Eshop roka 2025 s vykurovacou technikou

Redukcja zaprasowywana z jednym końcem wtykowym IVAR.IVN412 76,1-54 mm, stal nierdzewna AISI 304

Kod: IVN412.7654
Brak oceny Szczegóły oceny
316 zł –19 %
Redukcia s jedným zásuvným koncom IVAR.IVN412 76,1-54 mm, nerez AISI 304
316 zł –19 % 253 zł / szt 206 zł bez VAT Cena jednostkowa:
Dostawa międzynarodowa
Dostępny u dostawcy

Informacje szczegółowe

Opis szczegółowy produktu

Redukcja IVAR.IVN412 76,1-54 mm ze stali nierdzewnej AISI 304 (1.4301) to kształtka systemu zaprasowywanego, która w jednym kroku zmniejsza średnicę rurociągu z wymiaru 76,1 mm do 54 mm. Gładki koniec wtykowy o średnicy 76,1 mm wsuwa się w kielich zaprasowywany innej kształtki o tym samym wymiarze, a po przeciwnej stronie kielich z O-ringiem EPDM przyjmuje rurę 54 mm. Długość całkowita redukcji wynosi 142 mm.

Zastosowanie

  • zamknięte obiegi grzewcze i chłodnicze, instalacje solarne
  • ciecze techniczne i procesowe, zastosowania przemysłowe
  • sprężone powietrze, instalacje podciśnieniowe, gazy obojętne i techniczne
  • odprowadzanie ścieków i wody deszczowej

Redukcja nie jest przeznaczona do wody pitnej – przypomina o tym również symbol w oznakowaniu kształtki.

Parametry pracy

  • ciśnienie do PN 16, podciśnienie do -0,8 bar (ciśnienie bezwzględne 0,2 bar)
  • temperatura robocza od -20 °C do +120 °C
  • płyn niezamarzający o stężeniu maksymalnie 50 %

Montaż i kontrola zaprasowania

Kielich 54 mm ma O-ring LBP (Leak Before Press) o łamanym profilu – niezaprasowane połączenie przecieka podczas próby ciśnieniowej, więc nie da się go przeoczyć. Na kielichu znajduje się ponadto pomarańczowy pasek, który przy zaprasowaniu pęka i można go zdjąć ręką.

Oba połączenia – kielich 54 mm oraz koniec wtykowy 76,1 mm w kielichu kolejnej kształtki – zaprasowuje się szczękami łańcuchowymi o profilu M z co najmniej 3 segmentami. Rurę należy wsunąć do oporu i zaznaczyć jej położenie flamastrem. O-ring wolno zwilżyć tylko wodą, nigdy olejem ani smarem, a każde połączenie zaprasowuje się tylko raz.

Przy dużych średnicach od 76,1 do 108 mm producent zaleca przed zaprasowaniem unieruchomić rury i kształtki uchwytami montażowymi, aby połączenie pozostało dokładnie w osi.

Uwaga: połączenia zaprasowywane powinien wykonać fachowiec zgodnie z instrukcją IVAR.PRESS FITTING SYSTEM. Przed uruchomieniem instalacji grzewczej producent zaleca przepłukanie całego systemu.

Dane techniczne

KodIVN412.7654
ProducentIVAR
TypIVAR.IVN412
Koniec wtykowy (d)76,1 mm
Kielich zaprasowywany (d1)54 mm
Długość całkowita (L)142 mm
Wymiar H (wg rysunku technicznego)106 mm
Materiałstal nierdzewna AISI 304 (1.4301)
UszczelnienieO-ring EPDM, wersja LBP
Maks. ciśnienie roboczePN 16
Temperatura roboczaod -20 °C do +120 °C
Profil szczęk zaciskowychM
Wskaźnik zaprasowaniapomarańczowy pasek
Woda pitnanie nadaje się

Najczęściej zadawane pytania

Czy redukcję IVAR.IVN412 można stosować do wody pitnej?
Nie, kształtki z tej serii ze stali AISI 304 nie są przeznaczone do wody pitnej. Można je stosować na przykład w zamkniętych obiegach grzewczych i chłodniczych, instalacjach solarnych lub do sprężonego powietrza.

Jak podłączyć redukcję 76,1-54 mm?
Rurę 54 mm wsuwa się w kielich redukcji i zaprasowuje. Gładki koniec 76,1 mm wkłada się w kielich zaprasowywany innej kształtki 76,1 mm i zaprasowuje razem z nim.

Jakich szczęk zaciskowych potrzebuję?
Oba połączenia – kielich 54 mm oraz koniec wtykowy 76,1 mm w kielichu kolejnej kształtki – zaprasowuje się szczękami łańcuchowymi o profilu M z co najmniej 3 segmentami. Szczęk o profilu V nie wolno stosować w tym systemie.

Jak rozpoznać niezaprasowane połączenie?
Kielich 54 mm ma O-ring LBP, który podczas próby ciśnieniowej przepuszcza ciecz, jeśli połączenie nie zostało zaprasowane. Niezaprasowany kielich zdradza również nienaruszony pomarańczowy pasek.

Parametry dodatkowe

Kategoria: IVAR.IVN12 - redukcje - z jednym końcem wsuwanym
Gwarancja: 2 lata
Dostępność: Na stanie lub u dostawcy
Kod: IVN412.7654
Producent: IVAR
Typ: IVAR.IVN412
Koniec wtykowy (d): 76,1 mm
Kielich zaprasowywany (d1): 54 mm
Długość całkowita (L): 142 mm
Wymiar H (wg rysunku technicznego): 106 mm
Materiał: stal nierdzewna AISI 304 (1.4301)
Uszczelnienie: O-ring EPDM, wersja LBP
Maks. ciśnienie robocze: PN 16
Temperatura robocza: od -20 °C do +120 °C
Profil szczęk zaciskowych: M
Wskaźnik zaprasowania: pomarańczowy pasek
Woda pitna: nie nadaje się

Ocena produktu

Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.

Nie wypełniaj tego pola

Jak oceniasz ten produkt? Wybierz od 1 do 5 gwiazdek, gdzie 1 oznacza najgorszą, a 5 najlepszą ocenę.

Opinie

Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.

Nie wypełniaj tego pola

IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.

 

Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.

 

Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.

 

“Made in Italy” adds value

IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.

The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.

 

Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.

The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.


As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.

Vytvořil Shoptet | Design Shoptak.cz.