Podłogowe ogrzewanie krok po kroku

Wszelkie ważne informacje dotyczące Twojej idealnej podłogowego ogrzewania krok po kroku, instrukcja, asortyment akcesoriów oraz samych systemów – na naszej stronie.

Konstrukcję grzewczej powierzchni podłogowej tworzą:

- podkładowy beton

- izolacja termoakustyczna

- obwodowy pas izolacyjny i rozdzielczy

- izolacja hydroizolacyjna

- folia termo-refleksyjna

- grzewcze rury

- stropienie betonowe

- pokrycie podłogowe.

Najważniejszym elementem konstrukcji są rury. Są nieodzownym elementem przy podłogowym ogrzewaniu krok po kroku jego montażu.

BETON PODKŁADOWY

Beton podkładowy jest właściwie nośną częścią, która tworzy podkład dla warstw samej podłogi grzewczej. Przy jej ocenie należy pamiętać, że zabetonowanie rur w 4-6 cm warstwy betonu będzie obciążone ciężarem 80-100 kg/m², dlatego musi być nośny. Powierzchnia do podłogi grzewczej musi być płaska. Dla granicznych odchylek od ogólnej i lokalnej płaskości powierzchni poziomych obowiązują przepisy STN 73 0225. Jeśli podłoga jest kładziona na podłożu, które znajduje się w środowisku z możliwością przedostawania się wilgoci do jej konstrukcji (np. na naturalnym terenie), powierzchnia nośnej podłogi jest zabezpieczona hydroizolacyjną folią o grubości 0,2 mm.

Skład betonu podkładowego musi odpowiadać normom. Odchylenia od przepisów są eliminowane przy rekonstrukcjach warstwą wyrównującą. Podłogę bezwzględnie trzeba uwolnić od ewentualnych nierówności, musi być absolutnie czysta, nie mogą się na niej znajdować żadne ostre przedmioty. Ten krok jest ważnym krokiem w montażowym kroku podłogowego ogrzewania.

Izolacja termoakustyczna

Ta warstwa oprócz właściwości izolacyjnych musi spełniać również inne wymagania wynikające z bezpiecznej i niezawodnej pracy podłogi grzewczej. Chodzi przede wszystkim o wystarczającą wytrzymałość i niską ściskalność wymaganego materiału. Tworzy się głównie z płyt polistyrenowych, pokrytych hydroizolacyjną folią chroniącą przed przedostawaniem się wilgoci do szpar. W zależności od położenia podłogi projektowana grubość izolacji wynosi 20-60 mm.

Akustyczną i termiczną izolację dostarczają producenci również jako podstawową płyte systemu podłogowego ogrzewania. Zewnętrzne krawędzie płyty są profilowane. Przy układaniu warstwy w siebie szczelnie wpasują się i tworzą ciągłą izolacyjną warstwę bez szpar. Dlatego nie jest potrzebna dodatkowa warstwa (folia) i nie powstają mostki dźwiękowe.

Izolację akustyczną i termiczną projektuje się zgodnie z wymaganiami norm o termicznej i akustycznej ochronie budynków. Jako materiał izolacyjny stosuje się pianki sztuczne lub izolacje włókniste:

- płyty polistyrenowe PS 20 lub 30 SE.

- płyty polistyrenowe PST SE (izolacja akustyczna),

- płyty z polistyrenu utwardzonego,

- płyty z poliuretanu utwardzonego

- pianka polietylenowa o dużej gęstości jako izolacja akustyczna.

Ihrena gęstość powinna wynosić 20 kg/m³, ściskalność nie może przekroczyć 5 mm. Zgodnie z wydzieleniem o termicznej ochronie powinny być podłogi grzewcze ograniczające przestrzenie z istotnie niższą temperaturą wewnętrzną wyposażone w izolację tak, aby współczynnik przenikania ciepła odpowiadał wymogowi

 k= 0,45 W/m².K.

