Złączka zaprasowywana PRESS ze stali nierdzewnej AISI 304 – 15 mm – IVAR.IVN410
Kod: IVN410.15Opis szczegółowy produktu
IVAR.IVN410 – 15 mm (kod IVN410.15) to nieredukowana złączka z dwoma końcami do zaprasowania (PRESS × PRESS), którą połączysz dwa odcinki rury nierdzewnej o tej samej średnicy 15 mm. Połączenie powstaje przez mechaniczne zaprasowanie kształtki.
Zastosowanie
- zamknięte instalacje grzewcze i chłodnicze, instalacje solarne
- sprężone powietrze i instalacje podciśnieniowe
- gazy obojętne i techniczne, ciecze techniczne i procesowe
- zastosowania przemysłowe, ścieki i woda deszczowa
Uwaga: nie do wody pitnej. Na korpusie kształtki znajduje się logo AISI 304, symbol nieprzydatności do wody pitnej, wymiar i kod identyfikowalności.
Dane techniczne
- materiał: stal nierdzewna AISI 304 (W.Nr. 1.4301), o-ring uszczelniający z EPDM o profilu LBP
- maks. ciśnienie robocze PN 16, podciśnienie do -0,8 bar (ciśnienie bezwzględne 0,2 bar)
- temperatura robocza od -20 °C do +85 °C, maksymalnie +120 °C
- stężenie płynu niezamarzającego w instalacji maksymalnie 50 %
- długość L 52 mm i wymiar Z 10 mm według rysunku technicznego
Montaż
Rurę przytnij prostopadle do osi obcinakiem lub piłką o drobnych zębach i starannie usuń zadziory od wewnątrz i z zewnątrz. Zaznacz markerem głębokość wsunięcia, sprawdź położenie o-ringu i nasuń kształtkę osiowo z lekkim obrotem aż do oporu – możesz pomóc sobie wodą, ale nigdy olejem ani smarem. Dla średnicy 15 mm użyj jednoczęściowych szczęk zaciskowych o profilu M. Zaprasowanie należy wykonać za pierwszym razem, ponowne zaprasowanie może uszkodzić uszczelkę.
Kontrolę ułatwia podwójne zabezpieczenie: pomarańczowy pasek na końcówce rozrywa się podczas zaprasowania, a o-ring LBP (Leak Before Press) o łamanym profilu sprawia, że niezaprasowane połączenie przecieka podczas próby ciśnieniowej.
Przed uruchomieniem przepłucz całą instalację zgodnie z zaleceniami producenta; do uzdatniania instalacji grzewczej IVAR poleca preparat GEL.LONG LIFE 100. Podczas montażu przestrzegaj instrukcji instalacji i użytkowania systemu IVAR.PRESS.
Dane techniczne
| Kod | IVN410.15 |
| Producent | IVAR |
| Typ | IVAR.IVN410 |
| Wykonanie | złączka PRESS × PRESS, nieredukowana |
| Średnica rury d | 15 mm |
| Długość L / wymiar Z | 52 / 10 mm |
| Maks. ciśnienie robocze | PN 16 |
| Maks. podciśnienie | -0,8 bar (ciśnienie bezwzględne 0,2 bar) |
| Temperatura robocza | -20 °C do +85 °C, maks. +120 °C |
| Materiał | stal nierdzewna AISI 304 (W.Nr. 1.4301) |
| Uszczelnienie | o-ring EPDM, profil LBP |
| Szczęki zaciskowe | profil M, jednoczęściowe |
| Wskaźnik zaprasowania | pomarańczowy pasek |
| Płyn niezamarzający | maks. 50 % |
| Woda pitna | nie nadaje się |
Najczęściej zadawane pytania
Czy złączkę IVAR.IVN410 mogę zastosować w instalacji wody pitnej?
Nie. Kształtka ze stali nierdzewnej AISI 304 nie jest przeznaczona do wody pitnej, o czym informuje także symbol na jej korpusie. Stosuje się ją na przykład w zamkniętych obiegach grzewczych i chłodniczych, instalacjach solarnych lub sieciach sprężonego powietrza.
Jakich szczęk zaciskowych potrzebuję do rozmiaru 15 mm?
Szczęki muszą mieć profil M. Przy średnicy 15 mm wystarczą jednoczęściowe szczęki w odpowiednim rozmiarze.
Jak sprawdzę, czy nie zapomniałem zaprasować połączenia?
Pomarańczowy pasek na końcówce rozrywa się podczas zaprasowania, więc nienaruszony pasek wskazuje niezaprasowane połączenie. Dodatkowo o-ring LBP o łamanym profilu sprawia, że takie połączenie przecieka podczas próby ciśnieniowej.
Czy w obiegu może być płyn niezamarzający?
Tak, stężenie płynu niezamarzającego może wynosić maksymalnie 50 %. Temperatura robocza wynosi od -20 °C do +85 °C, maksymalnie +120 °C, przy ciśnieniu do PN 16.
Parametry dodatkowe
| Kategoria: | IVAR.IVN10,IVN11 - Mufa |
|---|---|
| Gwarancja: | 2 lata |
| Dostępność: | Na stanie lub u dostawcy |
| Kod: | IVN410.15 |
| Producent: | IVAR |
| Typ: | IVAR.IVN410 |
| Wykonanie: | złączka PRESS × PRESS, nieredukowana |
| Średnica rury d: | 15 mm |
| Długość L / wymiar Z: | 52 / 10 mm |
| Maks. ciśnienie robocze: | PN 16 |
| Maks. podciśnienie: | -0,8 bar (ciśnienie bezwzględne 0,2 bar) |
| Temperatura robocza: | -20 °C do +85 °C, maks. +120 °C |
| Materiał: | stal nierdzewna AISI 304 (W.Nr. 1.4301) |
| Uszczelnienie: | o-ring EPDM, profil LBP |
| Szczęki zaciskowe: | profil M, jednoczęściowe |
| Wskaźnik zaprasowania: | pomarańczowy pasek |
| Płyn niezamarzający: | maks. 50 % |
| Woda pitna: | nie nadaje się |
Ocena produktu
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
Opinie
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
