Eshop roka 2025 s vykurovacou technikou

Zawór antyskażeniowy DISCONNECTOR BRA.ECO 3F – DN 65, L = 360 mm, kołnierzowy – PROMOCJA

Kod: ECO3F065
Akcia
Brak oceny Szczegóły oceny
17 220 zł –10 %
Zamedzovač spätného prietoku DISCONNECTOR BRA.ECO 3F – DN 65, L = 360 mm, prírubový – AKCIA
17 220 zł –10 % 15 498 zł / szt 12 600 zł bez VAT Cena jednostkowa:
Dostawa międzynarodowa
Dostępny u dostawcy

Informacje szczegółowe

Opis szczegółowy produktu

Jak działa zawór antyskażeniowy

BRA.ECO 3F to kołnierzowy zawór antyskażeniowy ze sterowaną strefą obniżonego ciśnienia. W korpusie znajdują się dwa sprężynowe zawory zwrotne, a między nimi komora pośrednia z bezpieczeństwowym zaworem spustowym. Przy normalnym przepływie ciśnienie w komorze pośredniej jest co najmniej o 140 mbar niższe niż na wlocie, a zawór spustowy pozostaje zamknięty. Gdy ciśnienie na wlocie spadnie (np. przy awarii zasilania) albo ciśnienie w sieci odbiorcy wzrośnie powyżej ciśnienia sieci publicznej, zawór otwiera się, opróżnia komorę pośrednią do kanalizacji i rozdziela obie sieci.

Urządzenie chroni przed cieczami do kategorii 4 wg EN 1717, np. przy podłączeniu kotłów, pralek, zakładów przemysłowych, laboratoriów czy instalacji straży pożarnej. Dla kategorii 5 (ryzyko mikrobiologiczne i wirusowe) konieczna jest przerwa powietrzna. Choć ciśnienie nominalne wg EN 12729 wynosi PN 10, producent dopuszcza stosowanie także w sieciach przeciwpożarowych o ciśnieniu roboczym do 12 bar.

Wykonanie

  • korpus, pokrywa górna i dolna z żeliwa szarego GJL 250, wewnętrzna i zewnętrzna powłoka epoksydowa RAL 5002
  • uszczelnienia z EPDM
  • króćce kontrolne z minizaworami do pomiaru ciśnienia przed urządzeniem i w komorze pośredniej, kontrola działania przyrządem ECO3 TEST
  • zdejmowana pokrywa ułatwiająca konserwację
  • kołnierze PN 10 wg EN 1092-1, długość zabudowy 360 mm, masa 30 kg, Kv 64 m³/h

Instalacja

Zawór montuje się poziomo, zaworem spustowym w dół, w miejscu dostępnym, wentylowanym, chronionym przed mrozem i zalaniem. Przed nim instaluje się zawór odcinający i filtr z korkiem spustowym – bez filtra urządzenie nie działa prawidłowo – a za nim drugi zawór odcinający. Zawór spustowy musi być podłączony do kanalizacji przez syfon odpływowy, który jest częścią wyrobu, a woda musi odpływać grawitacyjnie. Montaż należy powierzyć wykwalifikowanej osobie.

Dane techniczne

KodECO3F065
ProducentIVAR
TypBRA.ECO 3F
Średnica nominalnaDN 65
Długość zabudowy360 mm
Przyłączekołnierze PN 10, EN 1092-1 / ISO 7005
Maks. ciśnienie roboczePN 10 (sieci ppoż. do 12 bar)
Zakres temperatur0 °C do +65 °C
Ochrona wg EN 1717typ BA, ciecze do kategorii 4
Materiał korpusużeliwo szare GJL 250, epoksyd RAL 5002
UszczelnienieEPDM
Kv64 m³/h
Masa30 kg

Najczęściej zadawane pytania

Dlaczego przed zaworem antyskażeniowym musi być filtr?
Według producenta filtr jest niezbędnym warunkiem prawidłowego działania – zanieczyszczenia i pozostałości z rurociągu powodowałyby inaczej usterki. Montuje się go między wlotowym zaworem odcinającym a zaworem antyskażeniowym i musi mieć korek spustowy.

Czy zawór musi być podłączony do kanalizacji?
Tak. Przy przepływie zwrotnym komora pośrednia opróżnia się przez zawór spustowy, dlatego podłącza się ją do odpływu przez syfon będący częścią wyrobu; woda musi odpływać grawitacyjnie.

Czy nadaje się do wszystkich kategorii cieczy?
Nie, chroni przed cieczami do kategorii 4 wg EN 1717. Dla kategorii 5, czyli cieczy z ryzykiem mikrobiologicznym lub wirusowym, wymagana jest separacja przerwą powietrzną.

Czy zawory zwrotne można wymienić?
Tak, po odkręceniu pokrywy dostępne są zawór spustowy i oba zawory zwrotne. Instrukcja podaje dla DN 65 części zamienne R1 K025996C80, R2 K025997C80 i RS K025998C80.

Parametry dodatkowe

Kategoria: BRA.ECO 3F, 3T - Zawory antyskażeniowe
Gwarancja: 2 lata
Waga: 30 kg
Dostępność: Na stanie lub u dostawcy
Kod: ECO3F065
Producent: IVAR
Typ: BRA.ECO 3F
Średnica nominalna: DN 65
Długość zabudowy: 360 mm
Przyłącze: kołnierze PN 10, EN 1092-1 / ISO 7005
Maks. ciśnienie robocze: PN 10 (sieci ppoż. do 12 bar)
Zakres temperatur: 0 °C do +65 °C
Ochrona wg EN 1717: typ BA, ciecze do kategorii 4
Materiał korpusu: żeliwo szare GJL 250, epoksyd RAL 5002
Uszczelnienie: EPDM
Kv: 64 m³/h
Masa: 30 kg

Ocena produktu

Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.

Nie wypełniaj tego pola

Jak oceniasz ten produkt? Wybierz od 1 do 5 gwiazdek, gdzie 1 oznacza najgorszą, a 5 najlepszą ocenę.

Opinie

Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.

Nie wypełniaj tego pola

IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.

 

Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.

 

Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.

 

“Made in Italy” adds value

IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.

The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.

 

Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.

The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.


As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.

Vytvořil Shoptet | Design Shoptak.cz.