Podczas podkładania izolacji termicznej i akustycznej bezwzględnie trzeba zapewnić, aby izolacja termiczna, składająca się z wielu warstw, zawierała tylko jedną warstwę izolacji akustycznej, ponieważ dwukrotne układanie izolacji akustycznej swoją podatnością (około 3-4 mm na warstwę) może prowadzić do pęknięcia betonu grzewczego, co może mieć za skutek uszkodzenie podłogi grzewczej.

Izolacja termiczna pod podłogą grzewczą powinna być z twardej termoizolacyjnej pianki. Najbardziej odpowiednie są tabule z pianki polistyrenowej lub twardego poliuretanu. Niewyrobione przestrzenie należy przed ułożeniem izolacji termicznej dokładnie izolować przed przedostawaniem się wilgoci z ziemi. Trzeba zwrócić uwagę na impregnacje penetracyjne i impregnacje na bazie cyklicznych związków i rozpuszczalników, które powodują destrukcję pianki polistyrenowej. W tym przypadku jako izolacja odpowiednia jest guma asfaltowa z tkaniną szklaną.

Jako izolacje termiczne odpowiednie są również maty lub twarde tabule na bazie włókien mineralnych. Tu jednak trzeba liczyć się z pewną ściskalnością przy montażu (przestąpianie). Ta rzecz utrudnia montaż rur za pomocą specjalnych uchwytów. Przy betonowaniu przekraczająca mieszanka wody powoduje utratę elastyczności termoizolacyjnej pianki. Dlatego również betonowa mieszanka powinna być wilgotna przy przetwarzaniu.

Można jednak zastosować również inne materiały, np. ekspandowany perlit lekko wymieszany z mlekiem wapiennym w suchym stanie dobrze zastąpi twarde organiczne pianki. W zasadzie odpowiednia jest każda izolacja termiczna, która zgodnie z zachowaniem przyzwoitej grubości warstwy spełnia wymaganie maksymalnie 15% przenoszenia ciepła w dół.

Obwodowy i termoizolacyjny pas rozdzielczy

Zaleca się włókniste tabule izolacyjne lub pasy od grubości 10 do 20 mm. Dobrze kompensują rozszerzalność termiczną pływającej warstwy betonowej. Są odporno na różne wpływy (agresywność środowiska, gryzonie itp.). Jeśli podłoga grzewcza jest montowana w obiektach z lekkich prefabrykowanych elementów na bazie materiałów drewnianych, należy stosować wyłącznie włókniste maty izolacyjne.

Obrzeżne pasy izolacyjne kładzie się wzdłuż całej ogrzewanej pomieszczenia między podłogą a ścianami. Służą jako warstwy izolacji akustycznej i termicznej i kompensują rozdzielczość podłogi. Minimalna grubość obrzeżnych pasów izolacyjnych powinna wynosić 5 mm. Organizacje montażowe zwykle dostarczają je z rozmiarami 100 x 10 mm.

Montaż tego pasa jest jednym z pierwszych kroków przy montażowym kroku podłogowego ogrzewania.

Izolacja hydroizolacyjna

Izolacja hydroizolacyjna to ciągła izolacyjna ochrona powierzchni warstwy izolacji termicznej przed przedostawaniem się wilgoci z betonowego stropienia. Woda bowiem powoduje utratę właściwości izolacji termicznej polistyrenu.

Wszystkie pomieszczenia, których podłoga leży bezpośrednio na ziemi, muszą być wyposażone w warstwę wilgoci. Do tego celu zaleca się stosować folię PVC o grubości 0,8 mm lub folię PE o grubości 0,1-0,2 mm, w bardzo niekorzystnym przypadku 2 x 0,2 mm, którą można spajać. Przy spajaniu należy przestrzegać około 8 cm nakrycia.

Ponadto funkcja wynikająca z nazwy ta folia ma również efekt separacyjny. Najlepiej sprawdzają się folie PE i PVC, a to ze względu na dobrą przyległość i elastyczność. Tynk asfaltowy na ten cel nie nadaje się ze względu na swoją twardość i stosunkowo wysoką cenę, zalecamy nie stosować go przy montażowym kroku podłogowego ogrzewania. Trudno nim obłożyć pasy rozdzielcze wokół betonowej powierzchni.

