Protherm Ray 9KE
Kod: 0010023671Produkty powiązane
Opis szczegółowy produktu
- kocioł wiszący elektryczny z wbudowaną magistralą eBUS do ogrzewania
- z możliwością przygotowania CWU w zewnętrznym zbiorniku
moc: 1,0 - 9 kW
| Ray 9KE | |
| Moc | 9 kW |
| Liczba i moc grzejników | 3 + 6 kW |
| Minimalny stopień mocy | 1 kW |
| Sprawność | 99 % |
| Zakres ustawiania temperatury CW | 25 - 85 °C |
| Zakres ustawiania temperatury CWU | 35 - 70 °C * |
| Naczynie wzbiorcze | 8 l |
| Min./maks. ciśnienie robocze | 80 / 300 kPa |
| Klasa ErP | D |
| Parametry elektryczne | |
| Napięcie/częstotliwość | 3 x 230 V/400 V, 50 Hz |
| Możliwość podłączenia do jednej fazy | - |
| Stopień ochrony elektrycznej | IP40 |
| Moc znamionowa bezpiecznika | 16 A |
| Wymiary | |
| Wymiary (szerokość/wysokość/głębokość) | 410/740/310 mm |
| Masa bez wody | 24 kg |
Częste pytania
- Jak wybrać odpowiednią moc kotła elektrycznego PROTHERM? Podobnie jak w przypadku kotłów gazowych, należy wyjść z obliczonej straty ciepła ogrzewanego obiektu. W przypadku kotłów elektrycznych istotne jest także sprawdzenie, czy pozwala na to pojemność podłączenia elektrycznego do domu (mieszkania) - wyższe mocy (od ok. 12 kW) zazwyczaj wymagają trójfazowego podłączenia 400 V i odpowiedniej wielkości głównego bezpiecznika, co potwierdzi technik serwisowy lub bezpośrednio dystrybutor energii elektrycznej.
- Czy opłaca się kocioł elektryczny w porównaniu do gazowego lub na paliwo stałe? Kocioł elektryczny ma najniższą cenę zakupu i najprostszy montaż (bez potrzeby odprowadzania spalin, ponieważ nic nie spala), ale koszty eksploatacji energii elektrycznej są zazwyczaj wyższe niż przy gazie lub drewnie/węglu przy tej samej ilości dostarczonego ciepła. Jest odpowiedni tam, gdzie gaz nie jest dostępny, jako źródło dodatkowe/awaryjne, lub w obiektach o niskim zużyciu (dobrze ocieplone nowe budynki, chaty, mieszkania).
- Jak kocioł elektryczny reguluje moc? Większość modeli stopniowo włącza/wyłącza poszczególne grzejniki, niektóre nowocześniejsze modele pozwalają również na płynniejszą modulację mocy - to wpływa na płynność ogrzewania i częściowo na żywotność elementów przełączających.
- Czy mogę samodzielnie zainstalować ten kocioł elektryczny? Podłączenie do sieci elektrycznej, przegląd i uruchomienie musi wykonać osoba z kwalifikacją elektryczną zgodnie z obowiązującą normą STN 33 2000 i przepisami przypisanymi - samodzielna instalacja nie jest dozwolona ani z punktu widzenia gwarancji, ani z punktu widzenia bezpieczeństwa.
- Czy można przygotować ciepłą wodę tym kotłem elektrycznym? W przypadku wielu modeli tak, zazwyczaj w połączeniu z osobnym zbiornikiem ciepłej wody i zaworem przełączającym (trójdrożnym), który przełącza między obiegiem ogrzewania a grzaniem zbiornika - dokładne możliwości i potrzebne akcesoria dla tego konkretnego modelu znajdzie się w parametrach technicznych powyżej lub skonsultuj się z naszym serwisem klienta.
Parametry dodatkowe
| Kategoria: | Protherm Raja/Raj |
|---|---|
| Gwarancja: | 2 lata |
| Waga: | 27.1 kg |
| EAN: | 8586018273428 |
| EAN: | 8586018273428 |
| Wymiary opakowania (mm): | 458 x 798 x 1800 |
-
(233 kB) Prospekt
-
Deklaracja zgodności
-
Installation and Serwis instructions
-
Instrukcja obsługi
-
Dane projektowe (1.2 MB)
-
Manual (166.1 kB)
-
Installation and Serwis instructions (3.6 MB)
-
(192 kB) Prospekt (670.6 kB)
-
Dane projektowe (1.6 MB)
-
(861 kB) Pripojovacie rozmery kotla (312.3 kB)
-
Instrukcja obsługi (623.1 kB)
-
Certyfikat (958 kB)
Ocena produktu
Zostaw ocenę
Lista ocen
Vladimir
Opinie
Lista dyskusji
Robert
ATRIA.SK
Fero
Juraj
Ľubomír
Peter Ballon
ATRIA.SK
Miroslav
ATRIA.SK
Ján
ATRIA.SK
Dana
Atria
Jozef
Vladimir Grolmus
Petra
Atria.sk
Laki
ATRIA
Robert
Marián
Jan
Pavol
Atria.sk
jan
atria
michal
atria
nina
atria
nina
atria
robo
atria
hana
atria
dano
atria
Kontrolki listy
O spoločnosti
Spoločnosť Protherm Production patrí do koncernu Vaillant Group a je výrobcom vykurovacej techniky pre mnohé krajiny Európy, Ázie i Afriky. Pre slovenský trh produkuje kotly značiek Vaillant a Protherm. Protherm Production nie je len výrobným závodom. Jeho súčasťou je aj najmodernejšie vývojové centrum, testovacie centrum a distribučno-logistické centrum pre strednú a východnú Európu.
