Boiler Cleaner - 10-30%; 5kg GEL.BOILER CLEANER DE
Kod: 113.010.50Produkty powiązane
Opis szczegółowy produktu
Węglowodór Czysty - 10-30%; 5kg
- GEL.WĘGLOWODÓR CZYSTY E to koncentrowane roztwory o bardzo silnej reakcji przy usuwaniu osadów wapnia z wymienników ciepła wykonanych z MIEDZI
- GEL.WĘGLOWODÓR CZYSTY D.E. to koncentrowane roztwory o bardzo silnej reakcji przy usuwaniu osadów wapnia
z wymienników ciepła wykonanych z MIEDZI I STALI - GEL.WĘGLOWODÓR CZYSTY EKO to koncentrowane roztwory do ekologicznego usuwania osadów wapnia z wymienników ciepła
wykonanych z MIEDZI I STALI bez wytwarzania gazów - GEL.WĘGLOWODÓR CZYSTY D.P. to koncentrowane roztwory do usuwania osadów wapnia i odmastowania
wymienników ciepła (z ograniczonym wytwarzaniem gazów) wykonanych z MIEDZI I STALI - GEL.WĘGLOWODÓR CZYSTY L.Z. to koncentrowane roztwory do usuwania osadów wapnia z wymienników ciepła (z zawartością inhibitorów korozji i ograniczonym wytwarzaniem gazów) wykonanych z MIEDZI - STALI - NIERZYWYCH STALI - ALUMINIUM - BRĄZU - OŁOWIU
Uwaga: Stosunek rozpuszczania się mieszaniny zależy od instrukcji na etykiecie środka, wartość pH podczas procesu
czyszczenia należy kontrolować ciągle za pomocą miernika pH.
- chemiczne środki do usuwania osadów wapnia z wymienników różnych materiałów
UWAGA!!!
NIE WYSYŁAMY PRZEZ PRZEWODOWĄ KURIEROWANIE
Częste pytania
- Z jaką częstotliwością należy zmieniać lub czysty filtr / włożenie filtru? Czas zależy od jakości wody i intensywności użytkowania - zalecamy regularne wizualne kontrole i czyszczenie / wymianę zgodnie z instrukcjami producenta, a także w przypadku widocznych zmian przepływu.
- Gdzie montuje się filtr? Zwykle na głównym dopływie wody do obiektu, przed wrażliwymi urządzeniami (kocioł, system wodny), aby chronić cały system przed zanieczyszczeniami.
- Czy montaż musi wykonać fachowiec? Podłączenie do systemu wodnego zalecamy zostawić instalatorowi, zwłaszcza jeśli wymaga to przerwania istniejącego rurociągu.
Parametry dodatkowe
| Kategoria: | chemia |
|---|---|
| Posledná aktuálizacia ceny: | 13.04.2026 1:11:17 |
-
skost_bl_boiler_cleaner_de_2021_czver-19.pdf (1.6 MB)
-
skost_bl_boiler_cleaner_dp_2021_czver-18.pdf (836.7 kB)
-
skost_bl_boiler_cleaner_e_2021_czver-18.pdf (1.4 MB)
-
skost_bl_boiler_cleaner_eco_2021_czver-18.pdf (1.5 MB)
-
skost_bl_boiler_cleaner_lz_2021_czver-18.pdf (845.5 kB)
-
sktl_gel-boiler_cleaner_czver-22.pdf (84.1 kB)
Ocena produktu
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
Opinie
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.