Folia termo-refleksyjna

Przy niektórych systemach podłogowego ogrzewania folia termo-refleksyjna może pełnić funkcję izolacji hydroizolacyjnej, która ma jednocześnie znaczenie przy obniżaniu strumienia ciepła z grzewczych rur w dół, co wynika z złożenia i zasady działania tej folii.

a) Złożenie folii termo-refleksyjnej

Warstwa podstawowa - masywna, bardzo wytrzymała nośna folia z funkcją bariery przeciw wilgoci.

Warstwa spajająca nr 1 - ochrona antykorozyjna z aluminium i środek spajający.

Warstwa odbijająca - bardzo cienka warstwa czystego aluminium o wysokiej odbiciowości.

Warstwa przepuszczająca podczerwień - przezroczysta warstwa plastiku, umożliwiająca rozprzestrzenianie się odbitego promieniowania podczerwonego.

Warstwa spajająca nr 2 - środek spajający, antykorozyjna ochrona Al.

Warstwa górna - mechaniczna ochrona przed działaniem betonu grzewczego z wbudowaną siatką montażową 8 cm w obu kierunkach.

b) Zasada odbicia ciepła

Część ciepła przekazywanego przez rury grzewcze i emitowanego przez beton grzewczy w dół po przejściu przez przezroczystą warstwę odbijającą jest odbijana od kolejnej mikro cienkiej warstwy aluminium z powrotem do betonu grzewczego. W wyniku tego przy zastosowaniu folii odbijającej ciepło możliwa jest oszczędność energii nawet do wysokości około 9 %.

c) Układanie folii odbijającej ciepło:

Zaleca się nakrycie około 5-6 cm z punktowym sklejeniem taśmą klejącą. Folię odbijającą ciepło należy wyciągnąć około 1 cm nad pasem ekspansyjnym przy ścianach. Folię odbijającą ciepło można również spajać gorąco za pomocą urządzenia spajającego lub zimno za pomocą specjalnej taśmy klejącej z gumą i bitumem (wilgotne pomieszczenia).

RURY GRZEWNE

Najważniejszym elementem podłogi grzewczej są rury grzewne, dlatego dalej szczegółowo opiszemy:

- rury grzewcze,

- rury podłogowe.

Obecnie przy ogrzewaniu centralnym najczęściej stosujemy ten materiał rurkowy:

- rury metalowe,

- rury plastikowe,

- rury złożone.

Dla podłogowego ogrzewania odpowiednie są przede wszystkim:

- miedź,

- plastiki,

- rury złożone.

WARSTWA BETONOWA

Warstwa betonowa stosowana przy ogrzewaniu podłogowym jest zgodna z powszechnie stosowanymi warstwami betonowymi. Cofania ułatwiają przetwarzanie mieszaniny. Powodują lepszą plastyczność, co umożliwia lepsze pokrycie rur. Cofania nie prowadzą jednak do poprawy właściwości termicznych podłogi.

Minimalna grubość warstwy betonowej nad rurkami wynosi 45 mm. Metoda mokra wymaga zwiększenia grubości do 65-70 mm. W pomieszczeniach, w których oczekuje się ekstremalnego obciążenia warstwy betonowej, zaleca się włożenie między rurki a warstwę betonową armatury (np. siatki z konstrukcji budowlanej 50 x 50 x 2 mm).

