Wydłużenie przewodu dymowego 0,5 m | 105,00 € | krotkie wydłużenie do uzupełnienia trasy |
| Wydłużenie przewodu dymowego 1,0 m | 145,00 € | standardowe wydłużenie do pokrycia wysokości |
| Wydłużenie przewodu dymowego 2,0 m | 240,00 € | najdłuższe wydłużenie, najmniej połączeń na długiej trasie |
Częste pytania
Częste pytania - Vaillant Kolano 45°, Ø 200 mm
Kiedy wybrać kolano 45° zamiast 87°?
Kolano 45° jest odpowiednie przy mniejszych zmianach kierunku, omijaniu mniejszych przeszkód lub przy tworzeniu bocznego przesunięcia trasy w parze z drugim kolanem 45° - przy wyraźniejszej zmianie kierunku (np. przejście z pionowej do poziomej trasy) stosuje się kolano 87°.
Czy kolano 45° można użyć samodzielnie, czy musi być zawsze w parze?
Samodzielnie stosuje się wtedy, gdy trasa ma być delikatnie odchylona w jednym kierunku, np. przy podłączeniu do pochyłego wylotu - w parze stosuje się przy tworzeniu bocznego przesunięcia (offsetu) trasy przy omijaniu przeszkody z powrotem do pierwotnego kierunku.
Jaka jest różnica w stratach ciśnienia między kolanem 45° a 87°?
Kolano 45° ma mniejsze straty ciśnienia niż kolano 87° ze względu na mniejszy kąt zmiany kierunku, dokładne wartości strat ciśnienia poszczególnych elementów są częścią dokumentacji technicznej producenta, a projektant uwzględnia je przy projektowaniu całej trasy.
Czy kolano 45° nadaje się również do podłączenia pochyłej dachówki?
Tak, kolano 45° jest w praktyce często stosowane właśnie do podłączenia pionowej lub poziomej trasy do pochyłego wylotu przez dach, gdzie dokładny kąt podłączenia zależy od nachylenia dachu i typu użytej dachówki.
Czy użycie kolana 45° zamiast 87° wpływa na całkowitą długość trasy?
Tak, przy tym samym bocznym przesunięciu trasa z kolanami 45° w parze zwykle wymaga nieco dłuższego prostego odcinka między kolanami niż rozwiązanie z ostrym kolanem 87° - dokładne wymiary rozwiązuje projekt spalinowego.
Czy materiał kolana 45° jest taki sam jak w kolanie 87°?
Tak, jest to ten sam polipropylen (PP) certyfikowany do pracy z techniką kondensacyjną, różni się tylko geometria kąta zmiany kierunku.
Czy mogę zamawiać kolana 45° w większej liczbie dla bardziej skomplikowanej trasy?
Tak, liczbę sztuk wybieracie zgodnie z potrzebami swojego konkretnego projektu - przy bardziej skomplikowanym trasowaniu z wieloma omijanymi przeszkodami może być potrzebnych kilka sztuk.
Czy można połączyć w jednej trasie kolano 45° z kolanem 87°?
Tak, w ramach jednej trasy jest powszechne łączenie kolan o różnym kącie według potrzeb - np. kolano 87° przy podstawie pionowej trasy i kolana 45° na delikatniejsze korekty kierunku w poziomej części.
Czy przy montażu kolana 45° trzeba przestrzegać konkretnej orientacji?
Tak, orientacja kolana musi odpowiadać kierunkowi odchylenia zgodnie z projektem trasy - niewłaściwa orientacja mogłaby oznaczać, że trasa nie wskazuje dokładnie na zaplanowany punkt podłączenia lub wylotu.
Jaka jest żywotność kolana 45° przy normalnym użytkowaniu?
Przy prawidłowej montażu i regularnych kontrolach żywotność elementów polipropylenowych systemu DN 200 PP jest porównywalna z żywotnością samego kotła ecoCRAFT exclusiv, czyli zwykle wielu lat bezproblemowego użytkowania.
Parametry dodatkowe
| Kategoria: | Vaillant |
|---|---|
| Gwarancja: | 2 lata |
| Výrobca: | Vaillant |
| Typové označenie: | Koleno 45° DN 200 PP |
| Objednávacie číslo: | 0020095557 |
| Menovitý priemer (DN): | 200 mm |
| Uhol zmeny smeru: | 45° |
| Materiál: | Polypropylén (PP) |
| Vyhotovenie: | Bez revizyjnego/oczyszczającego otworu |
| Určenie: | System odprowadzający ecoCRAFT exclusiv, DN 200 PP |
| Typ spoja: | Połączenie sztylutowe z uszczelką |
| Krajina pôvodu: | Niemcy |
| Dodávateľ: | WINTNER s.r.o. |
| Gwarancja: | 2 lata gwarancji |
Ocena produktu
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
Opinie
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

