Protherm FE 120 BM - stacjonarny
Kod: 0010015963Produkty powiązane
Opis szczegółowy produktu
Protherm FE 120 BM
- stacjonarny zbiornik wody ciepłej
pojemność: 120 l
- Niebezpośrednio podgrzewany zbiornik spiralnym rurkowym wymiennikiem ciepła
- Czysta pojemność zbiornika 117 litrów
- Ocynowy zbiornik z wysokiej jakości szkłem ceramicznym
- Wersja stacjonarna odpowiednia do zestawów pod wiszące kotły
- Ochrona przed korozją anodą magnezową
- Proste podłączenie obiegu recyrkulacji
- Proste opróżnienie zbiornika za pomocą wbudowanego zaworu opróżniającego
- Zmniejszone warstwienie zimnej wody na dnie zbiornika dzięki nowej konstrukcji rozpraszacza wlotu zimnej wody do zbiornika
- Minimalne straty ciepła dzięki nowej izolacji z twardej piany PUR (klasa energetyczna „B“)
| FE 120 BM | |
| Klasa energetyczna przygotowania wody ciepłej | B |
| Pojemność wody użytkowej | 117 l |
| Maks. ciśnienie robocze | 10 bar |
| Maks. temperatura wody | 85 °C |
| Maks. temperatura wody grzewczej | 110 °C |
| Podłączenie wody grzewczej | R 1" |
| Podłączenie wody użytkowej | R 3/4" |
| Podłączenie recyrkulacji | R 3/4" |
| Zawór opróżniający i korki | G 1" |
| Moc cieplna | 21,4 kW |
| Godzinowy przepływ | 527 |
| Ilość w 10 min. | 163 l |
| Straty energii w trybie gotowości | 1 kWh/d |
| Powierzchnia grzewcza wymiennika ciepła | 0,7 m2 |
| Ilość wody grzewczej w wymienniku | 4,8 l |
| Straty ciśnienia w wymienniku przy maksymalnym zużyciu wody grzewczej | 17 mbar |
| Przepływ wody nośnej | 1 400 l/h |
| Trwała moc wody ciepłej przy temperaturze wody grzewczej 85/65°C | 21,4 kW |
| Trwała moc wody ciepłej przy temperaturze wody grzewczej 85/65°C | 527 l/h |
| Charakterystyka mocy | 1,4 N |
| Wymiary | |
| Wysokość / Średnica | 822 / 590 mm |
| Masa z wypełnieniem roboczym | 185 kg |
| Masa bez wody | 68 kg |
Częste pytania
- Jaką pojemność zbiornika wybrać? Przykładowy szacunek zużycia wychodzi z ok. 40-50 litrów wody ciepłej (na ok. 40-45 °C) na osobę i dzień przy standardowym zużyciu (prysznic, mycie); przy kąpieli w wannie lub większej liczbie łazienek/miejsc wypływu należy liczyć się z większą pojemnością. Przy wyborze należy uwzględnić również, czy zbiornik będzie podgrzewany kotłem o wysokiej mocy (szybsze podgrzewanie, mniejsza pojemność może wystarczyć) czy np. tylko systemem słonecznym (gdzie z kolei opłaca się większa pojemność do akumulacji ciepła przez cały dzień).
- Czy mogę podłączyć ten zbiornik PROTHERM do istniejącego kotła? W większości przypadków tak, należy jednak sprawdzić kompatybilność hydrauliki (rozmiary i typ połączeń) oraz to, czy Twój kotł podtrzymuje sterowanie podgrzewaniem zbiornika (potrzebny czujnik temperatury w zbiorniku i ewentualnie zawór przełączający) - te szczegóły znajdziesz w parametrach technicznych produktu lub doradzą Państwo nasz serwis.
- Gdzie i jak zainstalować zbiornik? Zbiornik należy zainstalować jak najbliżej źródła ciepła (kotła), aby zminimalizować straty ciepła na rurach łączących, z drugiej strony jednak z odpowiednim zapewnieniem przestrzeni wokół do serwisowego dostępu (zamiana anody, przegląd zaworu bezpieczeństwa).
- Czy montaż wymaga fachowca? Podłączenie hydrauliczne do instalacji wody i do źródła ciepła, w tym montaż zaworu bezpieczeństwa na odpowiednim ciśnieniu, zalecamy zawsze zlecić kominierowi/instalatorowi - źle zamontowany lub brakujący zawór bezpieczeństwa to ryzyko bezpieczeństwa.
Parametry dodatkowe
| Kategoria: | Protherm |
|---|---|
| Gwarancja: | 2 lata |
| Waga: | 61 kg |
| EAN: | 8586016481016 |
| EAN: | 8586016481016 |
| Wymiary opakowania (mm): | 660 x 745 x 1020 |
Ocena produktu
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
Opinie
Lista dyskusji
Anton
ATRIA.SK
Daniel
ATRIA.SK
Peter
Radka ATRIA.SK
Miloš
Alan
Atria.sk
Alan
Atria.sk
Tibor
Atria.sk
O spoločnosti
Spoločnosť Protherm Production patrí do koncernu Vaillant Group a je výrobcom vykurovacej techniky pre mnohé krajiny Európy, Ázie i Afriky. Pre slovenský trh produkuje kotly značiek Vaillant a Protherm. Protherm Production nie je len výrobným závodom. Jeho súčasťou je aj najmodernejšie vývojové centrum, testovacie centrum a distribučno-logistické centrum pre strednú a východnú Európu.