Temperatury do 60 °C nie mają negatywnego wpływu na trwałość betonu. Bardzo ważne jest ochrona betonu po nałożeniu na podłogę. Nowo nałożona warstwa betonowa musi być chroniona przez co najmniej 10 dni przed nadmiernym wysuszeniem. Prace testowe w systemie grzewczym nie powinny zaczynać się wcześniej niż 21 dni po zakończeniu betonowania. Sama eksploatacja nie może zaczynać się wcześniej niż po 28 dniach od ułożenia wykładziny podłogowej. Żądana temperatura osiąga się stopniowym zwiększaniem temperatury wody codziennie o 5 °C aż do żądanej wartości. Warstwa betonowa musi mieć szpary ekspansyjne, które należy wykonać tak, aby umożliwiały rozszerzanie się podłogi. Szpary ekspansyjne dzielą poszczególne warstwy w całym przekroju, od izolacji termicznej aż po powierzchnię podłogi. Konstrukcje podłogowe grzewcze wymagają od określonych rozmiarów szpar ekspansyjnych, które umieszcza się w ten sposób:

a) nad istniejącymi szprytami ekspansyjnymi budynku na tym samym miejscu i w tej samej szerokości,

b) jako ograniczenie pola betonowego,

c) jako szpary brzegowe wszystkich granicznych materiałów.

Szpary należy wypełnić masą elastyczno-plastyczną, albo należy do nich wbudować specjalne profile szpar. Elementy statyczne w betonie grzewczym (np. zbrojenie nośne) należy przerwać w miejscu szpary ekspansyjnej. Rury grzewcze układane są zgodnie z wcześniej przygotowanym planem szpar ekspansyjnych tak, aby w miarę możliwości jak najmniej rurek przechodziło przez szparę ekspansyjną. W tych miejscach, gdzie rury przecinają szpary ekspansyjne, należy je odpowiednio chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi.

Powierzchnie wyznaczone szprytami ekspansyjnymi powinny mieć możliwie kwadratowy kształt, ich wielkość nie powinna przekraczać 40 m2, a stosunek boków nie powinien przekraczać 1,5:1.

Szpary brzegowe muszą być utworzone na wszystkich granicach podłogi i elementów budowlanych (ścian, belek, drzwi, schodów itd.), za pomocą taśmy ekspansyjnej bez przerwy aż do górnej krawędzi wykładziny podłogowej. Mostki cementowe nie są dozwolone. Szpary brzegowe muszą umożliwiać rozszerzanie się betonu grzewczego i wykładziny podłogowej co najmniej 10 mm po każdej stronie.

Warstwa betonowa tworzona jest odpowiednimi mieszaninami betonowymi zgodnie z odpowiednimi przepisami STN 73 2400, przy czym stosuje się cement o typowym składzie i jakości dla normalnego ogrzewania podłogowego.

Aby ułatwić przetwarzalność i poprawić plastyczność można dodawać plastifikatory, które nie działają destrukcyjnie na materiały grzejnika. Poprawa przewodnictwa cieplnego betonu za pomocą dodatków nie jest konieczna.

Grubość warstwy betonowej jest określona w projekcie i wynosi około 60 mm, przy czym nad rurkami wymagana jest grubość warstwy co najmniej 40 mm, aby mechanicznie nie zostały uszkodzone przez nadmierne obciążenie podłogi.

Wyższe temperatury wody grzewczej w obwodzie rurkowym nie mają negatywnego wpływu na jakość betonu. Normalne temperatury eksploatacyjne około 60 °C nie powodują zmian właściwości cementu ani uszkodzenia warstwy betonowej w wyniku jego rozszerzalności.

Anhydrytowe warstwy betonowe mogą być stosowane tylko wtedy, gdy do uchwycenia rurek nie użyto materiału metalowego, np. siatki karierowej, ponieważ gips działa korozyjnie na metale. Do anhydrytowego poteru nie jest wymagany żaden dodatek.

Jego technologia jest opisana w literaturze fachowej. Jako plastifikator można stosować lateks (ostrożnie). Duvilax nie jest zalecany, ponieważ w przypadku lokalnego uszkodzenia spowodowanego nieostrożnością użytkownika utrudnia wycięcie części warstwy betonowej. Przy transportowaniu ręcznym należy z nim ostrożnie manipulować (szczególnie przy niższych temperaturach), aby rury nie zostały uszkodzone.

Mieszanina betonowa nie może być płynna. Pomyłkowe jest myślenie, że lepiej jest, gdy mieszanina jest dobrze mokra, lepiej wpływa między i pod rurki. Dobre otulenie rurek mieszaniną betonową musi zapewnić odpowiednio dobrana frakcja kruszywa, plastifikator i staranne zagęszczenie nawilżonej mieszaniny.

