Eshop roka 2025 s vykurovacou technikou

Przeciwpożarowy zawór kołnierzowy FIREBAG IVAR.TASF DN 65 – kołnierze z 4 otworami, do instalacji gazowych

Kod: TASF06500
Brak oceny Szczegóły oceny
26 894 zł –20 %
Protipožiarna armatúra prírubová FIREBAG IVAR.TASF DN 65 – príruby so 4 otvormi, pre rozvody plynu
26 894 zł –20 % 21 515 zł / szt 17 492 zł bez VAT Cena jednostkowa:
Dostawa międzynarodowa
Dostępny u dostawcy

Informacje szczegółowe

Opis szczegółowy produktu

Odcięcie gazu podczas pożaru

IVAR.TASF to armatura bezpieczeństwa z przyłączami kołnierzowymi, montowana w instalacji gazowej przed chronionym pomieszczeniem lub urządzeniem. Wewnątrz znajduje się bezpiecznik termiczny FIREBAG®: element zamykający utrzymuje w pozycji otwartej metal o niskiej temperaturze topnienia. Gdy temperatura otoczenia wzrośnie do +100 °C (tolerancja −5 K), metal się topi, a sprężyna ze stali nierdzewnej wystrzeliwuje element zamykający w gniazdo wewnątrz zaworu. Przepływ gazu zostaje w ten sposób całkowicie i nieodwracalnie zatrzymany – zaworu nie da się ponownie otworzyć. Działa samodzielnie, bez połączenia z systemem wykrywania płomienia lub temperatury.

Wykonanie DN 65

  • kołnierze wg DIN EN 1092-1, 4 otwory Ø 18 mm na średnicy podziałowej Ø 145 mm
  • średnica zewnętrzna kołnierza 185 mm, długość zabudowy 125 mm
  • stal ocynkowana, maks. ciśnienie robocze PN 5, temperatura pracy od -20 do +80 °C
  • odporność termiczna +650 °C przez 30 minut wg GT5 DIN 3586
  • do gazów wg EN 437 i DVGW G260 – metan, butan, propan
  • zgodność z DIN 3586 i rozporządzeniem (UE) 2016/426

Montaż i kontrola

Zawór montuje się na przewodach poziomych i pionowych tak, aby strzałka na korpusie wskazywała kierunek przepływu gazu. Połączenie wykonuje się bez naprężeń, z uszczelnieniem odpowiednim do ciśnienia, temperatury i medium; wydłużenia cieplne przewodu należy skompensować kompensatorem. Przestrzeń przed zaworem musi pozostać wolna, aby w razie pożaru docierało do niego ciepło; zaworu nie wolno malować ani izolować, a miejsce montażu oznacza się tabliczką ostrzegawczą. Nie instaluje się go na zewnątrz budynków, gdzie w razie pożaru nie jest zapewniony wzrost temperatury do 100 °C. Projekt, montaż i próby instalacji gazowej należą wyłącznie do wykwalifikowanej osoby z ważnymi uprawnieniami.

Dane techniczne

KodTASF06500
ProducentIVAR
TypIVAR.TASF
Średnica nominalnaDN 65
KołnierzeDIN EN 1092-1, 4 otwory Ø 18 mm
Średnica podziałowa otworów D3145 mm
Średnica zewnętrzna kołnierza D1185 mm
Długość zabudowy L125 mm
Maks. ciśnienie roboczePN 5
Temperatura pracyod -20 do +80 °C
Temperatura zadziałania FIREBAG®+100 °C (−5 K)
Odporność ogniowa+650 °C / 30 min (GT5 DIN 3586)
Materiałstal ocynkowana
Gazymetan, butan, propan (EN 437, DVGW G260)

Najczęściej zadawane pytania

Czy zawór można ponownie otworzyć po zadziałaniu?
Nie. Po przekroczeniu temperatury zadziałania sprężyna trwale dociska element zamykający do gniazda i zaworu nie da się ponownie otworzyć. Dlatego nie można go też sprawdzić funkcjonalnie bez zniszczenia – kontrola jest wyłącznie wzrokowa.

W jakiej temperaturze FIREBAG odcina dopływ gazu?
Przy temperaturze otoczenia +100 °C z tolerancją −5 K, czyli od około 95 °C. Zamknięty zawór wytrzymuje następnie +650 °C przez 30 minut.

Czy zawór można montować na przewodzie pionowym?
Tak, montuje się go poziomo i pionowo. Należy zachować kierunek przepływu gazu wskazany strzałką na korpusie i pozostawić wolną przestrzeń przed zaworem.

Jak często należy kontrolować zawór?
Raz w roku, jeśli jest traktowany jako urządzenie przeciwpożarowe. Wzrokowo sprawdza się, czy nie jest zasłonięty, pomalowany ani zaizolowany, czy obudowa jest nienaruszona, połączenie kołnierzowe szczelne, a tabliczka ostrzegawcza na miejscu.

Parametry dodatkowe

Kategoria: IVAR.TASK, IVAR.TASF, IVAR.G4 - armatura przeciwpożarowa
Gwarancja: 2 lata
Dostępność: Na stanie lub u dostawcy
Kod: TASF06500
Producent: IVAR
Typ: IVAR.TASF
Średnica nominalna: DN 65
Kołnierze: DIN EN 1092-1, 4 otwory Ø 18 mm
Średnica podziałowa otworów D3: 145 mm
Średnica zewnętrzna kołnierza D1: 185 mm
Długość zabudowy L: 125 mm
Maks. ciśnienie robocze: PN 5
Temperatura pracy: od -20 do +80 °C
Temperatura zadziałania FIREBAG®: +100 °C (−5 K)
Odporność ogniowa: +650 °C / 30 min (GT5 DIN 3586)
Materiał: stal ocynkowana
Gazy: metan, butan, propan (EN 437, DVGW G260)

Ocena produktu

Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.

Nie wypełniaj tego pola

Jak oceniasz ten produkt? Wybierz od 1 do 5 gwiazdek, gdzie 1 oznacza najgorszą, a 5 najlepszą ocenę.

Opinie

Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.

Nie wypełniaj tego pola

IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.

 

Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.

 

Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.

 

“Made in Italy” adds value

IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.

The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.

 

Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.

The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.


As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.

Vytvořil Shoptet | Design Shoptak.cz.