NKV 1/14 S T Wielostopniowy pompa wirowa DAB.NKV
Kod: 60188895Produkty powiązane
Opis szczegółowy produktu
NKV 1/14 ST Wielostopniowy pompa wirowa
Dla pomp NKV 10 - 15 - 20
- Asynchroniczny zamknięty dwupolowy silnik chłodzony wentylacją zewnętrzną
- Walec jest zamontowany w wytrzymałych łożyskach tocznych z trwałą wypełnieniem smarowym, które gwarantuje cichy bieg i długą żywotność.
- Silnik należy zabezpieczać przed zwarciem i przepięciem odpowiednimi urządzeniami w instalacji elektrycznej użytkownika zgodnie z obowiązującymi normami.
- Stopień ochrony: IP55
- Klasa izolacji: F
- Zakres temperatury cieczy: od -15 °C do +120 °C
- Ciecz pompowana: czysta, bez substancji stałych i ścierających, nieagresywna, niewiskozna, niekryształizująca, chemicznie obojętna, o właściwościach zbliżonych do wody
- Zakres pracy 4 do 29 m3/h z ciśnieniem aż do 249 m
Dla pomp NKV 32 - 45 - 65 - 95
Konstrukcja pompy.
- Wszystkie elementy pompy, które są w kontakcie z pompowaną cieczą są z necorodujących materiałów.
- Wewnętrzne ciało pompy jest z precyzyjnie odlewanej stali nierdzewnej AISI 304, dyfuzory są z technopolimeru ULTEM.
- Walec pompy jest z stali nierdzewnej AISI 431, kółka napędowe i obudowa pompy są z stali nierdzewnej AISI 304.
- Zewnętrzne podstawowe ciało jest pokryte anodowaniem i razem z korpusem silnika są z szkliwka.
- Standardowa uszczelka mechaniczna karbid krzemu/węgiel/EPDM
- Połączenie z wałem silnika to stała dwuczęściowa sprzęgła pasowa.
- Zakres pracy od 17 do 118 m 3 /h z ciśnieniem aż do 320 m
Częste pytania
- Jak wybrać odpowiednią moc/wydatek pompy? Musi pokryć straty ciśnienia w konkretnym obwodzie (długość rur, liczba armatur) - w przypadku wątpliwości skonsultuj się z instalatorem, który dokładnie wyreguluje pompę.
- Czy montaż musi wykonać fachowiec? Montaż pompy do przygotowanej rury może wykonać domowy mistrz, ale podłączenie elektryczne i regulacja systemu zaleca się sprawdzić u fachowca.
Parametry dodatkowe
| Kategoria: | DAB.NKV - pionowe wielostopniowe pompy (1-20) |
|---|---|
| Klasa izolacji: | F |
| Stopień ochrony: | IP55 |
| Zakres temperatury cieczy: | od -15 °C do +120 °C |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 09.03.2026 0:08:17 |
-
59917-file-skost-prohlaseni-o-shode-dab-6.pdf (567.6 kB)
-
59918-file-sknavod-nkv-1-3-6-10-15-20-32-45-65-95-czver-6.pdf (2.8 MB)
-
59919-file-sktl-nkv-1-3-6-10-15-20-32-45-65-95-czver-6.pdf (4.1 MB)
Ocena produktu
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
Opinie
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.