Betonowanie wykonuje się przy napięciu rurek próbnym nadciśnieniem. Każdy wyraźniejszy spadek ciśnienia w systemie może oznaczać uszkodzenie rurki. Jest to ważny czynnik przy montażowym postępie podłogowego ogrzewania.

PODŁOGA

Podłoga tworzy warstwę górną konstrukcji podłogi grzewczej. Jej układanie jest fazą końcową w montażowym postępie podłogowego ogrzewania. Opór cieplny tej warstwy Rkr musi odpowiadać wymogowi Rkr = 0,15 m2K.W-1. Większe opory cieplne działają jak hamulec cieplny. Wymogom tym odpowiadają prawie wszystkie powszechne wykładziny podłogowe. Nie zaleca się dywanów tekstylnych z wysokością włosa powyżej 10 mm, PVC z podłożem piętrowym i parkietów z miękkiego drewna. Najbardziej odpowiednie są płyty ceramiczne lub kamienne o maksymalnej grubości 6 mm.

Z powodu lepszego przepływu ciepła wykładzinę nie układamy swobodnie na powierzchni podłogi. Zalecamy jej przyklejenie lub układanie w warstwie cementowego poteru, albo wyrównawczej warstwie betonowej.

Podłogę można układać dopiero po upływie 28 dni od nałożenia zaprawy cementowej. Najbardziej odpowiednie dla podłogowego ogrzewania są kamienne lub ceramiczne płytki. Oprócz nich można stosować zwykłe pokrycia podłogowe, których opór cieplny nie przekracza 0,15 m2.K.W-1.

Dla lepszego przepływu ciepła parkety wybiera się z twardego drewna. Ich grubość nie powinna przekraczać 8 mm. Deski laminowane są mniej odpowiednie. Zawartość wilgoci w drewnie nie może przekraczać 9 %.

Textylne pokrycia podłogowe muszą być termicznie stabilne, antystatyczne, a ich grubość nie może przekraczać 5 mm. Ze względu na lepszy przepływ ciepła, krycie podłogowe z materiałów wełnianych i plastikowych należy kleić – w przypadku niespełnienia tych warunków, pokrycie tekstylne może działać jak termiczne hamulec, co prowadzi do obniżenia wydajności cieplnej powierzchni grzewczej i konieczności zwiększenia mocy źródła.

Typ pokrycia podłogowego jest akceptowany przy projektowaniu podłogi. Dlatego podczas realizacji nie jest dozwolone stosowanie pokrycia o innym oporze cieplnym. Stosowany typ pokrycia podłogowego jest zazwyczaj funkcją specyficznego straty ciepła pomieszczenia. Kolejnym decydującym czynnikiem przy wyborze pokrycia podłogowego jest wymóg inwestora. Z punktu widzenia aspektów wilgotnościowych nie zaleca się pokryć podłogowych na bazie drewna naturalnego (parkiet, deski), choć kryteria termiczne tego nie wykluczają. Przeciwnie warunki wilgotnościowe, w jakich znajduje się drewniana podłoga na powierzchni grzewczej w okresie letnim i zimowym, znacznie obciążają ten materiał (dylatacja i kontrakcja z późniejszym zatkaniem szpar), a prowadzą do jego przedwczesnego zużycia. Nie dotyczy to parkietów mosaique o grubości do 8 mm.

Z powodu gorszej odporności na obciążenie temperaturowe (zmęczenie materiału) pokrycia PVC również nie zaleca się. Kleje chloroprenowe dostępne na naszym rynku nie są przeznaczone do klejenia pokryć podłogowych na podłożach o podwyższonej temperaturze.

Wszystkie ważne informacje do Twojego idealnego podłogowego ogrzewania, instrukcja, asortyment akcesoriów oraz samych systemów – na naszej stronie.

Wykorzystana literatura:

Dušan Petráš: Podłogowe ogrzewanie wodne