Začiatky spoločnosti siahajú do roku 1991, kedy pôsobila ako predajca vykurovacej techniky v Prahe. Výroba v Skalici bola spustená najprv v spoločnosti Didaktik, odkiaľ bola v roku 1999 presťahovaná do priestorov súčasného závodu. Od roku 2001 sa stala súčasťou nemeckého koncernu Vaillant Group.
Tri slovenské subjekty: Koncern Vaillant Group na Slovensku zamestnáva viac ako 1 800 ľudí. Okrem závodu v Skalici mu patrí aj spoločnosť Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, vyrábajúca hydromoduly a rúrky. Predajnou organizáciou pre slovenský trh je spoločnosť Vaillant Group Slovakia, ktorá zabezpečuje i ďalšiu starostlivosť o zákazníka a servis ponúkaných výrobkov.
Koncern Vaillant Group má vyše 140-ročnú históriu a na konte viac ako 2 000 patentov. Je lídrom a priekopníkom v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Vo svete má 10 výrobných závodov (osem v Európe, po jednom v Turecku i v Číne) a viac než 12 000 zamestnancov. Vyrába zariadenia značiek Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm a Hermann.
Míľniky v Protherm Production2017 – Rekord: vyrobených pol milióna produktov za rok 2017
2016 – Otvorenie nového návštevníckeho centra
2015 – Otvorenie nového testovacieho centra
2013 – Vznik centrálneho logistického skladu East Hub
2011 – Odštartovala výroba závesných nekondenzačných kotlov
2005 – Špecializácia na všetky stacionárne kotly
2001 – Začlenenie do nemeckého koncernu Vaillant Group
2000 – Začiatok výroby s tromi montážnymi linkami
Výroba
Spoločnosť Protherm Production vyrába široký sortiment kotlov a zariadení na ohrev teplej vody. Ide o závesné a stacionárne, kondenzačné aj nekondenzačné kotly, elektrokotly, elektrické ohrievače na prípravu teplej vody i vnútorné jednotky tepelných čerpadiel. V závode v Skalici vznikajú produkty značiek:
V Protherm Production sú používané najmodernejšie elektronické pracovné postupy, vďaka ktorým sa vykurovacie zariadenia na linkách montujú pomerne ľahko. Pracovný postup na LCD obrazovkách sprevádza zamestnancov celým procesom montáže, v textovej aj obrazovej forme. Tento inteligentný elektronický systém uľahčuje výrobu a pomáha vyhnúť sa chybám. Pri nesprávnom použití súčiastky nás upozorní a zastaví montáž produktu na linke.
Výrobné haly závodu v Skalici sú svetlé, čisté a nehlučné priestory. Cieľom Protherm Production je stať sa zelenou výrobou, preto investuje nemalé finančné prostriedky do ekologických riešení, inovácií a sústreďuje sa na šetrenie energie.
Vývojové centrum
Súčasťou Protherm Production je jedno z najmodernejších vývojových centier v Európe. Firma sa môže pochváliť špičkovým vývojovým centrom s výkonnými pracovnými stanicami, moderným laboratóriom a kvalitnou technikou. Členovia vývojového tímu sa primárne podieľajú na inováciách súčasných kotlov a zavádzaní nových výkonnejších modulov. Rodia sa tu nápady pre nové účinnejšie produkty, optimalizuje sa dizajn k zvýšeniu kvality pri zachovaní alebo znížení ceny s prihliadnutím na nové technológie a ich implementáciu. Navyše sa tu zdokonaľujú už existujúce kotly v rámci celej skupiny Vaillant.
Hlavnými úlohami vývojového centra fabriky Protherm Production je vývoj hydraulických modulov do kotlov, plynových kondenzačných i nekondenzačných kotlov a elektro kotlov. Nájdeme tu aj tím udržateľného inžinierstva (Sustaining Engineering) a tím projektového a produktového manažmentu. Konečná podoba výrobku vzniká vďaka úzkej spolupráci vývojových pracovníkov firmy Protherm Production s vývojármi z ostatných spoločností koncernu.
V rámci vývojového centra vznikli nedávno aj nové oddelenia. Jedným z nich je Oddelenie intelektuálneho vlastníctva, ktorého úlohou je registrovanie nových patentov. Rozšírili sme aj skupinu simulačných inžinierov, ktorú tvoria odborníci na CAE simulácie.
Vývojové centrum má v súčasnosti 63 zamestnancov. Jeho súčasťou je aj rozšírená prototypová dielňa a moderné testovacie centrum. To, čo naši vývojári navrhnú, skompletizujú v prototypovej dielni, otestujú v laboratóriu a nakoniec zavedú do sériovej výroby.
