EVOSTA2 25-105/130 SOL (1/2") Elektroniczna pompa obiegowa do systemów słonecznych DAB.EVOSTA2 SOL
Kod: 60188451Produkty powiązane
Opis szczegółowy produktu
EVOSTA2 25-105/130 SOL (1/2") Elektroniczna pompa obiegowa do systemów słonecznych
Elektroniczne pompy obiegowe EVOSTA2 SOL z silnikiem synchronicznym z magnesem trwałym i falownikiem przeznaczone do systemów słonecznych. Seria pomp obiegowych zapewnia wysoką sprawność we wszystkich aplikacjach i przynosi znaczące oszczędności energii.
Pompa zawiera elektroniczne urządzenie do wykrywania zmiany ciśnienia w systemie i automatycznie dostosowuje moc, co zapewnia maksymalną sprawność przy minimalnym zużyciu energii.
Wszystkie modele posiadają jedno przyciskowe sterowanie sekwencyjne, kurek odpowietrzający i umożliwia ręczne oswobodzenie wału silnika. Ciało z odlewu żeliwnego pokryte jest farbą elektroforetyczną, obudowa wykonana jest ze stali nierdzewnej. Dostępna jest wersja sterowana zewnętrznym sygnałem PWM (1,5 m kabel zasilający).
- Zakres pracy: od 0 do 4 m3/h z ciśnieniem do 14,5 m
- Zakres temperatury cieczy: od -10 °C do + 110 °C (130 °C przy 60 °C temperaturze otoczenia)
- Maksymalne ciśnienie robocze: 10 bar (1000 kPa)
- Stopień ochrony: IPX4
- Klasa izolacji: F
- Montaż: z poziomym położeniem wału silnika
- Napięcie: 1x230 V/50/60 Hz
- Ciecz pompowana: czysta, bez substancji stałych i olejów mineralnych, bez lepkości, chemicznie obojętna z właściwościami zbliżonymi do wody (maks. zawartość glikolu 50%)
Częste pytania
- Jak wybrać odpowiednią moc/wysięg pompy? Musi pokryć straty ciśnienia w Twoim konkretnym obwodzie (długość rurociągu, liczba zaworów) - w przypadku wątpliwości skonsultuj się z instalatorem, który dokładnie wyznaczy wymiar pompy.
- Czy montaż musi wykonać fachowiec? Zamontowanie pompy do przygotowanego rurociągu może wykonać domowy mistrz, elektryczne podłączenie i regulację systemu zalecamy sprawdzić z fachowcem.
Parametry dodatkowe
| Kategoria: | DAB.EVOSTA2 SOL - elektroniczne pompy przepływowe do solarów |
|---|---|
| Maximálny pracovný tlak: | 10 bar (1000 kPa) |
| Klasa izolacji: | F |
| Napięcie: | 1x230 V/50/60 Hz |
| Stopień ochrony: | IPX4 |
| Zakres pracy: | od 0 do 4 m³/h z wyrównaniem do 14,5 m |
| Zakres temperatury cieczy: | od -10 °C do + 110 °C (130 °C pri 60 °C okolitej teplote) |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 09.03.2026 0:10:44 |
-
35556-file-sknavod-evosta-2-sol-czver-4.pdf (3.7 MB)
-
35557-file-sktl-evosta-2-sol-ts-czver-2.pdf (3 MB)
-
37520-file-skost-prohlaseni-o-shode-evosta2-evosta3-evosta2-sol-5.pdf (481.3 kB)
Ocena produktu
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
Opinie
Lista dyskusji
Rastislav
ATRIA.SK
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.