NKP-G 32-125/120/B/BAQE/1,5/2 Centrifugalny monoblokowy pompa - brązowe kolo wirujące DAB.NKP-G
Kod: 1D1121B5UProdukty powiązane
Opis szczegółowy produktu
NKP-G 32-125/120/B/BAQE/1,5/2 Pompa odśrodkowa monoblok - kolo wirnikowe z brązu
- Monoblokowa pompa odśrodkowa z odlewu, z podziałem wału, z wirnikiem odśrodkowym lub radiowirnowym z odlewu lub brązu
- Standardowa uszczelnienie mechaniczne: węgiel/cyrkon/cytryn/EPDM
- Standardowy trójfazowy silnik zamknięty, chłodzony wentylacją zewnętrzną, typu B3/B5, czteropolowy dla wersji NKM-G, dwupolowy dla wersji NKP-G
- Stopień ochrony: IP55
- Klasa izolacji: F
- Ciecz pompowana: czysta, bez substancji stałych lub ścierających, nieagresywna, nielepkawa, niekryształizująca i chemicznie obojętna, o właściwościach zbliżonych do wody
- Zakres temperatury cieczy: od -10 °C do +140 °C
- Maksymalna temperatura otoczenia: +40 °C
- Maksymalny ciśnienie robocze: 16 bar (1600 kPa) (maks. 10 bar dla DN 200)
- PN 16 DIN 2533- PN 10 DIN 2532 dla DN 200
- Specjalne wykonanie na zamówienie: pompy do innych cieczy niż woda, inne napięcie lub częstotliwość
- Zakres pracy: przepływ od 1 do 105 m3/h z ciśnieniem aż do 96 m.
Częste pytania
- Jak wybrać odpowiednią moc/wysięg pompy? Musi pokryć straty ciśnienia w Twoim konkretnym obwodzie (długość rur, liczba zaworów) - w przypadku wątpliwości skonsultuj się z instalatorem, który dokładnie wyliczy wymaganą pompę.
- Czy montaż musi wykonać fachowiec? Montaż pompy do przygotowanego rurociągu może wykonać domowy mistrz, elektryczne podłączenie i regulację systemu zalecamy sprawdzić z fachowcem.
Parametry dodatkowe
| Kategoria: | DAB.NKM-G, DAB.NKP-G - normowane pompy jednostopowe |
|---|---|
| Maximálny pracovný tlak: | 16 bar (1600 kPa) (max. 10 bar dla DN 200) |
| Klasa izolacji: | F |
| Maksymalna temperatura otoczenia: | +40 °C |
| Rozsah teploty kvapaliny: | od -10 °C do +140 °C |
| Standardowe mechaniczne uszczelnienie: | węgiel/cyjanek krzemu/EPDM |
| Stopień ochrony: | IP55 |
| Zakres pracy: | przepływ od 1 do 105 m³/h z podniesieniem do 96 m. |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 09.03.2026 0:08:20 |
-
65404-file-sknavod-nkm-nkp-g-czver-82.pdf (1.7 MB)
-
78476-file-sktl-nkm-g-nkp-g-czver-82.pdf (2.2 MB)
-
88964-file-skost-bl-gel-long-life-500-2022-czver-34.pdf (322.1 kB)
Ocena produktu
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
Opinie
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.