Zaślepka zaprasowywana PRESS-PPSU IVAR.Z PPSU 16 do rur ALPEX, TURATEC i PEX 16x2
Kod: 82816820Opis szczegółowy produktu
Zaślepka IVAR.Z PPSU 16 (kod 82816820) zamyka koniec rury 16x2 w systemie zaprasowywanym IVAR.PRESS – na rurach wielowarstwowych ALPEX i TURATEC oraz na rurach PEX.
- korpus z polifenylosulfonu (PPSU), tuleja zaciskowa ze stali nierdzewnej AISI 304, O-ring EPDM, pierścień ustalający z poliwęglanu
- maks. ciśnienie robocze PN 10, zakres temperatur od +3 do +95 °C
- atest higieniczny do wody pitnej
- długość zabudowy 31 mm, masa 12 g
- zaprasowanie promieniowe szczękami o profilu B lub F (według instrukcji także TH)
Rurę przed nasunięciem uciąć prostopadle, skalibrować i usunąć zadziory, a jej prawidłowe położenie sprawdzić w okienkach pierścienia ustalającego. Pominięte zaprasowanie objawia się nieszczelnością podczas próby ciśnieniowej w zakresie od 1 do 6,5 bar. Raz zaprasowanej zaślepki nie wolno użyć ponownie.
Dane techniczne
| Kod | 82816820 |
| Producent | IVAR |
| Typ | IVAR.Z PPSU |
| Rodzaj | zaślepka zaprasowywana |
| Rozmiar | 16 |
| Rury | ALPEX, TURATEC, PEX 16x2 |
| Długość zabudowy L1 | 31 mm |
| Masa | 12 g |
| Maks. ciśnienie robocze | PN 10 |
| Zakres temperatur | +3 do +95 °C |
| Szczęki zaciskowe | B, F (także TH) |
| Materiał | PPSU, tuleja AISI 304, O-ring EPDM, pierścień PC |
Najczęściej zadawane pytania
Do czego służy zaślepka PRESS-PPSU 16?
Zamyka koniec rury ALPEX, TURATEC lub PEX o średnicy 16 mm (16x2). Raz zaprasowanej zaślepki nie wolno użyć ponownie.
Jaką szczęką zaprasowuje się zaślepkę?
Promieniowo, szczęką o profilu B lub F dla średnicy 16 mm; instrukcja dopuszcza też profil TH. Rurę przed nasunięciem uciąć prostopadle, skalibrować i usunąć zadziory.
Czy pominięte zaprasowanie da się wykryć?
Tak, niezaprasowana zaślepka przecieka podczas próby ciśnieniowej w zakresie od 1 do 6,5 bar, więc błąd wychodzi na jaw przed zakryciem instalacji.
Parametry dodatkowe
| Kategoria: | zaślepki press, push - PPSU |
|---|---|
| Gwarancja: | 2 lata |
| Waga: | 0.012 kg |
| Dostępność: | Na stanie lub u dostawcy |
| Kod: | 82816820 |
| Producent: | IVAR |
| Typ: | IVAR.Z PPSU |
| Rodzaj: | zaślepka zaprasowywana |
| Rozmiar: | 16 |
| Rury: | ALPEX, TURATEC, PEX 16x2 |
| Długość zabudowy L1: | 31 mm |
| Masa: | 12 g |
| Maks. ciśnienie robocze: | PN 10 |
| Zakres temperatur: | +3 do +95 °C |
| Szczęki zaciskowe: | B, F (także TH) |
| Materiał: | PPSU, tuleja AISI 304, O-ring EPDM, pierścień PC |
Ocena produktu
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
Opinie
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.