Wkręt rurki PRESS - C - 76,1 mm IVAR.IVC50
Kod: IVC50.76Produkty powiązane
Opis szczegółowy produktu
Zacisk do instalacji rozdzielczej, IVAR.IVC50, wymiar: 76,1 mm, opakowanie: 1 szt
- PN 16, T = -20 °C do +85 °C - maks. +120 °C
- zacisk rurki PRESS
- zastosowanie: do systemów ogrzewania, trwale zalanych systemów przeciwpożarowych,
ciśnieniowy suchy powietrze, gazy inercyjne i przemysł - materiał: stal węglowa ocynkowana, uszczelka EPDM
- Sprzęgająca z szczękami typu M
- instalacja sieci ciepła centralnego w zamkniętym (podciśnieniowym) systemie
- instalacja sieci wody zimnej i chłodzenia
- instalacja sieci hydrantów przeciwpożarowych
- instalacja sieci klimatyzacji
- instalacja sieci dla systemów solarowych
- szybka i bezpieczna montaż bez spawania i produkcji gwintów
- szeroki zakres średnic rur i kształtek od 15 mm do 108 mm
- szeroki zakres temperatur pracy -20 C do +180 C
- odporność na wysokie ciśnienia do 16 bar
- możliwość kombinacji z innymi systemami
- niska waga rur i kształtek
- wysoka estetyka montażu
- odporność na uszkodzenia mechaniczne
Rura nie jest certyfikowana na wodę pitną.
Często zadawane pytania
- Jakie narzędzie potrzebuję do montażu tego kształtki? Kształtki press wymagają specjalistycznych szczęk prasujących z odpowiednim typem szczęki (zazwyczaj oznaczane B, F lub TH w zależności od systemu) odpowiadającą rozmiarowi i typowi kształtki - bez odpowiedniego narzędzia połączenie nie da się utworzyć ani sprawdzić.
- Jak wiem, że połączenie jest poprawnie przepasowane? Dobre kształtki press mają wskazówkę przepasowania (np. uszczelniające O-ring, który przy niedokończonym prasowaniu wycieka) - przed zabetonowaniem w ścianie lub posadzce zawsze konieczne jest wykonanie próby ciśnieniowej całego systemu.
- Czy można rozmontować połączenie po przepasowaniu? Nie, w przeciwieństwie do śrubowanego (gwintowanego) połączenia, połączenie prasowane jest trwałe i jego rozmontowanie wymaga przecięcia kształtki i zastąpienia nowym.
- Czy montaż musi wykonać fachowiec? Tak, prasowanie kształtek wymaga fachowej umiejętności i odpowiednio skalibrowanego narzędzia - zalecamy zlecenie ciepłownikowi/instalatorowi, zwłaszcza przy połączeniach, które będą zabetonowane w ścianie lub posadzce bez możliwości późniejszego sprawdzenia.
Parametry dodatkowe
| Kategoria: | IVAR.IVC50, IVC51 - korki, korki |
|---|---|
| Gwarancja: | 2 lata |
| Waga: | 0.376 kg |
| Materiál: | węgielowa stal z ocynkowaną powłoką |
| Prevádzková teplota: | -20 °C |
| Ciśnienie nominalne: | PN 16 |
| Odporne na wysokie ciśnienia do: | 16 bar |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 13.04.2026 1:07:45 |
Ocena produktu
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
Opinie
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.