Zredukuj z jednym wpustem IVAR.IVN412 88,9-54 mm, stal nierdzewny AISI 304
Kod: IVN412.8954Opis szczegółowy produktu
Redukcja IVAR.IVN412 88,9-54 mm ze stali nierdzewej AISI 304 (1.4301) jest kształtką systemu zaprasowywanego, za pomocą której w jednym kroku przechodzi się z wymiaru 88,9 mm na 54 mm. Gładki końców wstawny o średnicy 88,9 mm wstawia się do zaprasowego gniazda innej kształtki o tym samym wymiarze, odwrotna strona ma zaprasowe gniazdo z uszczelką EPDM na rurę 54 mm. Całkowita długość redukcji wynosi 157 mm.
Do jakich rozdzielni jest odpowiednia
- zamknięte obiegi ogrzewania i chłodzenia, systemy solarne
- techniczne i operacyjne ciecze, zastosowania przemysłowe
- powietrze sprężone, systemy podciśnieniowe, gazy inercyjne i techniczne
- odpływy ścieków i deszczowych
Redukcja nie jest przeznaczona do wody pitnej – to podkreśla również symbol w oznaczeniu kształtki.
Ograniczenia eksploatacyjne
- ciśnienie do PN 16, podciśnienie do -0,8 bar (ciśnienie absolutne 0,2 bar)
- temperatura eksploatacyjna od -20 °C do +120 °C
- mieszanina niezamarzająca o stężeniu maksymalnie 50 %
Montaż i kontrola zaprasowania
Gniazdo 54 mm jest wyposażone w uszczelkę LBP (Leak Before Press) o zagiętym profilu – niezaprasowany połączenie podczas próby ciśnieniowej nie szczelny, więc nie da się go sprawdzić. Na gnieździe znajduje się ponadto pomarańczowy pasek, który przy zaprasowaniu pęka i można go usunąć ręcznie.
Oba połączenia – gniazdo 54 mm oraz końców wstawny 88,9 mm w gnieździe nadrzutnej kształtki – zaprasuje się łańcuchowymi szczękami o profilu M i co najmniej 3 segmentami. Wsunąć rurę aż do końca i jej położenie zaznaczyć markerem. Uszczelkę można tylko wilgotnić wodą, nigdy olejem czy smarem, a każdy połączenie zaprasuje się tylko raz.
Przy dużych średnicach 76,1 do 108 mm producent zaleca przed zaprasowaniem zafiksować rury i kształtki mocowymi uchwytami, aby połączenie pozostało dokładnie w osi.
Uwaga: zaprasowane połączenia należy wykonać przez specjalistę zgodnie z instrukcją IVAR.PRESS FITTING SYSTEM. Przed uruchomieniem systemu grzewczego producent zaleca przepłukać cały system.
Parametry techniczne
| Kod | IVN412.8954 |
| Producent | IVAR |
| Typ | IVAR.IVN412 |
| końców wstawny (d) | 88,9 mm |
| Gniazdo zaprasowe (d1) | 54 mm |
| Długość całkowita (L) | 157 mm |
| Wymiar H (według rysunku technicznego) | 121 mm |
| Materiał | stal nierdzewna AISI 304 (1.4301) |
| Uszczelka | Uszczelka EPDM, wykonanie LBP |
| Maksymalne ciśnienie robocze | PN 16 |
| Temperatura robocza | -20 °C do +120 °C |
| Profil szczęk zaprasowych | M |
| Wskaźnik zaprasowania | pasek pomarańczowy |
| Woda pitna | niewłaściwe |
Częste pytania
Czy redukcja IVAR.IVN412 może być używana do wody pitnej?
Nie, kształtki ze stali nierdzewnej AISI 304 w tym wierszu nie są przeznaczone do wody pitnej. Można je stosować np. w zamkniętych obiegu grzewcze i chłodnicze, systemach solarne lub do powietrza sprężonego.
Jak montuje się redukcję 88,9-54 mm?
Rura 54 mm wstawia się do zaprasowego gniazda redukcji i zaprasuje. Gładki końców 88,9 mm wstawia się do zaprasowego gniazda innej kształtki 88,9 mm i zaprasuje się razem z nią.
Jakie szczęki zaprasowe są potrzebne?
Oba połączenia – gniazdo 54 mm oraz końców wstawny 88,9 mm w gnieździe nadrzutnej kształtki – zaprasuje się łańcuchowymi szczękami o profilu M i co najmniej 3 segmentami. Szczęki o profilu V nie wolno stosować w tym systemie.
Jak rozpoznać niezaprasowane połączenie?
Gniazdo 54 mm ma uszczelkę LBP, która w przypadku niezaprasowanego połączenia podczas próby ciśnieniowej wycieka ciecz. Niezaprasowane gniazdo dodatkowo zdradzi nieuszkodzony pomarańczowy pasek.
Parametry dodatkowe
| Kategoria: | IVAR.IVN12 - redukcje - z jednym końcem wsuwanym |
|---|---|
| Gwarancja: | 2 lata |
| Dostępność: | Na stanie lub u dostawcy |
| Kod: | IVN412.8954 |
| Producent: | IVAR |
| Typ: | IVAR.IVN412 |
| Koniec wtykowy (d): | 88,9 mm |
| Kielich zaprasowywany (d1): | 54 mm |
| Długość całkowita (L): | 157 mm |
| Wymiar H (wg rysunku technicznego): | 121 mm |
| Materiał: | stal nierdzewna AISI 304 (1.4301) |
| Uszczelnienie: | O-ring EPDM, wersja LBP |
| Maks. ciśnienie robocze: | PN 16 |
| Temperatura robocza: | od -20 °C do +120 °C |
| Profil szczęk zaciskowych: | M |
| Wskaźnik zaprasowania: | pomarańczowy pasek |
| Woda pitna: | nie nadaje się |
Ocena produktu
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
Opinie
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
