Ociepliony adapter z nerezu AISI 304 – 15 mm – IVAR.IVN410
Kod: IVN410.15Opis szczegółowy produktu
IVAR.IVN410 – 15 mm (kod IVN410.15) to jest nieredukowany nakręt z dwoma oprasowanymi szyjkami (PRESS × PRESS), za pomocą którego połączysz dwa odcinki nierdzewnej rury o tym samym średnicy 15 mm. Połączenie powstaje poprzez mechaniczne zaprasowanie kształtki.
Dla jakich instalacji jest odpowiedni
- zamknięte systemy ogrzewania i chłodzenia, systemy solarne
- instalacje sprężonego powietrza i podciśnienia
- gazy inercyjne i technologiczne, ciecze technologiczne i eksploatacyjne
- aplikacje przemysłowe, ścieki i deszczówki
Uwaga: nie stosuje się do wody pitnej. Na ciele kształtki znajduje się logo AISI 304, symbol niewłaściwości dla wody pitnej, wymiar i kod śledzenia.
Dane techniczne
- materiał: nierdzewna stal AISI 304 (W.Nr. 1.4301), uszczelka O z EPDM o profilu LBP
- maksymalny ciśnienie robocze PN 16, podciśnienie do -0,8 bar (ciśnienie absolutne 0,2 bar)
- temperatura robocza -20 °C do +85 °C, maksymalnie +120 °C
- mieszanka niezamarzająca w systemie maksymalnie 50 %
- długość L 52 mm i wymiar Z 10 mm zgodnie z rysunkiem technicznym
Montaż
Rurę przetnij prostopadle do osi nożycami lub piłką drobnoodziałową i dokładnie oczyść z wewnątrz i z zewnątrz. Za pomocą markeru zaznacz na niej głębokość wciśnięcia, sprawdź położenie uszczelki i naślij w osi z lekkim obróceniem aż do końca – możesz pomóc się wodą, nie stosuj oleju ani smaru. Dla średnicy 15 mm użyj jednobocznych oprasowarków o konturze M. Oprasowanie należy wykonać w jednym ruchu, wielokrotne oprasowanie może uszkodzić uszczelkę.
Kontrolę ułatwia podwójne zabezpieczenie: pomarańczowy pasek kolorowy na szyjce przy oprasowaniu pęka, a uszczelka LBP (Leak Before Press) z przerwanym profilem powoduje, że nieoprasywane połączenie podczas próby ciśnieniowej nie wycieka.
Przed uruchomieniem wymyj cały system zgodnie z instrukcją producenta; do konserwacji systemu ogrzewania IVAR zaleca się środek GEL.LONG LIFE 100. Podczas montażu przestrzegaj instrukcji montażu i użytkowania systemu IVAR.PRESS.
Parametry techniczne
| Kod | IVN410.15 |
| Producent | IVAR |
| Typ | IVAR.IVN410 |
| Rodzaj | nakręt PRESS × PRESS, nieredukowany |
| Średnica rury d | 15 mm |
| Długość L / wymiar Z | 52 / 10 mm |
| Maks. ciśnienie robocze | PN 16 |
| Maks. podciśnienie | -0,8 bar (ciśnienie absolutne 0,2 bar) |
| Temperatura robocza | -20 °C do +85 °C, maks. +120 °C |
| Materiał | nierdzewna stal AISI 304 (W.Nr. 1.4301) |
| Uszczelka | O-ring EPDM, profil LBP |
| Oprasowarki | kontur M, jednoboczne |
| Indykacja oprasowania | pasek koloru pomarańczowego |
| Mieszanka niezamarzająca | maks. 50 % |
| Woda pitna | niewłaściwy |
Częste pytania
Czy mogę użyć nakrętu IVAR.IVN410 do instalacji wody pitnej?
Nie. Kształtka z nierdzewnej stali AISI 304 nie jest przeznaczona do wody pitnej, co wskazuje również symbol na jej ciele. Można ją użyć np. w zamkniętych obiegach ogrzewania i chłodzenia, systemach solarnych lub instalacjach sprężonego powietrza.
Jakie oprasowarki są potrzebne dla wymiaru 15 mm?
Oprasowarki muszą mieć kontur M. Dla średnicy 15 mm wystarczą jednoboczne oprasowarki odpowiadające wymiarowi kształtki.
Jak stwierdzić, że zapomniałem oprasować któregoś połączenia?
Pomarańczowy pasek na szyjce przy oprasowaniu pęka, więc nieprzerwany pasek wskazuje na nieoprasywane połączenie. Ponadto uszczelka LBP z przerwanym profilem powoduje, że nieoprasywane połączenie podczas próby ciśnieniowej nie wycieka.
Czy w obiegu może być mieszanka niezamarzająca?
Tak, stężenie mieszanki niezamarzającej może wynosić maksymalnie 50 %. Temperatura robocza wynosi -20 °C do +85 °C, maksymalnie +120 °C, przy ciśnieniu do PN 16.
Parametry dodatkowe
| Kategoria: | IVAR.IVN10,IVN11 - Mufa |
|---|---|
| Gwarancja: | 2 lata |
| Dostępność: | Na stanie lub u dostawcy |
| Kod: | IVN410.15 |
| Producent: | IVAR |
| Typ: | IVAR.IVN410 |
| Wykonanie: | złączka PRESS × PRESS, nieredukowana |
| Średnica rury d: | 15 mm |
| Długość L / wymiar Z: | 52 / 10 mm |
| Maks. ciśnienie robocze: | PN 16 |
| Maks. podciśnienie: | -0,8 bar (ciśnienie bezwzględne 0,2 bar) |
| Temperatura robocza: | -20 °C do +85 °C, maks. +120 °C |
| Materiał: | stal nierdzewna AISI 304 (W.Nr. 1.4301) |
| Uszczelnienie: | o-ring EPDM, profil LBP |
| Szczęki zaciskowe: | profil M, jednoczęściowe |
| Wskaźnik zaprasowania: | pomarańczowy pasek |
| Płyn niezamarzający: | maks. 50 % |
| Woda pitna: | nie nadaje się |
Ocena produktu
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
Opinie
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.