Začiatky spoločnosti siahajú do roku 1991, kedy pôsobila ako predajca vykurovacej techniky v Prahe. Výroba v Skalici bola spustená najprv v spoločnosti Didaktik, odkiaľ bola v roku 1999 presťahovaná do priestorov súčasného závodu. Od roku 2001 sa stala súčasťou nemeckého koncernu Vaillant Group.
Tri slovenské subjekty: Koncern Vaillant Group na Slovensku zamestnáva viac ako 1 800 ľudí. Okrem závodu v Skalici mu patrí aj spoločnosť Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, vyrábajúca hydromoduly a rúrky. Predajnou organizáciou pre slovenský trh je spoločnosť Vaillant Group Slovakia, ktorá zabezpečuje i ďalšiu starostlivosť o zákazníka a servis ponúkaných výrobkov.
Koncern Vaillant Group má vyše 140-ročnú históriu a na konte viac ako 2 000 patentov. Je lídrom a priekopníkom v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Vo svete má 10 výrobných závodov (osem v Európe, po jednom v Turecku i v Číne) a viac než 12 000 zamestnancov. Vyrába zariadenia značiek Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm a Hermann.
Míľniky v Protherm Production2017 – Rekord: vyrobených pol milióna produktov za rok 2017
2016 – Otvorenie nového návštevníckeho centra
2015 – Otvorenie nového testovacieho centra
2013 – Vznik centrálneho logistického skladu East Hub
2011 – Odštartovala výroba závesných nekondenzačných kotlov
2005 – Špecializácia na všetky stacionárne kotly
2001 – Začlenenie do nemeckého koncernu Vaillant Group
2000 – Začiatok výroby s tromi montážnymi linkami
Výroba
Spoločnosť Protherm Production vyrába široký sortiment kotlov a zariadení na ohrev teplej vody. Ide o závesné a stacionárne, kondenzačné aj nekondenzačné kotly, elektrokotly, elektrické ohrievače na prípravu teplej vody i vnútorné jednotky tepelných čerpadiel. V závode v Skalici vznikajú produkty značiek:
V Protherm Production sú používané najmodernejšie elektronické pracovné postupy, vďaka ktorým sa vykurovacie zariadenia na linkách montujú pomerne ľahko. Pracovný postup na LCD obrazovkách sprevádza zamestnancov celým procesom montáže, v textovej aj obrazovej forme. Tento inteligentný elektronický systém uľahčuje výrobu a pomáha vyhnúť sa chybám. Pri nesprávnom použití súčiastky nás upozorní a zastaví montáž produktu na linke.
Výrobné haly závodu v Skalici sú svetlé, čisté a nehlučné priestory. Cieľom Protherm Production je stať sa zelenou výrobou, preto investuje nemalé finančné prostriedky do ekologických riešení, inovácií a sústreďuje sa na šetrenie energie.
Vývojové centrum
Súčasťou Protherm Production je jedno z najmodernejších vývojových centier v Európe. Firma sa môže pochváliť špičkovým vývojovým centrom s výkonnými pracovnými stanicami, moderným laboratóriom a kvalitnou technikou. Členovia vývojového tímu sa primárne podieľajú na inováciách súčasných kotlov a zavádzaní nových výkonnejších modulov. Rodia sa tu nápady pre nové účinnejšie produkty, optimalizuje sa dizajn k zvýšeniu kvality pri zachovaní alebo znížení ceny s prihliadnutím na nové technológie a ich implementáciu. Navyše sa tu zdokonaľujú už existujúce kotly v rámci celej skupiny Vaillant.
Hlavnými úlohami vývojového centra fabriky Protherm Production je vývoj hydraulických modulov do kotlov, plynových kondenzačných i nekondenzačných kotlov a elektro kotlov. Nájdeme tu aj tím udržateľného inžinierstva (Sustaining Engineering) a tím projektového a produktového manažmentu. Konečná podoba výrobku vzniká vďaka úzkej spolupráci vývojových pracovníkov firmy Protherm Production s vývojármi z ostatných spoločností koncernu.
V rámci vývojového centra vznikli nedávno aj nové oddelenia. Jedným z nich je Oddelenie intelektuálneho vlastníctva, ktorého úlohou je registrovanie nových patentov. Rozšírili sme aj skupinu simulačných inžinierov, ktorú tvoria odborníci na CAE simulácie.
Vývojové centrum má v súčasnosti 63 zamestnancov. Jeho súčasťou je aj rozšírená prototypová dielňa a moderné testovacie centrum. To, čo naši vývojári navrhnú, skompletizujú v prototypovej dielni, otestujú v laboratóriu a nakoniec zavedú do sériovej výroby.
